Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов. Раздел 1. Технология машиностроения - как система



Раздел 1. Технология машиностроения - как система

Вопросы для самостоятельного изучения

1. Диалектическая связь частей технологии.

2. Цели, задачи и условия разделения технологического процесса на этапы.

3. Виды машиностроительного производства.

4. Понятие коэффициента серийности.

 

Раздел 2 .Точность обработки

Вопросы для самостоятельного изучения

1. Экономически целесообразная точность метода обработки.

2. Метод точечных диаграмм – метод оценки изменения точности во времени.

3. Погрешности установки приспособлений и заготовки на различных операциях механообработки.

Раздел 3.Теория базирования

Вопросы для самостоятельного изучения

 

1. Цели и задачи теории базирования.

2. Правило шести точек.

3. Вспомогательные и первичные установочные базы.

4. Принцип постоянства баз

 

Раздел 4. Размерный анализ технологического процесса

Вопросы для самостоятельного изучения

1. Размерная связь, размерная цепь, размерный анализ.

2. Классификация размерных цепей.

3. Способы расчета размерных цепей.

 

Расчетные задания (задачи)

1. Решить задачи № 2.1.2 и № 2.1.5, приведенные в пособии [6.4.1] на стр. 80 и 83.

2. Решить задачи № 2.2.2 и № 2.2.6, приведенные в пособии [6.4.1] на стр. 113 и 117.

3. Решить задачи № 2.2.18 и № 2.2.20, приведенные в пособии [6.4.1] на стр. 129 и 131.

4. Решить задачи № 2.4.3 и 2.4.6, приведенные в пособии [6.4.1] на стр. 142 и 146.

5. Решить задачи № 2.3.1 – 2.3.4, приведенные в пособии [6.4.1] на с.135-138.

 

Раздел 5. Геометрические и физико-механические свойства поверхностного слоя 

 

Вопросы для самостоятельного изучения

1. Причинно-следственные связи между технологией, свойствами поверхности и прочностными свойствами материалов и деталей.

2. Понятие технологической наследственности.

3. Понятие качества поверхности.

4. Методы определения параметров качества поверхностного слоя.

 

Тематика расчетно-графической работы

Тема РГР: расчет размерных параметров технологического процесса со сложными размерными связями.

Требования к РГР: работа включает задачи по определению операционных технологических размеров и допусков на них для длинновых и диаметральных размеров с учетом наличия химико-термической обработки и слоя гальванических покрытий.

РГР оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД и нормативных документов УГАТУ в виде пояснительной записки объемом до 10 листов формата А4.

 

Фонд оценочных средств

Оценка уровня освоения дисциплины осуществляется в виде текущего и промежуточного контроля успеваемости студентов, а также с использованием критериев оценки уровня освоения дисциплины.

Контроль представляет собой набор заданий и проводится в форме контрольных мероприятий по оцениванию фактических результатов обучения студентов и осуществляется преподавателем.

Объектами оценивания выступают:

– учебная дисциплина (активность на занятиях, своевременность выполнения различных видов заданий, посещаемость всех видов занятий по аттестуемой дисциплине и пр.);

– степень усвоения теоретических знаний;

– уровень овладения практическими умениями и навыками по всем видам учебной работы;

– результаты самостоятельной работы.

Активность обучающегося на занятиях оценивается на основе выполненных работ и заданий, предусмотренных ФОС дисциплины.

Оценивание проводится преподавателем независимо от наличия или отсутствия обучающегося (по уважительной или неуважительной причине) на занятии. Оценка носит комплексный характер и учитывает достижения обучающегося по основным компонентам учебного процесса за текущий период.

