Схема технологічного процесу виготовлення залізобетонних конструкцій
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплексний курсовий проект |
Пост 1 – знімання верхніх вкладишів-проємоутворвачів, розкручування замків
Пост 2 – відкривання бортів
Пост 3 – піднімання виробів та перенесення їх на ТОК
Пост 4 – встановлення вкладишів-проємоутворювачів
Пост 5 – чищення та змащення форм
Пост 6,7 – проміжні
Пост 8 – переміщення на пост армування
Пост 9 – встановлення нижніх сіток; плоских каркасів; закладних петель; фіксаторів; петель;
Пост 10 – закривання бортів
Пост 11 - проміжний
Пост 12 – завантаження розчино укладача; бетоноукладача
Пост 13,14 – укладання та ущільнення нижнього шару бетонної суміші, встановлен-ня пінополістерольних вкладок, гнучких або дискретних зв´язків, плоских арматурних сіток
Укладання і ущільнення верхнього шару бетонної суміші.
Пост 15 – укладання та загладжування верхнього опоряджувального шару
Пост 16 – встановлення дерев´яних пробок, очищення закладних виробів, підготовка форми до термообробки
Пост 17 – попереднє витримування перед ТВО
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплексний курсовий проект |
|
|
|
1.1 Знімання вкладиша
1.2 Переміщення вкладиша на склад зберігання
1.3 Розкручення болтового з’єднання
1.4 Переміщення форми з виробом до наступного поста
2.1 Відкривання бортів
2.2 Переміщення форми з виробом до наступного поста
3.1 Піднімання форми кантувачем
3.2 Вилучення виробу
3.3 Переміщення виробу на конвеєр опорядження
3.4 Повернення кантувача у вихідне положення
3.5 Переміщення форми до наступного поста
4.1 Чищення вкладиша
4.2 Встановлення вкладиша
4.3 Переміщення форми до наступного поста
5.1 Чищення форми
5.2 Змащення формоутворюючих елементів
5.3 Переміщення форми на пересувну вагонетку
8.1 Переміщення форми на другу гілку
8.2 Переміщення форми на пост № ІХ
9.1 Встановлення нижніх сіток
9.2 Встановлення пласких каркасів
9.3 Встановлення Закладних деталей
9.4 Встановлення пінопласта в «зуб»
9.5 Переміщення форми до наступного поста
10.1 Закривання бортів
10.2 Переміщення форми до наступного поста
13.1 Завантаження бетоноукладача бетонною сумішшю
13.2 Укладання бетонної суміші
|
|
|
13.3 Встановлення форми на віброплощадку
13.4 Ущільнення бетонної суміші
13.5 Укладання пінополістерольних плит
13.6 Встановлення гнучких зв´язків
13.7 Встановлення верхніх сіток
13.8 Фіксація сіток в´язальним дротом
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплексний курсовий проект |
13.10 Встановлення петель
13.11 Встановлення окремих стержнів
13.12 Укладання другого шару бетонної суміші
13.13 Ущільнення бетонної суміші
13.14 Підйом форми з віброплощадки
13.15 Переміщення форми із виробом до наступного поста
15.1 Укладання фактурного шару
15.2 Загладжування верхнього опоряджувального шару
15.3 Переміщення форми із виробом до наступного поста
16.1 Очищення закладних деталей
16.2 Переміщення форми із виробом до наступного поста
17.1 Витримування перед тепло-вологою обробкою
17.2 Опускання форми з виробом знижувачем в щілинну камеру
17.3 ТВО
17.4 Піднімання форми підіймачем
17.5 Переміщення форми з виробом на пост № І
18.1 Ремонт фасадної поверхні виробу
18.2 Переміщення до наступного поста конвеєра доводки
|
|
|
18.3Ремонт відкосів і торців панелі
18.4 Переміщення до наступного поста конвеєра доводки
18.5 Ґрунтування торців панелі мастилом
18.6 Переміщення до наступного поста конвеєра доводки
18.7 Маркування виробу
18.8 Приймання виробу ВТК
18.9 Переміщення панелі на склад готової продукції
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплексний курсовий проект |
Таблиця 2.2
Параметри операцій підготовки формувального оснащення
| Операції стадійного процесу | Параметри | ||||
| Площа формуваль-ної поверхні, м2 | Маса форми,т | Маса формоут-ворюючих елементів, т | Число формоутво-рюючих елементів, шт. | Число з’єднань у формах, шт. | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Чищення форми | 14,93 | 8,36 | - | 1 | 4 |
| Змащення форми | 14,93 | 8,36 | - | 1 | 4 |
Михайлов К.В. «Справочник. Производствосборных железобетонныхизделий.», 1989 (Таблица 19.12 Характеристика оборудования для формования пустотелых изделий. ст.253)
|
|
|
- маса піддона згідно Стефанов Б.В. «Справочник по технологиисборногожелезобетона»,1978 (Таблица 86. Металлоемкостьстальных форм на 1м3 железобетонных изделий ст.97)
Об’єм готового залізобетонного виробу - V=2,78х5,37х0,4=5,97 м3; згідно табл.86 для панелей металоємність форми становить 0,8-1,4 т/м3.
