Использование магния и бериллия, а также их сплавов в теплоэнергетике
Магний характеризуется низкой температурой плавления, низкой коррозионной стойкостью, склонностью к самовоспламенению, что ограничивает его применение. Сплавы на основе магния используют для изготовления оболочек твэлов.
Бериллий – один из лучших материалов для изготовления замедлителей и отражателей нейтронов в атомных реакторах. Достоинства: малая плотность, высокий модуль упругости, прочность, теплопроводность. Недостатки: хрупкость, высокая токсичность летучих соединений и пыли.
Использование циркония и титана, а также их сплавов в теплоэнергетике
Цирконий обладает высокой коррозионной стойкостью при комнатной температуре, а также сравнительно высокими механическими свойствами: ковкостью, прочностью при повышенных температурах, электро- и теплопроводностью. Цирконий и сплавы на его основе используют как конструкционные материалы для изготовления оболочек твэлов и технологических каналов.
Титан. Достоинства: легкость, прочность, коррозионная стойкость; повышение прочности при сохранении хорошей пластичности в условиях глубокого холода. Используется в турбостроении, авиации, ракетной технике, морском судостроении, криогенной технике. Жаропрочные титановые сплавы используют при изготовлении дисков, лопаток и других деталей газотурбинных двигателей.
Использование меди, а также ее сплавов в теплоэнергетике
|
|
|
Чистая медь обладает высокой электро- и теплопроводностью. Она является основой сплавов – латуней и бронз.
Латуни – сплавы меди с цинком. Латуни применяют для изготовления труб конденсаторов, пароперегревателей, регенеративных систем турбоустановок и теплофикационных бойлеров.
Бронзы – сплавы меди с оловом и другими элементами. Из бронзы изготовляют вкладыши тяжелонагруженных подшипников, паровую и водяную арматуру, рабочие колеса, корпуса насосов, клапанные коробки и т.д.
Использование биметаллических материалов в теплоэнергетике
Биметаллические материалы представляют собой металл, обычно углеродистую или низколегированную сталь, плакированную высоколегированной сталью, цветными металлами либо сплавами на их основе [Плакирова́ние (фр. plaquer — накладывать, покрывать) – термомеханическое покрытие– нанесение на поверхность металлических листов, плит, проволоки, труб тонкого слоя другого металла или сплава термомеханическим способом]. Толщина плакирующего слоя при толщине листа 4–60 мм составляет 1–6 мм соответственно. Применение биметаллов позволяет получать заданный уровень прочности деталей, соответствующий прочности металла основы, и требуемые физические свойства поверхности (коррозионные, антифрикционные и др.), соответствующие свойствам плакирующего слоя. Использование биметаллов существенно снижает стоимость конструкции.
|
|
|
Использование огнеупоров в теплоэнергетике
Огнеупоры – неметаллические материалы, способные длительно противостоять различным механическим и физико-химическим разрушающим воздействиям, оказываемым на них в промышленных печах, реакторах, топках и других технологических установках при высоких температурах. Огнеупорные материалы используются в виде формованных изделий, бетонных и набивных масс, покрытий, порошков, цементов и легковесов.
Использование теплоизоляционных материалов в теплоэнергетике
Теплоизоляционными называют материалы, имеющие малую теплопроводность, вследствие их высокой пористости. Они должны обладать стабильными в условиях эксплуатации физико-механическими и теплотехническими свойствами, не выделять пыли и токсичных веществ количествах, превышающих ПДК.
Использование пластических масс в теплоэнергетике
Пластические массы разделяют на две группы: термопластичные и термореактивные. Термопластичные материалы (полиэтилен, полипропилен, полиамид, фторопласт, органическое стекло, поливинилхлорид и др.) при нагревании размягчаются, а при охлаждении приобретают твердость. Термореактивные материалы (фенопласты, аминопласты, эпоксидные композиции и др.) состоят из синтетических смол и наполнителей, которые при нагревании претерпевают ряд химических изменений и отвердевают без последующего размягчения.
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 47; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!