Цели и задачи процесса ТОиР оборудования



СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ИНТЕГРИРОВАННАЯ СИСТЕМА

МЕНЕДЖМЕНТА

УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ

И РЕМОНТАМИ

ОБОРУДОВАНИЯ

СТО ИСМ  3-14-2013

 

 

 

 


Г. Новокузнецк

Г.


Предисловие

 

1 РАЗРАБОТАН отделом стандартизации и развития СЦ ТОиР-филиал ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»

 

2 Настоящий стандарт организации интегрированной системы менеджмента (СТО ИСМ) разработан для обеспечения выполнения требований:

- п. 6.3 ISO 9001:2008 «Системы менеджмента качества. Требования»;

- п. 4.4.6 OHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности – требования»;

- п. 4.4.6 ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента - Требования и руководство по использованию»

 

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

 

Настоящий стандарт организации интегрированной системы менеджмента не подлежит передаче, воспроизведению и копированию без разрешения Представителя руководства

 

Содержание

 

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки.. 1

3 Термины и определения. 2

4 Обозначения и сокращения. 4

5 Общие положения. 4

6 Цели и задачи процесса ТОиР оборудования. 5

7 Организационная структура ТОиР оборудования. 6

8 Виды ремонтов.. 7

9 Периодичность и продолжительность ремонтов.. 8

10Техническое обслуживание оборудования. 9

11Обязанности персонала при проведении ТО оборудования. 10

12Порядок планирования, подготовки и проведения    ремонтов оборудования 12

13Порядок проведения испытаний оборудования по окончании ремонтных работ 18

15Ответственность.. 21

Приложение А «Сводный график текущего ремонта оборудования». 27

Приложение Б «Форма агрегатного журнала». 27

Приложение В «Форма оперативного журнала». 29

Приложение Г «Форма журнала приемки и сдачи смен». 30

Приложение Д«Форма реестра оборудования с оценками критичности»…….31

Приложение Е «Форма годового графика планово-предупредительных ремонтов оборудования»......................................................................................31

Приложение Ж «Форма графика ремонтов основных металлургических агрегатов и технологического оборудования промплощадки строительного проката». 35

Приложение И «Форма графика ремонтов основных металлургических агрегатов и технологического оборудования ПЖДП». 36

Приложение К «Форма задания на проведение ремонта оборудования». 37

Приложение Л «Порядок оформления «Задания на проведение ремонта оборудования» 38

Приложение М «Форма Журнала выдачи заданий на проведение ремонта оборудования» 39

Приложение Н «Форма Акта передачи оборудования на текущий (капитальный) ремонт» 40

Приложение П «Форма Акта о переносе (отмене) срока ремонта». 41

Приложение Р «Форма акта испытания оборудования после капитального ремонта» 42

Приложение С «Форма Акта передачи оборудования из текущего (капитального) ремонта» 47

Приложение Т «Блок-схема процесса планирования ремонтов».......................48

Приложение У «Блок-схема процесса проведения ремонта оборудования»....49

Приложение Ф «Матрица распределения ответственности по этапам проведения ремонта оборудования»...................................................................50

 

Лист ознакомления…...…………………………………………………………………51

 

 


УТВЕРЖДЕН

Приказом управляющего

директора ЕВРАЗ ЗСМК

от 18.07.2013 №737

 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Интегрированная система менеджмента   УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТАМИ ОБОРУДОВАНИЯ

 

Дата введения 2013 -07 -18  

 

Область применения

1.1 Настоящий СТО ИСМ устанавливает единый порядок действий по организации и проведению технического обслуживания и ремонтов технологического оборудования ЕВРАЗ ЗСМК, определяет конкретные цели, задачи и способы  их достижения для обеспечения бесперебойной, безопасной работы оборудования и разграничения зон ответственности за выполнение поставленных задач.

1.2 Требования настоящего СТО ИСМ являются обязательными для подразделений и филиалов ЕВРАЗ ЗСМК, участвующих в процессе технического обслуживания и ремонта оборудования, а также подрядных организаций, выполняющих работы по договору подряда.

 

Нормативные ссылки

Перечень документов, регулирующих вопросы настоящего СТО ИСМ:

ISO 9001:2008 Системы менеджмента качества. Требования

ISO 14001:2004 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по использованию

OНSAS 18001:2007 Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности. Требования

ГОСТ 1.1-2002 Межгосударственная система стандартизации. Термины и определения

ГОСТ 18322 -78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 19919 - 74 Контроль автоматизированный технического состояния изделий авиационной техники. Термины и определения

ПБ 11-493-02 Общие правила безопасности для металлургических и коксохимических предприятий и производств, введены в действие Постановлением Госгортехнадзора РФ от 09.10.2002 г. № 60

Временное положение о техническом обслуживании и ремонтах механического оборудования предприятий системы министерства черной металлургии СССР, утвержденное 25.01.1982г.

