Краткая характеристика предприятий по переработке зерна.

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Комбикориовые предприятия. Производство комбикормов осуществляется на комбикормовых заводах с объемным и многокомпнентным весовым дозированием. В отличие от мукомольных и кру ных заводов, ассортимент сырья на них насчитывает свыше ста наимнований. Сырье принято классифицировать на зерновое и продукты его переработки и незерновое сырье. Основную долю (до 70%) в комбикормовом производстве составляет зерновое сырье и продукты его переработки: зерно и семена злаковых, бобовых и масличных культур (ячмень кукуруза,пшеница,овес,рожь,просо,сорго,'горох,люпин, бобы и др.] а также кормовые, побочные продукты и отходы мукомольно-крупяно промышленности (отруби, мука, дробленка, зерновые смеси и отходьстержни початков кукурузы, лузга и др.).Незерновое сырье включает большой перечень побочных и кормо

вых продуктов масложировои, рыбнои, мясной, молочной промышленности (жмых, шрот, рыбная и мясокостная мука, сухое обезжиренно молоко, заменители сухого молока ит.д.), кормовые продукты микрбиологического синтеза (дрожжи и др.), энергетическое сырье (масла растительные, жир животный кормовой, фосфатидные концентраты, крахмалы, патока, жом, меласса свекловичная, плотен кукурузный, ростки солодовые и др.), витаминное сырье (мука травяная и др.), а также минеральное сырье (мел, мука известняковая, фосфаты кормовые идр.). Широко применяются в производстве продукты химической,медицинской и микробиологической промышленности: витамины, микроэлементы, аминокислоты, ферментные и лекарственные препараты, анти- оксиданты (стабилизаторы).

Элеваторы и хлебоприемные предприятия. Элеваторы и хлебоприемные предприятия являются связующим элементом между производителями и переработчиками зерна.

На хлебоприемные предприятия поступают зерно и семена более 100 различных культур, в том числе: зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овес, рис, кукуруза, просо, гречиха, сорго и др.), масличных (подсолнечник, клещевина, рапс и др.). Элеваторы принимают зерно, формируют товарные партии, подрабатывают и хранят до отправки на перерабатывающие заводы (мукомольные, крупяные, комбикормовые), а также заводы и цеха по подготовке семян различных культур.

Основная составляющая предприятий элеваторной промышленности - зернохранилища, которые могут быть в виде элеваторов, складов, металлических силосов.

Зерновая масса, не прошедшая послеуборочную обработку и дозревание, обладает повышенной физиологической активностью (в отношении температуры, влажности, засоренности и др.), что может изменить ее состояние и сказаться на сохранности. В связи с этим зернохранилища должны удовлетворять технологическим требованиям, обеспечивающим количественную и качественную сохранность зерна, вести строгий учет количественно-качественных изменений зерновой массы. Зерно при хранении не должно нагреваться и подвергаться резким изменениям температуры. В зернохранилищах должны исключаться условия, способствующие развитию насекомых - вредителей хлебных запасов.

Процесс обработки зерна на элеваторе состоит из следующих пяти этапов: приемка с автомобильного, железнодорожного или водного транспорта (взвешивание и разгрузка); очистка от примесей; сушка и охлаждение; размещение на хранение; отгрузка на автомобильный, железнодорожный и водный транспорт или подача на зерноперерабаты- вающее предприятие.

Крупяные предприятия. На крупяных заводах перерабатывают различные виды крупяных культур: рис, просо, гречиху, овес, ячмень, кукурузу, горох и др.Процесс переработки зерна в крупу включает два этапа: подготовка к переработке и переработка в крупу. В подготовительном отделении завода осуществляется очистка зерновой массы от примесей и - для некоторых культур - гидротермическая обработка зерна. В отличие от подготовки зерна в мукомольном производстве, на крупозаводах его поверхность не обрабатывают сухим способом и не моют. Процесс очистки зерна от примесей на крупяных заводах практически основан на тех же принципах, что и на мукомольных. Отличие состоит в том, что рабочие органы зерноочистительных машин имеют различные параметры, наиболее подходящие для того или иного вида зерна. При подготовке к переработке зерна овса, гречихи, кукурузы, пшеницы и гороха применяют гидротермическую обработку.Процесс переработки зерна в шелушильном отделении завода включает ряд обязательных для всех технологических схем операций: шелушение, сортирование продуктов шелушения, контроль готовой продукции. При переработке большинства крупяных культур применяют шлифование и полирование крупы. Для отдельных культур применяют также операцию дробления ядра. Для некоторых схем характерна раздельная переработка зерна по фракциям крупности, что достигается калиброванием зерна перед шелушением.Ассортимент крупяной продукции достаточно разнообразен.Основные виды, сорта и номера круп приведены в Правилах организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях (табл. I).В последние годы ассортимент расширился за счет разработки технологий производства ячменных и гороховых хлопьев; ячменных, рисовых, гречневых, пшенных экструдатов; микронизированных и других продуктов.

Мукомольные предприятия. Производство муки по своей структуре - это многоэтапный непрерывно-поточный процесс, осуществляемый в зерноочистительном и размольном отделениях мукомольного завода.Основным сырьем для переработки являются пшеница и рожь. В со ответствии с Правилами организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах вырабатывают: муку хлебопекарную высшего, I и II сортов, обойную, муку макаронную - высшего сорта! (крупку), I сорта (полукрупку), манную крупу, дробленую крупку; из зерна ржи - муку хлебопекарную сеяную, обдирную, обойную; из смеси! пшеницы и ржи - муку хлебопекарную обойную пшенично-ржаную и ржано-пшеничную.Помимо ассортимента муки, указанного в Правилах, разработаны технологии производства муки: пшеничнои с высоким содержание отрубей, ржаной «Особая», кукурузной (сортовой и обойной), пшенной гречневой, овсяной, ячменной, рисовои, гороховой

Дата добавления: 2015-12-16; просмотров: 67; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!