Коэффициент сцепления зависит от состояния поверхности рельс, скорости, нагрузки на ось и других факторов.



В эксплуатации боксование происходит из - за ;

А) загрязнения бандажей и рельс маслом, влагой

Б) неправильной установкой колесных пар

В) при большом прокате

Г) при резком возрастании вращающего момента и других факторов

В каждом случаи при боксовании следует уменьшить силу тяги и производить подачу песка под колесные пары.

2. По мощности дизеля:

На АЧ2 применяется искусственное ограничение мощности.

Сила тяги ограниченная мощностью дизеля:

Основным условием использования полной мощности заданного режима является исправное техническое состояние, правильная регулировка топливной аппаратуры, полное воздухоснабжение, поддержание температурного режима дизеля и гидропередачи. Как правило ограничение силы тяги по мощности происходит при перегреве масла гидропередачи.

СИЛЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ ДИЗЕЛЬ – ПОЕЗДА

  Эти силы подразделяются на основные и добавочные. К основным:

Внутренние силы трения. По экипажу – буксовые узлы, редуктора, скользуны, ударно – тяговые приборы и так далее.

Сопротивление от взаимодействия колес с рельсами.

Уменьшение этого сопротивления происходит при бесстыковом пути, тяжелых рельсов пути плотности баласта под рельсовой решеткой, шаблонном состоянии колесных пар.

Сопротивление воздушной среды

W0=1,1+0,012V+(0,000167+0,000461:m дп )

К добавочным сопротивлениям – относятся сопротивления от подъема, от кривой, от ветра, от низкой температуры, при трогании с места на подъеме. Подъем ‰ (промили).

1‰ - тысячная добавляет сопротивление 1кг/т

                    кривая ω 0 =700: R

R – радиус кривой

К примеру: R =350; ω0=700:350 = 2кг/т.

На поезд действует управляемая сила – сила тяги и неуправляемая.

Сила тяги – управляемая внешняя сила тяги создаваемая гидромеханической коробкой передачи, приложенная к колёсным парам в направлении движения при сцеплении колес с рельсами. При трогании дизель поезда возникает самая большая сила тяги т. к. масло лопатками насосного колеса бросает под „ крутым “ углом на лопатки турбинного колеса. При увеличении скорости растут обороты турбинного колеса, угол выброса масла уменьшается, сила становится меньше.

Неуправляемая (тормозная) – различные силы сопротивления, сила энерции в зависимости от соотношения этих сил. Движение может быть ускоренным, равномерным, замедленным.

 

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ МОТОРНОГО ВАГОНА АЧ 2

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ

          1. Масса                - 59 т.                                        

Нагрузка на ось - 20 т.

Количество мест

Для сидения - 67

Стоящих - 94

Длина вагона    - 25 м.

Ширина вагона - 3,1 м.

Высота кузова - 4,48 м.

ТЕЛЕЖКИ

          1. База тележки                          - 2,5 м.

Диаметр новых колёс           - 950 мм.

МАХ. изношенные колёса   - 870 мм.

Масса тележки ведущей          - 10400 кг.

Поддерживающей       - 7240 кг.

Высота метельника (клиренс) - 167 – 215 мм.

Осевые редуктора N P 20 (14 литров)

N K 20 (20 литров)

Смазка ТАП – 15 В

ДИЗЕЛЬ

БА

2. V - образный, под углом 60º, 4 –х тактный с газотурбонаддувом.

Число цилиндров          - 12.

Диаметр цилиндров      - 180 мм.

Ход поршня: главного - 200 мм.

Прицепного - 209,8 мм.

Рабочий объём                 - 62,4 мм.

          7. Степень сжатия 13,5 = 0,5.

Обороты : номинальные - 1500 об/мин.

Холостого хода    - 750 об/мин.

Мощность                         - 1000 л. с. (736).

ГИДРОПЕРЕДАЧА

1. № ГДП – 1000.

Мощность                                                                         - 1000 л. с.

Потребляемая мощность для собственных нужд

При номинальной частоте вращения     - 30 л. с.

4. КПД гидротрансформатора на оптимальном режиме - 87 – 1%.

Объемная подача масла через систему охлаждения

При номинальной частоте вращения дизеля и при

давлении на входе в ГДП 1,5 кгс/см²                          - 400 л/м.

Переключение реверса                                                   - 4 сек.

Время перехода с 1-го на 2-ой ГТР                               - 5сек.

Со 2-го на 1-ый ГТР                            - 5сек.

8. Мак. Температура на выходе из ГДП                           - 100Сº.

9. Эксплуатационная температура на входе                    - 60 – 90Сº.

10. Минимальная температура при запуске ГДП           - 15Сº.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

И ВИДЫ РЕМОНТОВ АЧ 2

/ ПИКАЗ № 4/ Н от 11. 01.2000 г./

ТО –1, ТО –2, ТО –3   - служит для предупреждения неисправности в

Эксплуатации, поддержания работоспособности и

Чистоты, а также обеспечения пожарной

Безопасности.

ТО –1 - выполняется локомотивными бригадами в

Соответствии перечнем работ разработанном

В СДПП.

ТО –2 - делается на ПТО спец. бригадами перед каждой

Выдачей, через каждые 2-е суток.

Продолжительность простоя – 2 часа.

ТО –3 - выполняется спец. бригадами через каждые

Тыс. км или 15 суток.

С простоем -- 15 часов.

ТО –4 - выполняется для обточки бандажей колёсных пар

Без выкатки тележек, разрешатся совмещать с

ТО –3, ТР –1, ТР –2.


Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 26; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!