Основные принципы и направления развития АСТПП. В современных условиях основная часть эффективности производства достигается в области совершенствования технологии
В современных условиях основная часть эффективности производства достигается в области совершенствования технологии, формы и методов организации производства.
На любом предприятии реально существует технологическая подготовка производства и любая ТПП имеет ту или иную форму организации. Под формой организации будем понимать совокупность людей, подразделений, служб, технических средств и взаимосвязей между ними в процессе решения задач ТПП. Можно выделить три формы организации ТПП.
Если на предприятии в процессе решения задач ТПП не используются технические средства механизации и автоматизации инженерно-технических работ, то основу такой формы организации ТПП составляют люди и взаимосвязи между ними. Такую форму организации можно определить как безмашинную.
Если на отдельных работах ТПП или при решении отдельных' задач используются средства автоматизации инженерно-технического труда, то, как правило, это приводит к изменению характера взаимосвязи между людьми или подразделениями. Появляются новые, не свойственные безмашинной форме организации, взаимоотношения между человеком и техническим средством автоматизации, т.е. появляется новая форма организации ТПП, Следует отметить, что в этой форме организации технические средства еще выступают как пассивный элемент.
З) Если же в процессе решения задач ТПП отдельные комплексы взаимосвязанных задач, или отдельные этапы работ по ТПП, или отдельные функции реализуются на современных ЭВМ, причем так, что в процессе их решения ЭВМ выступает в роли активного "собеседника", участвующего в принятии решения, то появляются новые взаимосвязи, новые подразделения, новые типы отношений в системах "человек -машинная программа-процессор"; "человек - дисплей"; "человек -чертежный автомат" и т.д. Таким образом, можно говорить о появлении совершенно новой формы организации технологической подготовки производства - автоматизированной ТПП. С учетом того, что в этой форме люди, технические средства и машинные программы составляют взаимосвязанный единый организм, возникает сложная система, которая определяется как автоматизированная система технологической подготовки производства.
|
|
|
Под АСТПП в машиностроении понимают систему организации и управления процессом ТПП, основанную на применении правил и положений ЕСТПП, математических методов, технических средств автоматической обработки и передачи информации, а также средств механизации и автоматизации производственных процессов, и реализующую при участии человека совокупность взаимосвязанных процессов, Обеспечивающих полную технологическую готовность предприятия к производству новых изделий в соответствии с заданными технико-экономическими показателями. Полная технологическая готовность предприятия предполагает наличие всего комплекса технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства изделий.
|
|
|
В СССР проблема автоматизации инженерной деятельности в сфере технологического проектирования имеет уже более чем тридцатилетнюю историю. В начальный период проведения работ в этом направлении автоматизация характеризовалась решением отдельных технологических задач и созданием автономных узких подсистем проектирования. Такая частичная автоматизация, не дала ощутимых результатов в повышении производительности труда ИТР и ускорении подготовки производства. Тенденцией современного этапа автоматизации ТПП является создание комплексных автоматизированных систем различного назначения, объединяющих в единый непрерывный процесс решение многих задач крупных законченных этапов ТПП, что значительно сокращает издержки автоматизации и повышает эффективность использования электронно-вычислительной техники.
|
|
|
В настоящее время накоплен богатый опыт по автоматизации технологического проектирования и создана методология применения ЭВМ в ТПП. Разработаны и нашли практическое применение автоматизированные системы проектирования ТП механообработки, ковки, горячей штамповки деталей простой и средней сложности, включая и конструирование режущего инструмента и приспособлений, системы классификаций и группирования деталей. Существенный прогресс достигнут в области создания банков данных и информационно-поисковых систем технологического назначения, а также оптимизации проектных решений.
В современных условиях можно выделить три основных направления, по которым происходит решение проблемы автоматизации ТПП: 1) системный подход к созданию АСТПП гибких производственных систем; 2) интеграция подсистем АСТПП, АСТПП с подсистемами АСУП (в первую очередь с САПР конструкций и АСУ ГПС); 3) создание АСТПП, обладающих средствами адаптации к изменениям во внешней среде.
