Проектирование склада цемента
Проектирование складов цемента следует осуществлять с учетом выполнения следующих условий: приемки и разгрузки цемента из транспортных средств; подачи его на склад; хранение на складе в течение срока запаса; выдача цемента в БСЦ.
Цемент на склад доставляется автобетоновозами. Для разгрузки автобетоновозов используют пневматические разгрузчики всасывающего действия. На автоцементовозы устанавливают компрессоры, которые при выгрузке подают воздух в раствор для увеличения текучести и облегчения выгрузки, используя свойство псевдоожижения.
Для подачи цемента с приемного бункера в силосы склада применяют пневматические винтовые подъемники, цементно-воздушная пульпа подается по вертикали на высоту до 35 м.
Разгрузка цемента осуществляется по цементопроводу в бункер-осадитель надсилосной галереи склада. Для очистки воздуха, выходящего из силосов при их загрузке цементом, бункеров приема и выдачи используются фильтры и циклоны, под которыми устанавливаются сборники пыли, отсасываемой периодически пневморазгрузчиком.
Силосные склады обеспечивают защиту цемента от увлажнения как при выпадении атмосферных осадков, так и при высокой влажности воздуха. Раздельное хранение цемента обеспечивается за счет создания ряда емкостей. Устранение слеживаемости достигается перекачиванием цемента в виде аэрозоля из одного отсека в другой, для чего всегда предусматривается один свободный отсек. По привязке к транспортным коммуникациям склад является прирельсовым.
|
|
Конструктивные требования к силосам:
угол наклона течек без побуждения не менее 60°;
угол наклона днищ покрытых аэрирующими элементами не менее 50°;
коэффициент заполнение емкости не более 0,9;
Для расчета емкости складов для цемента следует применять укрупненные (усредненные) нормы расхода портландцемента на 1 м3 тяжелого бетона согласно ОНТП.
минимальная средняя плотность цемента в разгрузочном состоянии, которая принимается для расчета объема склада равна 1 т/м3;
максимальная плотность цемента в слежавшемся состоянии для расчета емкостей на прочность принимается равной 1,75 т/м3.
Расчет склада цемента:
где Пг =годовая производительность цеха;
Ц= расход цемента на 1 м3 продукции;
Зц =7 сут – запас цемента на складе;
1,04 – коэффициент возможных потерь;
0,9 – коэффициент заполнения склада;
n=247 – количество рабочих дней в году.
а) Для стеновой панели:
т
Принимаем 8 силосов вместимостью по 80 м3 каждый. Общая вместимость силосов составляет 640 м3.
Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 18; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!