Техніко-економічні характеристикизапроектованоговиробництва
Таблиця 1.3
| № п/п | Найменування показників | Од. вим. | Величина показників | |
| В комплексному проекті | Нормативі | |||
| 1 | Річний об´єм виготовлення ЗЗБК | тис.м3/рік | ||
| 2 | Зняття продукції з 1 м2 виробничої площі формувальних цехів | м3/м2 | 30 000 | - |
| 3 | Зняття продукції з 1 м2 камер тепловологісної обробки | м3/м2 | 30 000 | - |
| 4 | Металомісткість виробництва | кг/ м3 | - | |
| 5 | Формомісткість | кг/ м3 | - | |
| 6 6.1 6.2 | Питома потреба в сировині та ресурсах | т/м3 кг/м3 кг/м3 кг/м3 кг/м3 кВт ч/м³ кг/м3 | - | |
| цементі | ||||
| щебені | ||||
| 6.3 | піску |
| ||
| 6.4 | арматурної сталі | |||
| 6.5 | парі | |||
| 6.6 | електроенергії | |||
| 6.7 | стисненому повітрі | |||
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплексний курсовий проект |
2.Технологічний регламент на виробництво 3-шарових зовнішніх стінових панелей
Вимоги до виготовлення і якості готових збірних конструкцій
Панелі повинні відповідати вимогам ДСТУБ.В.2.6-2-95 «Конструкції будинків і споруд. Вироби бетонні і залізобетонні. Загальні технічні умови», технічним умовам, робочим кресленням та технологічній документації, затвердженою у встановленому порядку .
Панелі повинні задовольняти вимоги за міцністю, жорсткістю та тріщиностійкістю, та при випробуваннях витримувати навантаження, що задані в робочих кресленнях.
|
|
|
За ГОСТ 12504-80 «Панелі стінові внутрішні бетонні і залізобетонні для жилих та громадських будівель» маємо:
Класчи марка бетону за міцністю на стиск несучих панелей, а також не несучих панелей, які приймають участь у просторовій роботі будівлі повинні бути не нижче:
В12,5 або М 150 - в залізобетоннихпанелях з бетону будь-якого видута в бетоних панелях из плотного силікатного бетона;
В7,5 або М100 - в бетоних панелях из важкого бетону;
Значення нормованої відпускної міцності бетону панелей в відсотках відкласучи марки за міцністю на стиск потрібно прийматирівним:
70 - для важкого бетону, але не менш 9,8 МПа (100 кгс/см2), и для легкого бетону класу В12,5 и вище або марки М150 и вище;
Для армування панелей слід приймать арматурну сталь наступних видів і класів:
в якості робочої арматури - стержньову арматуру класів А-400 и А-500, Ат-400C, Ат-500 та Ат-500C, арматурну проволоку класів Вр-I за та Врп-I, а також стержньову арматуру класів А-240 та А-300 в випадках, коли використовування арматури выще вказаних класів не доцільно чи не допускається нормами проектування;
в якості конструктивної арматури - арматуру класів А-240 и Вр-I.
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| 1 |
| Комплексний курсовий проект |
|
|
|
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| 1 |
| Комплексний курсовий проект |
На данному заводі зовнішні стінові панелі виготовляються конвеєрним способом, одношарові товщиною 160, тришарові 360 та 400 мм.
Армування панелей виконується пласкими зварними каркасами і сітками, зібраними в об ̓ємний каркас за допомогою контактного точкового зварювання. Профілі периметра стінових панелей виконані із врахуванням закритих стиків, що оброблюються герметиком. Грані панелей, що створюють стики, ґрунтуються гідроізоляційною мастикою.
До готових внутрішніх і зовнішніх панелей також потрібно виконувати багато вимог. У бетоні і розчині, щодоставляються до замовника, не повинно бути тріщин, за випадком часткових поверхневих усадкових та інших технологічних ліній шириною не більш, мм: -0,15 на ділянках, де потребується контроль ширини розкриття тріщин при випробуванні панелі загрузкою; -0,2 в інших випадках.
|
|
|
Панелі повинні виготовлятися з важкого бетону з марки по міцності на стиск не менше 400.
Марка бетону по морозостійкості повинна бути не нижче Мрз – 50
Крупний заповнювач повинен бути розмірами не більше 20мм. Використання гравію в якості крупного заповнювача не допускається.
До бетону панелей, призначених до роботи в ґрунтах з агресивними середовищами, повинні бути використані вимоги до щільності і водонепроникності в відповідності з «Указаниями по проектированию антикоррозионной защиты строительных конструкций» (СН 262-67)
Панелі повинні бути випробувані на тріщиностійкість. Зовнішня поверхня панелей повинна бути гладкою. На зовнішні поверхні панелей допускаються нерівності не більше 5 мм, напливи бетону не більше 10 мм.
Готові панелі повинні бути прийняті відділом технічного контролю.
