увлажнения пласта в массиве.
2.1. Определение длины шпура.
Длину шпура определяем по суточному подвиганию забоя.
При нагрузке на лаву Асут=500 т/сут суточное подвигание составит:
м
где ln = 245 м – длина лавы;
m – 0,9 м – мощность пласта;
g - 1,3 т/м3 – плотность угля;
с – 0,97 – коэффициент извлечения угля.
При ширине захвата очистного комбайна r = 0,8 м число полос вынимаемого угля в сутки
Принимаем целое количество полос nсут = 2, тогда суточное подвигание забоя составит
lсут= 0,8*2=1,6м.
Длину шпура принимаем из условия
м
Принимаем lшп = 1,9 м.
2.2. Расстояние между шпурами и количество шпуров.
Расстояние между шпурами (a) принимаем равным 5 м исходя из рекомендуемых значений параметров нагнетания воды в пласт.
Количество шпуров в лаве:
шпуров
где: b = 5 м - суммарное расстояние первых шпуров от ниш;
b1 = 10 м - суммарная длина ниш.
2.3. Продолжительность нагнетания и расход воды.
Расход воды на одну тонну угля.
л/т
где: t = 5 мин. – ориентировочное время нагнетания 1 шпура;
Qн = 35 л/мин. – темп нагнетания;
l1 – 5 м – глубина увлажняемой зоны.
Количество жидкости подаваемое в шпур
м3, (50 л)
Продолжительность нагнетания одного шпура 
мин.
Общее время нагнетания воды в массив угля
мин (1 ч 47 мин).
где: t1 и t2 – время на подготовительно-заключительные операции, принимаем t1 =20 мин, t2 = 20 мин.
|
|
|
3. Организация работ при нагнетании воды в пласт..
Нагнетание воды в угольный пласт производит специальная бригада рабочих, в обязанности которой входит: бурение шпуров, герметизация их, нагнетание воды, монтаж и переноска оборудования.
Рабочие, назначенные для ведения работ по нагнетанию воды в угольный массив, должны пройти специальное обучение.
Перед началом работы необходимо проверить исправность насосной установки, гидрозатворов, забойного магистрального и переносного водопроводов, измерительных приборов путем наружного осмотра и опробования под нагрузкой. Обнаруженные неисправности должны быть немедленно устранены.
Необходимо следить за процессом бурения скважин и контролировать их направленность.
Нагнетание воды в угольный массив производить с оптимальными параметрами, предусмотренными паспортом. В процессе нагнетания жидкости рабочие должны контролировать давление и расход воды.
Количество закачанной воды, давление и темп нагнетания контролируются счетчиками расходомерами и манометром. При нагнетании воды в угольный массив с помощью насосной установки ее давление и темп фиксируются через 5 мин после начала нагнетания.
|
|
|
Рабочий, выполняющий работы по увлажнению, должен иметь книжку (приложение 12 "Руководства по борьбе с пылью в угольных шахтах"), в которую через каждый час записывает количество поданной воды и давление нагнетания. В этой книжке фиксируются все остановки насоса и случаи появления воды в забое.
Периодически, не реже одного раза в месяц, необходимо контролировать соответствие процесса предварительного увлажнения паспортным данным.
На участке, силами которого производится нагнетание, должна вестись "Книга контроля и учета работ по нагнетанию воды в пласт" (приложение 13 "Руководства...").
4. Меры безопасности при нагнетании воды в пласт..
Каждая высоконапорная насосная установка должна быть снабжена предохранительным клапаном и манометром.
Нагнетальные трубопроводы должны выдерживать давление воды, равное 1,25max (Pmax- максимальное давление воды, установленное для данного забоя, Pmax=20H0=20*1,1=22мПа, где H0 =1,1 м - глубина работ). Соединения их должны быть герметичными.
При обнаружении неисправностей в насосной установке, гидрозатворе и водонапорной арматуре установка должна быть немедленно отключена.
При нагнетании воды в угольный пласт необходимо наблюдать за безопасным состоянием забоя и вмещающих пород.
|
|
|
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- ремонтировать водопроводы, находящиеся под давлением;
- устанавливать гидрозатвор в шпур и извлекать его из него под давление воды;
- находиться против устья шпура в процессе нагнетания воды;
- эксплуатировать водопровод высокого давления при нарушении его герметизации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Правила безопасности в угольных шахтах - К, 2000
2. Технологические схемы разработки пологих пластов на шахтах Украины - Д, ДонУГИ, 1998, КД 12.01.201-98
3. Методические рекомендации по выбору типа и типоразмера механизированного комплекса для различных горно-геологических условий пологих (до 35°) пластов - Д, ДонУГИ, 1985
4. Единая инструкция по эксплуатации индивидуальных металлических крепей очистных забоев - Д, ДонУГИ,1989
5. Руководство по управлению кровлей и креплению в очистных забоях на угольных пластах с углом падения до 35°- К, Минтопэнерго, 2002, КД 12.01.01.503-2001
6. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок - Л, ВНИМИ, 1985
7. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт - К.,1994
8. Руководство по дегазации угольных шахт - М, 1990
|
|
|
9. Руководства по эксплуатации оборудования, входящего в состав механизированного комплекса 1КД – 80.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 12; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!