Краткие теоретические сведения



Под производственным процессом в машиностроении понимают совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых для изготовления или ремонта изделий на данном предприятии. В производственный процесс входят не только основные, непосредственно связанные формы и свойства обрабатываемой заготовки, но и все вспомогательные процессы – транспортирование, изготовление и заточка инструмента, ремонт оборудования, контроль качества продукции.

В зависимости от программы выпуска деталей и характера изготовляемой продукции различают три основных типа производства – единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготавливаемых деталей и малым объемом их выпуска. Особенность этого вида производства заключается в его гибкости, маневренности, возможности быстрого перехода на изготовление новых видов изделий.

На предприятиях с единичным производством применяют преимущественно универсальное оборудование, а обработку ведут стандартным режущим инструментом. В качестве контрольных средств используют универсальные измерительные инструменты. Единичным можно считать производство, если годовая производственная программа составляет 10…15 изделий.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых периодически повторяющимися партиями. Каждая операция технологического процесса закрепляется за вполне определенным рабочим местом. На большинстве рабочих мест выполняется несколько периодически повторяющихся операций. В зависимости от размера партии различают три вида серийного производства (ориентировочно): мелкосерийное при количестве изделий в партии до 25 шт., среднесерийное - 25…150 шт., крупносерийное – более 150 шт. На предприятиях серийного производства значительная часть оборудования состоит из универсальных станков, оснащенных различными приспособлениями, позволяющими снизить трудоемкость и удешевить производство. В качестве средств измерительных кроме универсальных могут использоваться и специальные контольно-измерительные инструменты-колибры.

В начальной стадии разработки технологического процесса механической обработки величину партии деталей nможно определить по формуле:

(6)

где: N – количество деталей одного наименования и размера по годовой программе выпуска;

t – необходимый запас деталей на складе в днях; для крупных деталей t=2…3 дня,

для средних t=5, для мелких деталей и инструментов t=10…30 дней;

Ф - число рабочих дней в году (принимается равным 305 дней при одном выходном дне и продолжительности рабочего дня 7 часов и 253 дня при двух днях отдыха и продолжительности рабочего дня 8 часов).

Массовое производство является дальнейшим развитием серийного и применяется при постоянной номенклатуре изделий, изготовляемых в больших количествах. Характерной особенностью массового производства является выполнение на большинстве рабочих мест только одной, закрепленным за этим рабочим местом, постоянно повторяющейся операции.

Ориентировочно производство может отнести к тому или иному типу в зависимости от количества обрабатываемых в год деталей одного наименования и их типоразмера, пользуйся таблицей 1.

Таблица 1

Выбор типа производства по программе выпуска.

Тип производства Годовая программа выпуска
Крупные/тяжелые средние Малые/легкие
Единичное до 5 до 10 до 100
Серийное св. 5 до 1000 св. 10 до 5000 св. 100 до 50000
Массовое св. 1000 св. 5000 св. 50000

 

Условно к малым или легким можно отнести детали массой до 2 кг., к средним - от 2 до 8 кг. И к крупным или тяжелым – свыше 8 кг.

 


Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 18; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!