П-422-001-2012 Положение «О системе управления охраной труда и промышленной безопасностью в ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», утверждено приказом от 12.03.2012г. № 244 

П-422-002-2012 «Положение о применении нарядов-допусков при выполнении работ повышенной опасности в цехах ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»

П-Z 422-011-2012 «Положение о бирочной системе в цехах ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», утверждено приказом управляющего директора № 1052 от 16.10.2012 г.

Положение о разграничении ответственности по техническому обслуживанию ремонту оборудования ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» между ТЦ, СЦТОиР и ООО «ЕвразТехника», утверждено приказом от 22.04.2013, №396/93

Временное положение о выборных процедурах исполнителей работ, услуг ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК», утвержденное приказом от 05.10.2012 №1020 «О вводе в действие временного Положения «О выборных процедурах исполнителей работ, услуг ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК»

Р-501-4-003-2013 «Регламент технической диагностики оборудования», утвержден приказом от 20.05.2013 №482

Распоряжение от 05.03.2013 г. № 016/718 «О проведении изменений категоризации ECSAT»

Распоряжение директора СЦ ТОиР от 25.10.2012 г. № 501/3268 с перечнем унифицированных форм технической документации СЦ ТОиР

СТО ИСМ 4-01-2012 Управление подрядными организациями

СТО ИСМ 4-15-2012 Требования безопасности при выполнении работ на высоте

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим СТО ИСМ целесообразно проверить действие ссылочных документов. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим СТО ИСМ следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

Термины и определения

 

В настоящем СТО ИСМ применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Категоризация – процесс распределения оборудования на категории в зависимости от совокупности его технического состояния и степени влияния на выполнение производственной программы.

Наработка- продолжительность или объем работы объекта за определенный период времени.

Подрядная организация- юридическое или физическое лицо, выполняющее работы по договору подряда для Заказчика.

Ответственные производители работ (производители работ)- руководители специализированных подразделений ЕВРАЗ ЗСМК и подрядных организаций, выполняющих ремонтные работы.

Ответственный за проведение ТОиР– лицо, ответственное за проведение ТОиР оборудования на закрепленном за ним участке.

Периодичность технического обслуживания (ремонта) -интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим, большей сложности.

Техническое состояние - совокупность подверженных изменению в процессе производства или эксплуатации свойств оборудования, характеризуемая в определенный момент времени признаками, установленными технической документацией на это оборудование.

Деталь - изделие, изготовленное как одно целое и разделение которого на части невозможно без повреждения. 

Капитальный ремонт- ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

Неплановый ремонт - ремонт, постановка изделий, который осуществляется без предварительного назначения.

Плановый ремонт- ремонт, постановка оборудования, который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Регламентированный ремонт -плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленном в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния изделия на момент начала ремонта.

Ремонт - комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

Ремонт по техническому состоянию - ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленном в нормативно-технической документации, а так же, объем и момент начала ремонта определяются техническим состоянием изделия.

Ремонтный персонал – оперативный (дежурный), оперативно-ремонтный, ремонтный персонал сервисных или технологических цехов.

Руководитель ремонтной службы – работник сервисного/технологического цеха из категории руководителей, в подчинении которого находится ремонтный персонал.

Система технического обслуживания и ремонта (ТОиР) - совокупность взаимосвязанных средств, документации (ТОиР) и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества агрегатов и (или) их составных частей, входящих в эту систему.

Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Текущий ремонт- ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

Узел - разъемное или неразъемное соединение нескольких деталей.

Дефектация– определение дефектов оборудования.

Наряд-допуск – задание на производство работ повышенной опасности, оформленное на специальном бланке установленной формы, содержащее организационно-технические мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ в конкретных условиях.

Акт-допуск– нормативный документ по охране труда, дающий право на производство работ на территории действующего предприятия.

Межремонтный период– время между двумя последовательно проведенными плановыми ремонтами.

Рекатегоризация– процесс проведения повторной категоризации оборудования.

Инструмент оценки – документ Excel, в котором производится оценка критериев критичности и технического состояния оборудования в процессе категоризации.

Обозначения и сокращения

 

ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ЕВРАЗ ЗСМК) открытое акционерное общество «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат» (далее по тексту возможно использование слова «Общество»)
ТО техническое обслуживание
ТОиР техническое обслуживание и ремонт
СЦТОиР сервисный центр технического обслуживания и ремонта - филиал Открытого акционерного общества «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
РМК «Ремонтно-механический комплекс - филиал Открытого акционерного общества «ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат»
ТМЦ  товарно-материальные ценности (расходные материалы, запасные части, комплектующие изделия, оборудование)
КИП - контрольно-измерительный прибор
ТЦ - технологический цех
Карта ТО - карта технического обслуживания
ЭПБ экспертиза промышленной безопасности
ПТЭ правила технической эксплуатации оборудования
ППР планово-предупредительный ремонт
ТР текущий ремонт
КР капитальный ремонт
ПТЭ правила технической эксплуатации
ПОР план организации работ
НДиТД нормативная и техническая документация
РТН РФ - Ростехнадзор РФ

Общие положения

 

5.1 Система ТОиР представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документации по техническому обслуживанию и ремонту, персонала, а также материальных ресурсов, необходимых для поддержания и восстановления качества агрегатов или их составных частей.

