Затраты на содержание и ремонт оборудования
Эта статья складывается из расходов на запасные части и узлы, зарплаты вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование.
Базовый вариант
Затраты на текущий ремонт механической части - 4312,66 руб.
Затраты на текущий ремонт электрической части - 1115,7 руб. З
Затраты на техническое обслуживание механической части - 11779,34 руб. Затраты на техническое обслуживание электрической части - 4462,85 руб.
Проектируемый вариант
Затраты на текущий ремонт механической части - 3330руб.
Затраты на текущий ремонт электрической части -1010 руб.
Затраты на техническое обслуживание механической части - 9090 руб. Затраты на техническое обслуживание электрической части - 4044руб
Определение экономической эффективности проектного технологического процесса
Смета затрат на обработку детали
Таблица 1.6
| № | Статьи затрат | По базовой конструкции, руб/год | По проект-ой конструкции, руб/год | Результат, руб/год | ||
| 1 2 3 4 5 6 | Зарплата наладчиков Зарплата операторов Затраты на силовую эл. энергию Отчисления амортизационные Отчисления на кап. ремонт Расходы по эксплуатации производственных площадей | 4058765 5107063 Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.2069766 653107 356240 437042 | 3478940 4377484 Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования. 570488 311175 412976 | 579825 729579 185960 82619 45065 24066 | ||
| Итого на годовую программу
| Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.=12681983 | Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.=11034869 | 1 647 114 | |||
Себестоимость детали: Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.
Снижение себестоимости в % определяется:
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования.
Сумма годового экономического эффекта:
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования., где
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования. - себестоимость годового объема продукции по базовому и проектируемому варианту соответственно;
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования. - капиталовложения по сравниваемым вариантам;
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования. - нормативный коэффициент сравнительной эффективности,
Ошибка! Объект не может быть создан из кодов полей редактирования. =1835357 руб
В тех случаях, когда Кпр< Кбаз, срок окупаемости дополнительных капитальных вложений не рассчитывается.
|
|
|
Метод ремонта «против потока»
Капитальный ремонт станков на участке организуется по методу «против потока »- этот метод применяется, когда работа каждого станка на участке не зависит от работы остальных станков на участке, т.е. он может быть выведен в капитальный ремонт без остановки работы всего участка. С тем, чтобы не останавливать подачу деталей на дальнейшую обработку или сборку, следует предусмотреть ряд мероприятий и проведение необходимых расчетов.
Дрем – число календарных дней простоя станка в капитальном ремонте
Дрем = Трем/(R*8*d)
Tрем = 39,8*50= 1990 – трудоемкость капитального ремонта наиболее сложного станка, нормо-ч;
R – 12 – число рабочих ремонтников
d – количество смен
Дрем = 1990/(12*8*2)=10,3 дней
Zрем – задел готовых изделий
Zрем = Всут*Дрем
Всут = 790 шт/день
Zрем = 790*10,3=8188 шт
Порядок вывода станков в ремонт: первым выводится в ремонт станок с последней операции, и в течение Дрем. подача готовых деталей на дальнейшую сборку производится из задела Zpeм. В течение времени простоя данного станка в ремонте накапливается задел равный Zрем, который будет перерабатываться, этим станком после окончания ремонта. В этот момент может быть выведен в ремонт станок с предыдущей операции и так далее до первой операции.
|
|
|
Вывод
В результате проведения соответствующих расчетов мы получили снижение себестоимости при проектируемом варианте. В проектируемом варианте повышается уровень качества обработки детали, происходит улучшение условий труда., следовательно проектируемый вариант является экономически эффективным.
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
8.1. Безопасность жизнедеятельности.
8.1.1.Задачи в области охраны труда.
Безопасность жизнедеятельности - наука о комфортном и безопасном взаимодействии с техносферой.
Основная цель безопасности жизнедеятельности как науки - защита человека в техносфере от негативных воздействий антропогенного и естественного происхождения и достижение комфортных условий жизнедеятельности.
Средством достижения этой цели является реализация обществом знаний и умений, направленных на уменьшение в техносфере физических, химических, биологических и иных негативных воздействий до допустимых значений. Это и определяет совокупность знаний, входящих в науку о безопасности жизнедеятельности, а также место БЖД в общей области знаний - экологии техносферы.
|
|
|
Полностью безопасных и безвредных производств не существует. Задача охраны труда - свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. Реальные производственные условия характеризуются, как правило, наличием некоторых опасных и вредных производственных факторов.
Основными задачами в области БЖД и производственной санитарии является;
Сокращение роли ручного труда;
уменьшение и ликвидация монотонного, тяжелого физического и
малоквалифицированного труда;
обеспечение здоровых санитарно-гигиенических условий труда;
создание и внедрение совершенных, более производительных машин и
технологических процессов, устраняющих производственный травматизм и профессиональные заболевания;
соблюдение правил техники безопасности и противопожарной безопасности и противопожарной техники.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 203; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!