Для высоко углеродистого феррохрома оно составляет

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 4Следующая ⇒

Необходимое количество кранов, т. е. для 2 печи необходимо 0,47*2=0,94 1 грейферных крана с грузоподъемностью 50т, для бесперебойной работы, а также один кран нам нужен для того, чтобы в случае поломки первого крана была произведена немедленная замена его вторым. И, в общем, на складе хромовой руды, хромовой концентрата и кварцита должно быть 2 крана.

Длина закрытого грейферного склада с шириной 30 м и высотой штабеля 3м, составляет:

принимаем 6 м и с местами для ремонта и простоя кранов получаем склад длиной 84 м.

Время, затрачиваемое краном на подачу кокса для выплавки 1 т сплава, мин/т

Необходимое количество кранов, т. е. для 2печи необходимо 1 грейферного крана. И с запасным краном в цехе хранения кокса будут 2 грейферных крана с грузоподъемностью 50т.

Плавильный корпус

Печной пролет

Печной пролет служит для размещения и обслуживания плавильных электропечей. Последние располагаются обычно вдоль цеха в линию. В зависимости от типа и мощности, установленных печей ширина печного пролета принимается равной 15, 18,24 и 30м. Принимаем печной пролет шириной 24 м. Он всегда выполняется многоэтажным.

На нулевой отметке пролета расположены фундаменты плавильных печей (для вращающихся печей они заглублены), механизмы выкатки металловозных и шлаковозных тележек, оборудование и механизмы газоочисток, подсобные помещения.

Для обслуживания летки устанавливается сплошное перекрытие или местная горновая площадка. Здесь расположены устройства для открывания и закрывания летки, узлы для приготовления леточной массы, системы шламосборников, бытовые помещения для отдыха плавильной бригады. В зависимости от мощности печи площадка располагается на высоте 2,5 – 6,6 м. Местная горновая площадка располагаем на высоте 3,8 м

Рабочая площадка, предназначенная для обслуживания печи, наблюдения за технологическим и электрическим режимами, представляет собой во всех цехах сплошное перекрытие и располагается на уровне 4,5-12 м. Принимаем высоту рабочей площадки высотой 12 м. На ней установлены пульты управления печами (обычно одно помещение на две печи), наклонные газоходы для отвода газа из под свода, зонт для удаления газов, выбивающихся из печи, загрузочные труботечки с приемными воронками, помещения для инженерно-технического и дежурного персонала, тельфера для производства ремонтных работ.

Для обслуживания механизмов перемещения и перепуска электродов служит электродная площадка, представляющая собой сплошное перекрытие, расположенное на высоте 8,5-22,2 м. Принимаем высоту электродной площадки 22,2 м. В новых цехах с печами, оборудованными гидравлической системой перемещения и перепуска электродов, устанавливаются местные площадки.

Перекрытие на отметке 19,8-30 м служит для крепления печных карманов, размещения системы конвейеров подачи шихты в них, монтажа вентиляционных установок, наращивания электродных кожухов и загрузки электродной массы с помощью мостового крана. Принимаем высоту перекрытия на уровне 28,4 м. Все перекрытия имеют сквозные проемы по торцам цеха для обеспечения печей электродной массой. Над каждой печью расположены также проемы для выполнения различных транспортных операций при ремонтах.

Разливочный пролет

Разливочный пролет ферросплавных цехов предназначен для приема из печного пролета металла и шлака, их первичной обработки, разливки сплава и передачи его на склад готовой продукции, подготовки и подачи к печам разливочной посуды, текущего ремонта посуды, для нормальной эксплуатации оборудования плавильного корпуса.

Ширина разливочных пролетов современных ферросплавных цехов принимается равной 24, 27, 30,З6м. Принимаем ширину разливочного пролета 24 м. Ширина пролета зависит от насыщенности оборудованием, числа технологических операций со сплавом и шлаком, количества и объема разливочной посуды.

Для приема готового сплава при выпуске из печи на ферросплавных заводах используют ковши различной вместимости. Вместимость самого большого ковша достигает 20 м^з. Масса пустого ковша с магнезитовой футеровкой составляет 62 т. Этот ковш используется для приема рудно-известкового расплава и силикохрома при производстве феррохрома методом смещения. Общий объем заливаемых жидких расплавов в ковш составляет 15,9 м^З.

В современных цехах для разливки ферросплавов используются конвейерные разливочные машины (рисунок 1).

Машина состоит из следующих основных узлов: кантовального устройства с ковшом и желобом; цепи конвейера с опорными роликами ; приводной станции; течки ; натяжной станции; опрыскивателя, с помощью которого покрывают внутреннюю поверхность изложниц известковым раствором; устройства для охлаждения слитков и отсоса газов. Кантовальное устройство машины расположено в разливочном пролете, а головка машины с приводной станцией - на складе готовой продукции, где остывшие слитки по течке сбрасываются в короба. Скорость остывания слитков зависит от марки сплава, поэтому конвейеры разливочных машин движутся с двумя-четырьмя скоростями.

В ферросплавных цехах, построенных в последние годы, установлены конвейерные машины длиной 40 и 70 м с одной или двумя лентами.

Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 241; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 234 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!