2.2 Характеристика сировиннихматеріалів, напівфабрикатівкомплектуючихвиробів і матеріалів. Таблиця 2.1 | Нор-
| 7 | Залізобетоннівироби | кг/м3 | кг/м3 | ||||||||||
| Правила приймання і складування | 6 | Прийманняцементів проводять згідно ГОСТ 22236. Контроль на радіаційну активність і видання сертифікату радіаційної якості виконують за ДБН В.1.4-2.01-97 Цемент повинен зберігатисяроздільноза видами і марками в силосах;в упаковках у сухих приміщеннях. При зберіганнімішки з цеме-нтомукладають на піддони, що стоять у рядах висотою не більшою 1,8м. Недопускаєтьсязберігання цементу без упаковки в складах амбарного типу. | Крупнийзаповнювачмає бути прийнятимтехнічним контролем підприємствавиготовлювача. Прийманняздійснюютьтоварнимипартіями. Зважують на автомобілях і залізничних вагонах. При прийманніконтролюютьвміст зерен слабкихпорід, зерновий склад,. Кількістьточкових проб залежитьвідрозмірівпартії. Контроль на радіаційну активність і видання сертифікату радіаційної якості виконують за ДБН В.1.4-2.01-97 | ||||||||||||
| Правила транспортування,супроводжуючадокументація | 5 | Пакування, маркування, транспортування і зберігання цементу проводять за ГОСТ 22237-85 „Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Цементитранспортуються у вагонах- цементовозах, автоцементовозах в упако-ваномувигляді –на універ-сальнихтранспортнихзасо-бах , транспортними паке-тами. Допускається пере-везення в критихоблад-наних вагонах.При погрузці і транспортуванні цементу без упаковки чи в мішкахвінмає бути захищенимвіддіїволо- ги і забруднюючихсторонніхдомішок. | Крупнийзаповнювач пере- возиться навалом у транспортнихзасобах будь-якого виду. При транспортуванні крупного іаповпювачазалізничним транспортом вагонислідзавантажувати з врахуваннямповноговикористанняїхвантажопідйомностікрупнийзаповнювачзберігаютьроздільно по фракцямчи у сумішахфракцій. | ||||||||||||
| Технічна характеристика | 4 | ПортландцементІІ типу П/Ц ІІ-З 400 Кількість золи-виносу 6-20% початок тужавлення не раніше 60 хв, кінець не пізніше10 год. від початку замішування .Тонинна Помелу: при просіюваннікрізь сито №008 має пройти не менше 85% масипроби.Втрати при просіюванніне більше 5% за масою. Міцність при стиску через 2 доби – 15 Мпа, через 28 діб - 40 Мпа | Гранітнийщебіньфракцій 5-10,10-20 мм. Марка задробимістю – 1000. Вміст зерен слабкихпорід не більше – 5% за масою, вміст зерен пластинчатої і голчатоїформи – не біль- ше 5% за масою. Вміст пи-луватих і глинистихдомі- шок >1%, вмістглини>25%. За радіаційнимивластивостями 1 клас | ||||||||||||
| Позначеннянормативного документу | 3 | ДСТУ Б.В.2.7-46-96 „цементизагально- будівельногопризначення” | ДСТУ Б.В.2.7-79-98 «Крупнізаповню-вачі для будівель- них конструкцій, матеріалів,виробів.» | ||||||||||||
| Найменуванняматеріалів, напівфабрикатів і т.д. | 2 | ЦементМ400 | Крупнийзаповню-вач | ||||||||||||
| № п/ п | 1 | 1 | 2 |
| 7 | кг/м3 | кг/м3 | кг/м3 | - |
| 6 | Приймають і складають пар тіямиякщопартіяменша 10т автомобілів то відбираютьточковіпроби з кожного автомобілякількістьпіскувизначають за обємомабомасою. | Зберігаютьоперативний запас вспеціальномубункері | Приймають в бухтах чи па-кетах окремо за марками, профілем, діаметром. Зберігаютьокремо за партіями, марками, класами та діаметрамив штабелях критихскладів. | Суміші приймають партіями. Об’єм партії залежно від вимог споживача, але не більше змінного виробітку бетонозмішувача |
| 5 | Транспортується автотранспортом згідно з правилами перевезеннявантажів,взимкувживаютьзаходи, щобзапобігти замер- занню. Підпр. виробникподаєдокументи де вказано: - найменув. Підприємства - Nдатавидачідокумента - N автомобіля - N партії піску - Група за густиною - Мкр вміст домішок . | Транспортування системою трубопроводів | Поставляють в бухтах вели-кого діаметру (d=2,5м) масою 80-100 кг.канати поставляють в бухтах і барабанах масою 0,5-1,5т. Змотані з бухт чи барабанів вони повинні зберігати пря-молінійність. Арматурний дріт і канати доставляють не змазаними | Подають у бетоновозному візку із БЗЦ |
| 4 | Пісокрічковий за модулем крупностіМкр=1,4 воло-гістюW=6%; ρ=2,6кг\л насипна густина 1,6 кг\л. Вміст глинистих пилуватих домішок < 3% за масою, пустотнысть< 38% . Вміст зерен >10 мм не більше 5% за масою. Вміст зерен що проходяткрызь сито розміром N0,16 не більше 10-15% за масою. | Вода питна. Вмісторгані-чних ПАР, цукрівабофенолів не більше 10 мл/л. водневийпоказник рН=4-12,5. Окислюваністьнебіль-ше 15 мг/л | Дріт повинен задовольнятинаступнітехнічніумови: -гарантованімінімальніха-рактеристикиміцності -гарантованумінімальнуве-личину яка характеризуєпластичність; -гарантованіграницізмі-неннягеометричниххарак-теристик; гарантовані характеристики вихідногоматеріалу. | Бетонні суміші повинні забезпечувати отримання бетонів із заданими властивостями згідно ДСТУ |
| 3 | ДСТУ Б.В 2.7- 32 -95 Дрібнізаповнювачі | гост 23732 | ГОСТ 6727-80 „проволокахолоднотянутаяизнизкоуглеродистой стали для армированияжелезобетонных конструкций» | ДСТУ Б.В. 2.7-96-2000 Суміші бетонні ТУ |
| 2 | Дрібний заповню- вач (пісок) | Вода | Арматурна сталь дріт Вр-І діаметром 5-6мм. 0 | Бетонна суміш |
| 1 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплексний курсовий проект |
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 346; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!