 

№ п/п Контролируемые разделы дисциплины Код контролируемой компетенции (или ее части) Уровень освоения, определяемый этапом формирования компетенции Наименование оценочного средства*
1 Технология машиностроения - как система. ОПК-1, ПК-1, ПК-16 базовый уровень Л, Т
2 Точность обработки ПК-1 базовый уровень Л, ЛР, Т
3 Теория базирования ПК-1, ПК-16 базовый уровень Л, Т.
4 Размерный анализ технологического процесса ПК-16 базовый уровень Л, ЛР, КЗ, Т, РГР
5 Геометрические и физико-механические свойства поверхностного слоя ПК-1, ПК-16 базовый уровень Л, ЛР, Т

* – посещение лекций (Л), тестирование, ответы на вопросы (Т), защита лабораторной работы (ЛР), выполнение контрольного задания (КЗ), выполнение расчетно-графической работы (РГР)

 

При реализации дисциплины используется балльно-рейтинговая оценка освоения компетенций.

Виды учебной деятельности

Балл за конкретное задание

Число заданий

Баллы

минимальный максимальный

Раздел 1. Основные положения, понятия, определения, закономерности и связи

1. Аудиторная работа (лекции) 2 1 0 2

Раздел 2. Точность обработки

1. Аудиторная работа (лекции) 3 1 0 3
2. Аудиторная работа (лаб. работы) 10 2 0 20

Раздел 3. Теория базирования

1. Аудиторная работа (лекции) 4 1 0 4

Раздел 4. Размерный анализ технологического процесса

1. Аудиторная работа (лекции) 2 2 0 4
2. Аудиторная работа (практ. занятия) 7 4 0 28
4. РГР 36 1 0 36

Раздел 5. Геометрические и физико-механические свойства поверхностного слоя

1. Аудиторная работа (лекции) 3 1 0 3

 

В соответствии с Положением о модульно-рейтинговой системе подготовки студентов, утвержденного приказом ректора за № 689-О от 04.06.2012, промежуточный контроль, завершаемый экзаменом, представляет собой сумму баллов, полученных по результатам текущего контроля в период изучения дисциплины с учетом поощрительных баллов и штрафов.

Перевод рейтинговой оценки в 4-х балльную (классическую) проводится по данным таблицы:

Сумма рейтинговых баллов Числовой эквивалент
91-100 отлично
74-90 хорошо
61-73 удовлетворительно
0-60 неудовлетворительно

 

Если студент изъявляет желание повысить свою оценку, то он может сдать экзамен. В этом случае используется стандартный комплект экзаменационных заданий, оцениваемых по соответствующим критериям.

Если на экзамене получена оценка ниже рейтинговой оценки, то студенту в зачетную книжку, экзаменационную ведомость и протокол экзамена проставляется наибольшая оценка.

