Формы и методы управления товарными запасами



 

Анализ политики управления обеспеченности предприятия товарными запасами торгового предприятия подразумевает финансовый успех компании. Показатель ее ликвидности и платежеспособности напрямую зависит от того, насколько быстро средства, вложенные в запасы, превращаются в живые деньги.

В качестве показателя ликвидности запасов используется коэффициент оборачиваемости запасов, который чаще всего называют просто оборачиваемостью. Коэффициент оборачиваемости служит мерой эффективности и интенсивности использования запасов, которыми обладает предприятие. Этот коэффициент может быть посчитан по разным параметрам (по стоимости, по количеству) и для разных периодов (месяц, год), для одного товара или для категорий.

Существует несколько видов оборачиваемости запасов [21, с.194]:

-оборачиваемость каждого наименования товара в количественном выражении (по штукам, по объему, по массе);

-оборачиваемость каждого наименования товара по стоимости;

-оборачиваемость совокупности наименований или всего запаса в количественном выражении;

-оборачиваемость совокупности позиций или всего запаса по стоимости.

Рассмотрим два показателя – оборачиваемость в днях и число оборотов товара. Оборачиваемость запасов (ОБ) или скорость обращения товарных запасов. То, с какой скоростью товар оборачивается (то есть приходит на склад и уходит с него), и есть показатель, характеризующий эффективность взаимодействия закупок и продаж. Существует еще термин «товарооборачиваемость», что в данном случае одно и то же.

Товарооборачиваемость – время, необходимое для полного обновления запаса или количество дней, за которое оборачивается средний товарный запас.

Коэффициент оборачиваемости запасов (inventory turnover ratio – ITR) характеризует количество оборотов, которое могут совершить запасы в течение анализируемого периода. Другими словами, он позволяет определить, сколько единиц дохода от реализации получает фирма с денежной единицы товарных запасов и определяется по следующий формуле [22, с.87]:

                                            , где                                                 (2)

ITR – коэффициент оборачиваемости запасов, раз;

CS – себестоимость проданных товаров, рублей;

S – запасы (Stocks), рублей.

Этот коэффициент показывает, сколько раз в среднем продаются запасы предприятия за некоторый период времени.

Чем выше оборачиваемость запасов компании, тем более эффективным является производство и тем меньше потребность в оборотном капитале для его организации.

Значение коэффициента показывает, что каждый предмет запасов компании N = ITR раз в году потребляется и вновь возобновляется (приобретается), т.е. «оборачивается».

Основная цель оборачиваемости запасов – определить те товары, у которых скорость цикла «товар–деньги–товар» минимальна, чтобы принять решение об их дальнейшей судьбе.

Основными факторами, влияющими на оборачиваемость и величину товарных запасов на торговом предприятии, являются объем и структура товарного предложения, широта и сложность ассортимента, потребительские свойства товаров, уровень и динами цен, знание объема и структуры покупательского спроса, выполнение договоров поставщиками, обоснованность заказов, ритмичность поставки товаров, транспортные условия, платежеспособность населения.

Методы управления складскими запасами представляют собой совокупность правил, определяющих момент и объем закупки для их пополнения. Закупка может осуществляться в зависимости от наличного уровня запасов на складе или в заранее определенные сроки.

Сложились следующие системы и методы управления запасами, применяемые для определения размера заказа и уровней запаса.

Системы управления запасами (P– и Q– системы). Данные системы управления запасами проектируются с целью непрерывного обеспечения производства. Реализация такой цели предполагает решение целого ряда задач: учет текущего уровня запасов на складе, определение размера гарантийного запаса, расчет размера заказа, определение интервала времени между заказами.

Существует две базовые модели системы управления заказами [5, с.76]:

- модель с фиксированным объемом заказа (Q–модель);

- модель с фиксированным периодом времени между заказами (Р–модель).

Система управления с фиксированным объемом заказа имеет ряд особенностей. Так, при управлении запасами по Q–модели очередной заказ на поставку осуществляется в момент, когда запас материалов на предприятии снизился до порогового уровня (рисунок 2) [17, с.183].

Рисунок 1 – Графическое отображение Q–модели управления запасами

Это может произойти в любой момент времени и зависит от объемов потребления. Использование этой системы предполагает постоянный контроль остатка запасов. Q–модель рекомендуется к применению при управлении дорогостоящими запасами, поскольку она обеспечивает наименьший средний размер заказа. Однако для нее характерна большая трудоемкость эксплуатации, поэтому для менее дорогостоящих запасов применяется система с фиксированным интервалом времени между заказами.

При этом важно отметить, что в данной системе: материалы поступают равными партиями, что снижает затраты по доставке и созданию запасов; требуется систематический контроль (растут издержки по хранению); высокая стоимость предметов снабжения; непредсказуемый характер спроса.

На рисунке 2 схематически показано действие системы с фиксированным объемом заказа, как нетрудно заметить, работа системы основывается на непрерывном сравнении объемов запаса и точки очередного заказа. С процедурной точки зрения каждый раз, когда материал изымается из запаса, это регистрируется в системе, а количество оставшегося материала немедленно сравнивается с точкой очередного заказа. Если количество материала, оставшегося в запасе уменьшилось до этой точки, размещается заказ на Q единиц, если нет, система продолжает оставаться в состоянии покоя до следующего изъятия.

