Параметрическая стандартизация
Объектами параметрической стандартизации являются параметры изделий. Параметрами изделий называют признаки изделий, количественно характеризующие любые их свойства или состояния..
Современные изделия требуют для характеристики их свойств большого числа параметров.
Обычно свойства изделий машиностроения выражают через показатели качества, объединяемые в группы. Основными группами показателей качества изделий являются: показатели назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации и др. Названные группы объединяют несколько показателей, каждый из которых характеризуется соответствующим параметром или совокупностью параметров изделия. Например, показатель долговечности любой изнашиваемой в процессе эксплуатации механической пары, представлен ресурсом, который будет зависеть от геометрических параметров (линейные и угловые размеры, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей, волнистость, шероховатость поверхностей сопрягаемых деталей) и от нормирования их точности, физико-механических параметров материала деталей и состояния поверхностных слоев (химический состав, структура, твердость и др.), параметров, характеризующих режим работы и условия эксплуатации и т.д.
Показатели функционального назначения, например, для автомобилей — грузоподъемность, мощность двигателя, габаритные размеры, масса и др., одновременно являются и параметрами автомобилей.
|
|
|
Таким образом, каждое изделие характеризуется множеством взаимосвязанных параметров.
Обычно для целей стандартизации параметры делят на главные, основные и вспомогательные.
Главным параметром изделияназывают такой, который наиболее полно определяет важнейший показатель функционального назначения изделия. Особенностью главных параметров изделий являются их стабильность при конструктивных модификациях, технических и технологических усовершенствованиях изделия, а также независимость от организационных типов производства, характера оборудования, методов технологии и др.
Стандарты на главные параметры длительное время не подвергаются изменениям, а их пересмотр вызывается в большинстве случаев переходом на новые, более совершенные изделия одинакового функционального назначения.
В качестве главных параметров для металлорежущих станков принимают, как правило, габаритные размеры устанавливаемых на них заготовок. Так, для токарных станков — это высота линии центров, для фрезерных и продольно-строгальных — размеры стола для установки обрабатываемых деталей, для карусельных станков — диаметр планшайбы станка и т.д. Для кузнечно-прессового оборудования главными параметрами служат усилие, развиваемое рабочими органами, или масса падающих частей. Для колесных и гусеничных тракторов главными параметрами являются мощность или тяговое усилие на крюке.
|
|
|
Основные параметры, которых для каждого изделия несколько, характеризуют в дополнение к главному параметру другие важные эксплуатационные показатели изделия. Например, для металлорежущих станков в качестве основных параметров принимают число ступеней оборотов шпинделя или двойных ходов ползуна, предельные значения чисел оборотов шпинделя; предельные значения и число ступеней подач, мощность привода станков и др.
Для колесных и гусеничных тракторов основными параметрами служат ширина колеи, скорость движения, конструктивная масса трактора.
Как видно из примеров, каждое изделие обычно характеризуется несколькими основными параметрами, причем желательно, чтобы каждый из этих параметров был оптимальным.
Оптимальные размеры должны удовлетворять ограничениям конструктивно-технологического характера. В числе установленных главных и основных параметров, используемых для параметрической стандартизации изделий, должны быть параметры, отражающие развитие науки и техники, например параметры, характеризующие производительность, материалоемкость, уровень механизации и автоматизации, динамические и скоростные показатели процессов, удельные расходы энергии, топлива и др.
|
|
|
Вспомогательные параметры составляют наиболее обширную группу. Применительно к автомобилям это: усилия переключения рычагов, педалей, стопоров, физико-химико-механические параметры материалов и геометрические параметры деталей, параметры режимов работы электро-, гидро- и пневмосистем, требования к внешнему виду, отделке и др.
Вспомогательные параметры изделий непосредственно связаны с конструктивными и технологическими решениями и подвержены гораздо более частым изменениям, чем главные и основные параметры, в связи с внедрением в производство достижений науки, техники и передового опыта, и потому они не являются объектом параметрической стандартизации.
Для упорядочивания номенклатуры изготавливаемых изделий разрабатывают параметрические ряды изделий.
Под параметрическим рядом понимается совокупность величин (параметров), построенная по определенному признаку. Если в основу параметрического ряда положены какие – либо размеры или типы изделий, то его называют типоразмерный ряд. Изделия выполняют свои функции не изолировано, а в комплексе с другими изделиями и поэтому необходимо рационально сформировать систему изделий. В такой системе изделий должны быть взаимно согласованы, например, грузоподъемность кранов, мощность электроагрегатов, давление насосов и др. Установление именно стандартизованных параметрических и размерных рядов для различных машин, сборочных единиц, деталей и размеров привело к созданию изделий на основе широкой унификации сборочных единиц, комплектующих изделие.
|
|
|
Различают одномерную и многомерную параметрическую стандартизацию.
Одномерная стандартизация предполагает стандартизацию одного, как правило, главного параметра изделия.
При многомерной стандартизации объектами стандартизации являются несколько параметров изделия.
Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 93; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!