5.2 Выполнение требований системы ТОиР означает:

- выполнение правил и норм по техническому обслуживанию, ремонту, эксплуатации агрегатов, машин и механизмов и организацию контроля их соблюдения с учетом результатов категоризации;

- организацию учета работы и технического состояния оборудования, а так же учета и анализа затрат на его техническое обслуживание и ремонт;

- организацию, планирование и проведение периодических осмотров оборудования силами руководителей ремонтных служб, и подчиненного им ремонтного персонала, обеспечение технического обслуживания агрегатов, машин, механизмов в межремонтный период,  контроль и учет своевременного и качественного исполнения;

- организацию, планирование и проведение текущих и капитальных ремонтов оборудования силами ремонтного персонала, и подрядных организаций, с учетом категоризации, контроль и учет своевременности и качества их исполнения;

- разработку процедур  технического обслуживания на производство ремонтных работ с определением длительности межремонтных периодов, состава и содержания ремонтных работ для всего оборудования с учетом его категоризации.

5.3 Входными данными процесса ТОиР являются: агрегатные журналы, прогноз (план) производственной программы, нормативы периодических осмотров и ремонта оборудования, установленные технической документацией, карты обслуживания, акты технического состояния оборудования.

5.4 Руководители ремонтных служб в своей производственной деятельности по организации и проведению ТОиР оборудования обязаны руководствоваться актуальной нормативной и технической документацией.

5.5 Ремонтный персонал рабочих профессий, обязан при производстве работ пользоваться актуальными инструкциями (рабочие инструкции, инструкции по охране труда, ТИ, ПТИ, инструкции по технической эксплуатации оборудования).

5.6 Записи, связанные с организацией, подготовкой и проведением работ по техническому обслуживанию и ремонтам оборудования, ремонтный персонал обязан выполнять по формам, приведенным в приложениях к настоящему СТО ИСМ.

5.7 Блок-схемы процессов планирования и проведения ремонтов приведены в приложениях Т, У соответственно.

5.8 Матрица распределения ответственности по этапам проведения ремонтов представлена в приложении Ф.

Цели и задачи процесса ТОиР оборудования

6.1 Цели проведения ТОиР оборудования:

- обеспечение работоспособного состояния оборудования, его безопасной и бесперебойной работы;  

- предупреждение поломок и аварийных остановок машин и агрегатов; 

- предупреждение преждевременного износа деталей и узлов оборудования. 

6.2 Главные задачи проведения ТОиР оборудования:

1) организация и выполнение технического обслуживания и ремонтов оборудования ЕВРАЗ ЗСМК в соответствии с требованиями нормативных документов по охране труда и промышленной безопасности и настоящего СТО ИСМ;

2) организация и выполнение технического обслуживания и ремонтов оборудования ЕВРАЗ ЗСМК в соответствии с проведенной категоризацией оборудования;

3) своевременная, качественная разработка и передача в работу нормативных документов для подготовки и производства технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов оборудования:

- графиков годовых, месячных, оперативных с длительностью в минимальные технически оправданные сроки с равномерной загрузкой ремонтного персонала;

- ведомостей дефектов, сметно-технической документации;

- карты на производство ремонтных работ на оборудовании;

- карт ТО оборудования;

- ПОР;

- заявок и заказов на приобретение ТМЦ от внешних поставщиков;

- заказов на изготовление ТМЦ в условиях РМК; 

- других документов, необходимых для формализации процессов подготовки ремонтов, их проведения и окончания с послеремонтными испытаниями оборудования (приказы, распоряжения, протоколы, акты и т.д.);

4) своевременный и качественный контроль технического состояния оборудования с использованием современных средств технической диагностики и нормативно-технических документов;

5) проведение своевременного, качественного технического обслуживания и ремонтов оборудования в соответствии с утвержденными графиками с использованием нормативно-технических документов (карты ТО, карты на производство ремонтных работ на оборудовании); 

6) контроль соблюдения ремонтным персоналом требований безопасности и технологии производства работ, содержащихся в картах ТО и картах на производство ремонтных работ на оборудовании при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;   

7) контроль соблюдения требований по безопасности и правил технической эксплуатации персоналом цехов ЕВРАЗ ЗСМК при эксплуатации оборудования.

          


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 4113; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!