В практике автоматизации ТПП сложились два метода использования электронно-вычислительной техники:
1. Программный метод (пакетный, автоматический режим) - когда весь процесс решения технологических задач, включая выбор решений из множества возможных, оптимизацию решений и ряд других, полностью автоматизирован и выполняется ЭВМ по введенной в нее программе. Различные варианты решений, обратные связи, корректировка промежуточных решений также предусмотрены программой. Вмешательство технолога в процессе решения минимально и ограничивается вводом исходной информации и анализом полученных результатов;
|
|
|
2. Метод диалога человека с машинной (оперативный или диалоговый режим), когда ЭВМ в основном готовит данные для принятия решений, оставляя их выбор за технологом, который активно вмешивается в процесс проектирования и действует на основании личного опыта, инструкций, существующих традиций и т.п. в соответствии с производственной обстановкой.
Каждый из этих методов имеет свою категорию сложности, предпочтительную для него область применения и другие отличительные особенности. Однако основным и ведущим, наиболее объективным, оптимальным и перспективным является программный метод.
Вместе с тем практическая реализация программного метода связана с преодолением ряда трудностей. Отметим некоторые из них:
- сложность формализации и алгоритонизации всего комплекса технологической информации;
- необходимость создания обширного банка данных;
- создание развитого программного обеспечения;
- использование достаточно мощных средств вычислительной техники с развитой системой периферийных устройств.
В основу создания современных АСТПП положен ряд принципов обеспечивающих аффективное функционирование автоматизированных систем. Отметим важнейшие из них.
1. Принцип системного единства. Элементы (подсистемы, функции, задачи) АСТПП должны разрабатываться как части единого целого, функционирование которых подчинено общей цели. Кроме того, АСТПП должна рассматриваться как часть АСУП, так как в дальнейшем она должна стыковаться с другими подсистемами АСУП того же уровня.
2. Принцип декомпозиции. Система разбивает на компоненты по наиболее слабым связям (управляющим, информационным и т.д.). Внутренние связи в компоненте должны быть значительно сильнее, чем ее связи с другими компонентами. Декомпозиция является одним из методов борьбы со сложностью систем. Цель декомпозиции - разделение системы на компоненты, имеющие меньшую, сложность, так как каждая компонента имеет меньшее число элементов и связей.
3. Принцип независимости (модульности). Все элементы и подсистемы АСТПП должны представлять собой функционально законченные модули, которые могут эксплуатироваться как самостоятельно (автономно), так и в единой системе. Представление подсистем как функционально автономных блоков способствует созданию различных конфигураций системы.
4. Принцип совместимости. Все обеспечивающие составляющие АСТПП (управляющая, информационная, программная и т.д.) должны позволять совместное функционирование подсистем.
5. Принцип открытости. АСТПП - сложная система, которая должна иметь возможность пополняться новыми подсистемами, расширяющими круг задач решаемых в ней, а действующие ее подсистемы совершенствоваться, обновляться и корректироваться. Этот принцип обеспечивает поэтапное построение и развитие в АСТПП путем поэтапного увеличения состава подсистем по мере их готовности.
6. Принцип неокончательности решений. Проектирование удобно представлять в виде последовательности алгоритмов и программ, каждые из которых решают конкретную прикладную задачу и определяют или уточняют допустимое множество решений. В этом случае алгоритмы и программы, а также подсистемы строятся максимально независимыми друг от друга.
Кроме того, отметим также принцип стандартизации, принцип эргономичности системы и принцип базирования на новые научные и практические достижения.
Несоблюдение вышеперечисленных принципов при проектировании АСТПП является одной из причин малой эффективности применений ЭВМ в ТПП. Так, например, локальная автоматизация характеризуется чередованием задач ТПП, решаемых автоматически и вручную. Если плохо продумана стыковка этих задач, не соблюдены принципы проектирования, это приводит к резкому замедлению процесса проектирования и потере потенциального положительного эффекта автоматизации.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 436; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!