Рисунок 2 – Система управления с фиксированным объемом заказа

 

Вопрос определения оптимального размера партии поставляемых товаров крайне важен в коммерции, поскольку от него зависит эффективность использования капитала и, как следствие, коммерческий успех предприятия. Теоретически и практически проверено, что оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов: объем спроса (оборота); транспортно–заготовительные расходы; расходы на хранение запаса.

Принципом определения оптимального размера заказа является минимизация общих затрат Собщ, необходимых для реализации заказа, включающих в себя транспортно–заготовительные затраты Странсп и затраты на хранение запаса Схран.

Для расчета наиболее экономичного размера заказа Gопт (нат. ед.) используется формула Уилсона [20, с.65]:

                                                                                                  (3)

где Cвып – издержки выполнения заказа (ден. ед.);

Sd – потребность в запасе данного вида (нат. ед.);

C3 – стоимость единицы запасов (ден. ед. / нат. ед.);

i – издержки хранения запасов (% от ).

Чем меньше партия поставки, тем меньше затраты.

Расчет интервала времени между заказами и определение размера заказа по Р–модели.

Оптимальный размер заказа в данной системе позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа. Расчет интервала времени T между заказами как ключевого параметра Р–модели можно проводить следующим образом [8, с.193]:

                                                                                                         (4)

где N количество рабочих в году дни,

S –в заказываемом , шт

ОРЗ оптимальный размер , шт

Рассмотренные системы управления запасов на не оставляют в необходимости оперативного и то же гибкого, рыночным условиям нормирования запасов

Данные основаны на плановой потребности запасах. включает в расчет норм нормативов. – относительные запаса, в днях

Норматив определяет выражение потребности в товарных при данной . При норм товарных используют три методов:

Опытный метод оценок или метод использование опыта , которые отчетность за период, рынок и решения о необходимых запасах основанных на понимании тенденций спроса. качестве специалиста-эксперта может работник предприятия постоянно решающий нормирования запасов

Используемый в случае метод  опытный метод.

Суть состоит в товарооборачиваемости и товарных запасов хранения, за последние года. товарных запасов в днях . Анализ выявление сложившихся проводится как категориям так по всем позициям. при анализе экстраполируют на период с возможного действия и субъективных . Опыт квалификация экономиста результат его более приближенным реальности.

Метод технико-экономических расчетов в том что объем запаса по ассортиментной позиции на отдельные :

. Запас обеспечивающий время необходимое на , проверку подготовку товаров продаже.

. Текущий (рабочий) , обеспечивающий товарной массы ассортименте, постоянный выбор в соответствии покупательским спросом т.е. это который должен находиться в зале для реализуемых товаров непосредственного их покупателям.

. Запас обеспечения бесперебойной товаров в между очередными

4Гарантийный запас, для обеспечения работы предприятия нарушении сроков размеров поставок , для в отдельные товарооборота в с непредвиденным спроса населения

Основные в рамках запасов проводят второй и составляющей товарного , которые так называемый запас. определения рабочего по каждой или наименованию устанавливают количество разновидностей, планирует торговать , и цену за товара (наименованиям товаров не средняя а фактическая цена).Затем к  количества ассортиментных и цены сумму среднедневного .

сумма является рабочего запаса денежном выражении Норматив в оборота получают норматива в выражении на оборот по группе или товаров. Запас для  бесперебойной продажи в период очередными завозами (запас, временем нахождения в пути устанавливают по группе или наименованию товаров из частоты , которая по договорам поставщиками.

Размеры товарных колеблются  в времени между . В завоза запасы максимальны, накануне завоза минимальны, в самом случае норма до следующего товаров в оборота принимается размере половины дней между поставками товаров.

в расчетах части торгового необходимо учитывать поставок , определяемую отношение количества товаров, в одной , к количеству ассортиментных , которые должны быть продаже [20, с143].

Экономико-математические методы базируются описании случайных хода поставок потребления запасов математической статистики без проникновения внутреннюю технико-экономическую сущность процессов. из самых и в же время методов такого являются методы , которые в распространении будущее параметров норм, применявшихся на предприятии до времени. экстраполяции со средней применяется целей краткосрочного , когда данные динамического не позволяют какую–тенденцию развития процесса. метода состоит замене фактических динамического ряда , имеющими меньшую колебимость чем исходные . При средняя рассчитывается группе данных определенный интервал , причем последующая группа со сдвигом 1 месяц неделю). минимизации запасов предприятии «в срок В процессе решений в снабжения товарными используется интегрированная «точно срок». Для упрощения задачи проводят – анализ на основании все ресурсы на следующие : А высокий стоимостной ; В умеренный стоимостной ; С низкий стоимостной .

классификации запасов значимости определяют долю каждого наименования общей стоимости , а располагают их порядке убывания

Таким , определение АВС гласит метод АВС способ нормирования контроля за запасов, в разбиении  N реализуемых –материальных на три подмножества АВ и на основании алгоритма. Товары класса– это , но товары, которые приходится часть денежных , вложенных запасы. запасов по группы А контролируют; определяют издержки связанные с , доставкой хранением, также размер момент заказа

Товары В занимают положение в запасов предприятия по сравнению группой А к себе внимания. осуществляется обычный и сбор о запасах который должен своевременно обнаружить изменения в запасов. Товары класса , составляющие как правило часть ассортимента относятся к .  

Любая , метод методика призваны эффективность системы запасами. чертой большой является точто работа звеньев и в целом с точки включающей их более высокого . В с этим нельзя ни одной конкретной точно и определить критерий , не при решении задачи до высокого уровня при котором рассмотрение вводятся факторы самого масштаба.

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 925; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!