Таблиця 2.3
Параметри і режими армування
| Операціїстадійногопроцесу | Параметри | |||
| Довжина заготовки,lзаг,мм | Ширина заготовки b, мм | Кількість арматурних елементів, шт | Маса арматурних елементів, кг | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Переміщення форми на пост армування | - | - | - | - |
| Встановлення ненап-ружених елементів: | ||||
| 3ФНС Кр-3 | 5340 | 370 | 2 | 5,85 |
| ВКр-4 | 2560 | 140 | 2 | 2,36 |
| ВКр-10 | 2600 | 140 | 4 | 2,4 |
| 3ФНС Кр-6 | 2580 | 140 | 2 | 4,92 |
| ВКр-11 | 2600 | 140 | 2 | 2,32 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 3ФНС С-1 | 3560 | 2760 | 1 | 18,88 |
| 3ФНС С-2 | 2760 | 1960 | 1 | 10,46 |
| 3ФНКС-1 | 3560 | 2600 | 1 | 18,05 |
| 3ФНКС-2 | 2600 | 1960 | 1 | 10,0 |
| ФВЦС-1 | 1920 | 240 | 2 | 5,66 |
| 3ФНЦ Кр-1 | 1700 | 390 | 1 | 2,296 |
| 3ФНЦ Кр-2 | 1500 | 260 | 2 | 1,37 |
| 3ФНЦ Кр-3 | 1200 | 390 | 2 | 1,059 |
| ОС ВОС-38 | 700 | 90 | 8 | 0,28 |
| ОС ВОС-25 | 250 | 70 | 6 | 0,1 |
| ОС 1 | 5300 | - | 2 | 2,58 |
| ОС-2 | 2260 | - | 4 | 1,31 |
| ОС-3 | 400 | - | 12 | 0,17 |
| 3П20-83 | 900 | 335 | 4 | 5,59 |
| ЗД М-21А | 380 | 80 | 2 | 1,54 |
| ЗД М-24 2А | 300 | 50 | 3 | 0,68 |
| ЗД М-34 А | 400 | 100 | 3 | 1,49 |
| Гнучкий зв´язок ФСГ-2 | 400 | 375 | 12 | 0,722 |
| Змн. |
| Арк. |
| № докум. |
| Підпис |
| Дата |
| Арк. |
| Комплекснийкурсовий проект |
Параметри і режими формування
| Операції стадійного поцесу
| Параметри к-ції | Режими ущільнення б.с. | ||||||||||||||
| Геометричні розміри | Об'єм бетону, м³ | амплітуда, а, мм | частота, ƒ, гц | тривалість, τ, с | тиск, МПа | |||||||||||
| L, мм | B, мм | h, мм | ||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||||
| Встановлення форми на пост формування | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| Заповнення б/у б.с. | - | - | - | 3,201 | - | - | - | - | ||||||||
| Укладаннябетонноїсуміші | 5370 | 2780 | 400 | 0,971 | - | - | - | - | ||||||||
| Встановлення форми на віброплощадку | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| Ущільнення бетонної суміші | 5370 | 2780 | 400 | 0,971 | - | |||||||||||
|
| 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||||||||
| Укладання утеплювача | 5370 | 2780 | 400 | - | - | - | - | - | ||||||||
| Встановлення гнучких зв´язків | 400 | 360 | 375 | - | - | - | - | - | ||||||||
| Установка верхніх сіток | 5370 | 2780 | 400 | - | - | - | - | - | ||||||||
| Фіксація сіток в´язальним дротом | - | - | - | - | - | - | - | |||||||||
| Укладання 2-го шару б.с і розрівнювання | 5370 | 2780 | 400 | 2,23 | - | - | - | - | ||||||||
| Встановлення форми на віброплощадку | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||
| Ущільнення бетонної суміші | 5370 | 2780 | 400 | 2,23 | - | - | ||||||||||
| Вкладання і розрів-нення фактурного шару | 5370 | 2780 | 20 | 0,3 | - | - | - | - | ||||||||
Таблиця 2.5
Режим тверднення
| Стадії процесу | Режими | |||
| Тривалість, год. | Температура, оС | Вологість, % | Швидкість нагрівання, оС/год. | |
| Попереднє витримування | 1,5 | 20 | 60-75 | - |
| Нагрівання | 3,5 | 20-80 | - | 17,2 |
| Ізотермічне витримування | 7 | 80 | 95 | - |
| Охолодження | 3 | 85-40 | - | - |
Режим тверднення підібрано згідно Михайлов К.В. «Справочник. Производствосборных железобетонныхизделий.», 1989 (Таблица 22.2 Режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона ст.280).
Таблиця 2.6
Параметри розпалублення
| Операції стадійного процесу | Параметри | |||||
| Маса виробу, т | Кількість виробів у формі, шт. | Число формо-утворюючих елементів,шт | Маса формо- утворюючих елементів, т | Кількість з’єднань у формі | Кількість напруж. стержнів | |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Встановлення піддону з виробом на пост розпалублення | 1 | - | 8,36 | - | - | |
| Виймання вкладиша | - | 1 | 1 | 0,1 | - | - |
| Розкручування болтів | - | 1 | 4 | - | - | |
| Розкривання бортів | - | 1 | 4 | - | 4 | - |
| Піднімання виробу у вертикальне поло-ження за допомогою кантувача | 1 | - | - | - | ||
| Вилучення виробу | 1 | - | ||||
| Повернення кантувача у вихіднеположення | - | 1 | - | 8,36 | - | - |
| Марка арматурного елемента | Ескіз | Характеристика арматурних елементів | ||||||||
| позиція | клас | діаметр | довжина | кількість | Вибірка арматури | |||||
| ∑ L, м | ∑ G, кг | |||||||||
| 1
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||||||