Вопросы к экзамену

  1. Структура технологического процесса
  2. Методы исследования погрешности
  3. Способы назначения и расчета операционных припусков
  4. Причины взаимосвязи технологии обработки, пластической деформации и разрушения металлов
  5. Особенности технологических расчетов при наличии векторно-скалярных размерных цепей
  6. Статистический метод исследования погрешностей
  7. Классификация размерных цепей
  8. Принцип постоянства установочной базы
  9. Способы расчета размерных цепей
  10. Правила суммирования погрешностей
  11. Состав технологической науки как системы
  12. Особенность и последовательность этапов работы при размерном анализе технологического процесса
  13. Метод кривых распределения для исследования погрешностей при обработке
  14. Правила выбора установочной (производственной) базы
  15. Формальные правила при решении размерных цепей методом отклонений
  16. Виды погрешностей и правила их суммирования
  17. Факторы, влияющие на погрешность детали при обработке
  18. Роль пластической деформации в упрочнении и разрушении материалов
  19. Понятия баз в технологии машиностроения
  20. Классификация геометрических и физико-химических свойств поверхности
  21. Составляющие ожидаемой погрешности
  22. Что собой представляет совмещенная схема технологического процесса?
  23. Определение погрешностей, связанных с установкой приспособления на станке
  24. Причины, обуславливающие связь между технологией изготовления и прочностью деталей
  25. Определение погрешностей, связанных с методом обработки
  26. особенности размерного анализа технологического процесса при наличии химико-термических операций и операций с нанесением защитных покрытий
  27. Определение погрешностей, связанных с установкой детали в приспособлении
  28. Влияние наклепа и остаточных напряжений на прочностные свойства материалов
  29. Принцип совмещения баз при построении операций
  30. Температурно-ресурсные зоны работоспособности материала (деталей) в зависимости от технологии обработки
  31. Характеристики и категории точности
  32. Основные расчетные зависимости в размерных цепях
  33. Единичное производство и его характеристики
  34. Механизмы формирования технологических остаточных растягивающих напряжений
  35. Размерная связь, размерный анализ, размерная цепь (основные определения)
  36. Механизм формирования технологических сжимающих напряжений
  37. Основные причины разделения технологического процесса на этапы
  38. Методы определения остаточных напряжений
  39. Понятие технологической операции, ее структура
  40. Методы определения наклепа поверхностного слоя
  41. Основные правила выбора исходной базы
  42. Понятия графа исходного и графа производного
  43. Статистический метод исследования погрешностей
  44. Особенности и последовательность этапов работы при размерном анализе технологического процесса с помощью теории графов
  45. Правила проверки правильности построения графов
  46. Принцип совмещения баз
  47. Особенности расчета припуска при обработке цилиндрических поверхностей
  48. Механический метод исследования технологических остаточных напряжений
  49. Понятие действительной точности и параметры ее характеризующие
  50. Причины, обуславливающие деформационное упрочнение (наклеп) поверхностного слоя
  51. Характеристика производственных погрешностей
  52. Методы определения глубины и степени деформационного упрочнения (наклепа) поверхностного слоя
  53. Характеристика методов исследования погрешности
  54. Рентгеноструктурный метод исследования остаточных технологических напряжений
  55. Параметры кривой распределения действительных размеров
  56. Механический метод исследования технологических остаточных напряжений
  57. Влияние видов погрешностей на характер распределения действительных размеров
  58. В чем суть операции «замыкания» графов при размерном анализе технологического процесса
  59. Метод точечных диаграмм при исследовании точности обработки
  60. Особенности размерного анализа при расчете цилиндрических поверхностей             

Критерии оценки на экзамене:

 

Оценки «отлично» заслуживает студент, обнаруживший всесторонние, системные и глубокие знания учебного материала, умение свободно выполнять задания, предусмотренные учебной программой дисциплины, усвоивший основное содержание рекомендованной литературы. Оценка «отлично» выставляется студентам, усвоившим взаимосвязь основных понятий дисциплины для приобретаемой профессии, а также проявившим творческие способности в понимании, изложении и использовании учебного материала.

Оценки «хорошо» заслуживает студент, обнаруживший полное знание учебного материала, успешно выполняющий предусмотренные в учебной программе задания, усвоивший основное содержание рекомендованной литературы. Оценка «хорошо» выставляется студентам, показавшим системный характер знаний по дисциплине, способным к их самостоятельному пополнению и обновлению в ходе дальнейшей учебной и профессиональной деятельности.

Оценки «удовлетворительно» заслуживает студент, обнаруживший знания основного учебного материала в объеме, необходимом для дальнейшей учебы и предстоящей работы по специальности или направлению, справляющийся с выполнением заданий, предусмотренных учебной программой, знакомый с основным содержанием рекомендованной литературы. Оценка «удовлетворительно» выставляется студентам, допустившим погрешности в ответе и при выполнении задания в ходе промежуточной аттестации, но обладающим необходимыми знаниями для их устранения под руководством преподавателя.

Оценка «неудовлетворительно» выставляется студенту, обнаружившему пробелы в знаниях основного учебного материала, допустившему принципиальные ошибки в выполнении заданий, предусмотренных учебной программы дисциплины. Оценка «неудовлетворительно» ставится студентам, которые не могут продолжать обучение или приступить к профессиональной деятельности по окончании вуза без дополнительных занятий по соответствующей дисциплине.

Типовые оценочные материалы 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 276; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!