Критерии оценки механических свойств при испытании металлов на растяжение
Критерии оценки механических свойств при испытании металлов на растяжение.
1. Критерии прочности:
– предел прочности σв, МПа, – отношение наибольшей нагрузки, предшествующей разрушению образца к его начальной площади поперечного сечения;
– предел текучести σт, МПа, – отношение наименьшей нагрузки, при которой образец деформируется без заметного ее увеличения к его начальной площади поперечного сечения.
2. Критерии пластичности:
– относительное удлинение δ, %, – отношение приращения расчетной длины образца после разрыва к его начальной расчетной длине;
– относительное сужение Ψ, %, – отношение разности начальной площади и минимальной площади поперечного сечения образца после разрыва к его начальной площади поперечного сечения.
3. Коэффициент Пуассона ν – отношение положительных значений относительной поперечной деформации к относительной продольной при одноосном нагружении образца в упругой области.
4. Модуль упругости Юнга E = σ/ε, МПа, – мера упругости материала, связанная с относительной упругой деформацией тела ε, возникающей под действием напряжения σ.
5. Ударная вязкость, Дж/см2 (МДж/м2) – оценивается работой удара, необходимой для деформации и разрушения образца, отнесенной к площади поперечного сечения образца.
Специальные свойства стали
Специальные свойства стали:
– жаропрочность – способность материала выдерживать механические нагрузки без существенной деформации и разрушения при повышенных температурах;
|
|
|
– жаростойкость – способность материала противостоять химическому разрушению поверхности под воздействием воздушной или газовой среды при высоких температурах;
– усталостная прочность – способность материала или конструкции сопротивляться действию циклических нагрузок;
– усталость – изменение механических и физических свойств материала вследствие действия циклически изменяющихся во времени напряжений и деформаций;
– хладноломкость – склонность материала к появлению (или значительному возрастанию) хрупкости при понижении температуры;
– радиационная стойкость – способность материала сохранять в определенных допустимых пределах размеры, структуру и свойства при длительном воздействии радиационных излучениий;
– коррозионная стойкость – способность материала сопротивляться коррозионному воздействию среды.
Чугун, виды чугуна
Чугун – многокомпонентный железоуглеродистый сплав с содержанием углерода 2,7–4,3%. Чугун – наиболее распространенный материал для изготовления отливок благодаря хорошим технологическим свойствам и относительной дешевизне.
|
|
|
Различают белый, серый, высокопрочный и ковкий чугуны.
Белый чугун очень тверд и хрупок, очень плохо обрабатывается резанием. Используется практически только для получения ковких чугунов.
Серый чугун маркируется буквами СЧ и цифрами, показывающими временное сопротивление при растяжении, МПа·10–1 (кгс/мм2). У серых чугунов хорошие технологические и прочностные свойства, и они чаще всего применяются как конструкционный материал. Отливки из чугуна допускается применять при температуре стенки от –15 до +300 ºС при давлении не более 10 МПа.
Высокопрочный чугун обозначается буквами ВЧ и цифрами, показывающими временное сопротивление при растяжении, МПа·10–1 (кгс/мм2). Ориентировочно высокопрочном чугуне содержится углерода 2,7–3,6%, кремния 0,8–3,8%, меди 0,3–0,6%, никеля 0,4–0,8%. Сочетание повышенной прочности и достаточной пластичности высокопрочных чугунов позволяет изготовлять из них ответственные изделия, например, коленчатые валы, корпуса насосов и т.п.
Ковкий чугун. В марках ковкого чугуна цифры обозначают временное сопротивление, МПа·10–1 (кгс/мм2), и относительное удлинение, % (например, КЧ 30-6, КЧ 80-1,5).
Использование алюминия и его сплавов в теплоэнергетике
|
|
|
Алюминий имеет малую плотность, высокие тепло- и электропроводность, высокую пластичность и хорошую коррозионную стойкость. Он легко поддается ковке, штамповке, прокатке, волочению и хорошо сваривается. Алюминий применяется для изготовления оболочек твэлов (тепловыделяющий элемент – топливное устройство в ядерных реакторах), теплообменников и др. Большое применение получили алюминиевые сплавы, обладающие большой прочностью.
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 140; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!