Смазка для роликовых подшипников
2.3.1. Для букс вагонов с роликовыми подшипниками применяют железнодорожную смазку ЛЗ-ЦНИИ по ГОСТ 19791-74 или ЛЗ-ЦНИИ (у) по ТУ 0254-307-00148820-95 (с изменениями 1 и 2), представляющую собой однородную мазь от светло-желтого до темно-желтого цвета (табл. 5).
В соответствии с ГОСТом или ТУ, смазку ЛЗ-ЦНИИ поставляют в бидонах из белой жести вместимостью 20 л или в стальных бочках со съемным днищем вместимостью 50 л, а по согласованию с заказчиком она может поставляться в металлических бочках вместимостью 200 л или в другой таре.
|
|
|
|
|
|
|
|
.
Таблица 4
Конструкция буксового узла | Обозначения подшипников | Габаритные размеры подшипников, мм | Тип вагонов | |
переднего | заднего | |||
Букса с двумя цилиндрическими подшипниками | 30 - 232726 | 30 - 42726 | 130 250х80 | ЦМВ и грузовые |
36 - 232726 | 36 - 42726 | |||
30 - 232728 | 30 - 42728 | 140х260х80 | Грузовые | |
36 - 232728 | 36 - 42728 |
Перед применением проверяют соответствие данных сертификата на смазку требованиям ГОСТа или ТУ. При отсутствии сертификата смазка должна быть проверена в лаборатории. По отдельным указаниям смазка проверяется независимо от наличия сертификата. Следует предъявлять рекламации на смазку, изготовленную с нарушением ГОСТа или ТУ. Не допускается загрязнение смазки механическими примесями и ее обводнение.
Перед заправкой подшипников смазкой, для создания однородности, ее пропускают через аппарат для перемешивания (гомогенизации) смазки.
2.3.2. Выбирать смазку из тары необходимо деревянной лопаткой или чистыми руками. Запрещается производить вырубку крышек у бидонов со смазкой. Крышки необходимо вскрывать специальным ножом или приспособлением.
2.3.3. Для смазывания дорожек качения и торцов роликов применяют препарат-модификатор эМПи-1 (Приложение 7) ТУ 0253-001-25887352-97.
|
|
При длительном хранении подшипников в качестве предохранительной смазки от действия коррозии применяют смазку ПП-95/5 (ГОСТ 4113-80).
2.3.4. Смазочные материалы должны храниться в чистой, плотно закрытой таре, исключающей попадание пыли грязи и воды.
Таблица 5
Наименование показателей | Норма по ГОСТ | Норма по ТУ |
Пенетрация при температуре 25°С | 200 - 260 | 200 - 260 |
Предел прочности при температуре 50° С | 200 Па (2,0 г/см2), не менее | 200 - 600 Па |
Температура каплепадения | 125° С, не ниже | 130° С, не ниже |
Коллоидная стабильность выделенного масла | 23%, не более | 10 - 24% |
Испытание коррозионных свойств | выдерживает | выдерживает |
Содержание: свободной щелочи в пересчете на NaOH воды механических примесей | 0,2%, не более 0,5%, не более отсутствие | 0,02 - 0,2% 0,4% не более отсутствие |
Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!