Принципиальная схема устройства мокрого каширования



 

Рис. 6.3.6. Принципиальная схема устройства «сухого» каширования: 1, 2 – устройства размотки; 3 – клеевой аппарат; 4 – сушильное устройство; 5 – ламинатор; 6 – устройство намотки

При сольвентном ламинировании используется растворитель при нанесении клеевого состава, а при бессольвентном ламинировании применяются обычно клеи на полиуретановой основе. Ламинаторы могут встраиваться в машины флексографской или глубокой печати либо работать автономно.

Ламинирование пленкой осу­ществляется ламинатором, состоящим из вала с эластичным покрытием и нагреваемого сталь­ного полированного вала.

Приклейка пленки может про­изводиться как к рулонному мате­риалу, так и к листовым оттискам. Листы при ламинировании подают­ся каскадным потоком с неболь­шим нахлестом друг на друга для того, чтобы лента не прилипала к обрезиненному валу ламинатора. После прохождения ламинатора полотно режется на листы.

Припрессовка пленки к полиграфической продукции клеевым способом производится в условиях высоких температуры и давления, которые устанавливаются в соответствии с технологическим режимом работы применяемого оборудования. Технологический режим определяется характером исходных материалов — полимерных пленок, клеев, листов-оттисков и изменяется в зависимости от группы сложности издания.

Полимерные пленки, используемые для припрессовки и их характеристика

Полипропиленовые пленки обладают хорошими физико-механическими свойствами и относительно дешевы, широко используются для припрессовки к печатной продукции. Полипропиленовые пленки имеют высокие механическую прочность, стойкость к истиранию, хорошую размерную стабильность и повышенную стойкость к деформации в широких пределах изменения температуры и влажности. Существенного улучшения свойств полипропиленовой пленки достигают путем ее ориентации (вытяжки) в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Благодаря этому пленка приобретает ценные свойства. Ориентированные пленки имеют повышенную прочность, хорошие влагоизоляционные свойства и прозрачность. В отличие от неориентированных эти пленки не растрескиваются при низких температурах и более устойчивы к тепловому воздействию.

Полипропиленовые пленки обладают исключительной прозрачностью (95%) и глянцевитостью, высокой прочностью при хорошей гибкости, низкой паропроницаемостью, стойкостью крастрескиванию под напряжением. Морозостойкость пленки сравнительно невысока — от —15 до —20° С. Для припрессовки применяются отечественные полипропиленовые пленки марки ПП, а также итальянская пленка Моплефан толщиной 12 и 20 мкм.

Полиэтилентерефталатные (лавсановые) пленки обладают высокой механической прочностью, пропускают до 90% света видимой части спектра, морозостойки (хрупкость не наблюдается даже при —50° С). Для припрессовки к печатной продукции применяют пленку марки ПЭТФ толщиной 12…20 мкм. Оттиски с припрессованной полиэтилентерефталатной пленкой имеют высокие прочностные показатели, практически не деформируются и не изменяют своих свойств с течением времени.

Ацетилцеллюлозные пленки имеют относительно высокие прочность, прозрачность, термо- и морозостойкость. К недостаткам пленки следует отнести ее хрупкость.

С течением времени под действием повышенной температуры пластификаторы из пленки улетучиваются, что приводит к некоторому изменению качественных показателей пленки. Изменение физико-химических и механических свойств пленки с течением времени называют «старением».

Ацетилцеллюлозные пленки отличаются сравнительно большой влагопроницаемостью и пониженными деформационными свойствами. Триацетатные пленки по сравнению с диацетатными имеют меньшую гигроскопичность и более высокие физико-механические показатели. Для припрессовки используются отечественные слабо пластифицированные триацетатные пленки марки ТА, а также диацетатные пленки Кларифойл (Англия) и Родофан (Франция).

Вначале продукция с припрессованной пленкой имеет высокие прочностные и качественные показатели, но с течением времени эти свойства изменяются — появляется заметная деформация и скручиваемость оттисков, наблюдаются краевые надрывы пленки.


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 182;