Материалы изделий судового машиностроения и их свойства



В судовом машиностроении применяют черные металлы - сплавы на основе железа (стали, чугуны, сплавы, содержащие более 45 % железа) и на основе хрома и марганца; цветные металлы - все остальные металлы и их сплавы; композиционные материалы. Их классифицируют по методам получения, качеству, применению и другим показателям.

Чугун - сплав железа с углеродом с содержанием углерода от 2,1 до 6,7 %. Серый чугун - сплав с пластинчатым графитом - маркируют буквами СЧ и цифровым обозначением величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х 10-1, например, СЧ15 ГОСТ 1412-85. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более, чем на 100 МПа.

Высокопрочный чугун, имеющий в структуре графит шаровидной или вермикулярной формы, маркируется буквами ВЧ и цифровым обозначением минимального значения временного сопротивления при растяжении в МПа-10"1. Высокопрочный чугун применяют в ответственных изделиях: из ВЧ50, ВЧ60 изготовляют стаканы подшипников, шатуны, зубчатые колеса.

Ковкий чугун, имеющий в структуре графит компактной формы, маркируется буквами КЧ и цифровыми обозначениями минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х 10-1 и относительного удлинения в процентах, например, КЧ35-10 ГОСТ 1215-79. Марки ковкого чугуна используют при знакопеременных нагрузках на конструкции: КЧЗЗ-18-умеренное нагружение; КЧ35-10-сложные переменные нагрузки (балансиры, тормоза, втулки); КЧ50-4 - высокие динамические нагрузки (коленчатые валы, втулки, муфты, детали роликовых цепей).

Антифрикционные чугуны серые применяются по ГОСТ 1585-85 для отливок, работающих в узлах трения со смазкой: АЧС-1 - для работы в паре с закаленным или нормализованным валом; АЧС-5 - для работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом; АЧВ-1 - для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями.

Сталь - железоуглеродистый сплав с содержанием углерода до 2 %. Обычная углеродистая сталь содержит 0,05-1,5 % углерода. Сталь классифицируют по способу получения, например мартеновская, бессемеровская, электросталь; по химическому составу: углеродистая, конструкционная, легированная; по качеству: обыкновенная, повышенного качества (ПК), качественная (К), высококачественная (ВК); по способу получения формы и размеров: литая, кованая, катаная; по области применения: конструкционная, инструментальная с особыми свойствами, например жаростойкая, коррозионно-стойкая.

Углеродистые стали обычного качества маркируют буквами Ст, после которых следуют цифры. Например, сталь марки 3 - СтЗ. Буква, поставленная впереди, обозначает метод выплавки. Например, МСтЗ -мартеновская сталь марки 3.

Легированные стали маркируют по буквенно-цифровой системе: первые две цифры показывают содержание углерода; цифры, постав­ленные после буквы, указывают примерное содержание легирующего элемента в процентах. Содержание легирующего элемента менее 1 % цифрами не указывается.

Сплавы цветных металлов. Наиболее распространены в судовом машиностроении: сплавы алюминиевые литейные АЛ2, АЛ4, АЛ9; сплавы алюминиевые деформируемые - АМг2, АМгЗ, В95, АК6, АК8; сплавы магниевые литейные -МЛ4, МЛ5; сплавы магниевые деформируемые - МА2, МА5, МА14; цинковые литейные сплавы- ЦАМ4-1, ЦА4; латуни (медно-цинковые сплавы) литейные - ЛЦ16К4, ЛЦЗОАЗ, ЛЦ23А6ЖЗМц2; латуни деформи­руемые - ЛЖМц59-1-1, Л70, ЛС59-1; сплавы титановые деформируемые- ВТ5, ВТЗ-1, ОТ4.

В особую группу входят антифрикционные материалы: бронзы оловянные литейные - Бр05Ц5С5, Бр04Ц4С17, бронзы безоловянные деформируемые - БрАЖ9-4, БрАЖМцЮ-3-1,5; баббиты оловянные и свинцовые - Б83, Б88, Б16, БН; сплавы цинковые антифрикционные- ДАМ 10-5; антифрикционные чугуны-АЧ1, АЧ2, АЧС5, АЧВ-1, АЧК-1; порошковые материалы - бронзографиты, железографиты.

Все большее распространение получают конструкционные пластмассы: полиэтилен высокого и низкого давления, поливинилхлорид, фторопласт-4, полиамид литьевой, капролон, пресс-материал П-50С, П-75С и др.

Конструкционные материалы делят на три вида: первичные, полуфабрикаты и вторичные.

Первичными называют материалы, используемые для получения литых, кованых и прессованных заготовок.

Полуфабрикаты - заготовки, изготовленные литьем, ковкой, прокат­кой, волочением и другими методами. Полуфабрикаты в дальнейшем подвергают механической или другой технологической обработке.

Вторичные материалы - все виды отходов, образующихся при раскрое и обработке полуфабрикатов.


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 475; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!