Управление ходом работ по ТПП.



Управление процессом проектирования заключается в распределении отдельных этапов проектирования между функциональными подсистемами и в организации взаимодействия функциональных подсистем и программных модулей.

Управление ходом работ по ТПП включает планирование, контроль и регулирование процесса ТПП. При планировании работ по ТПП подсистема решает задачи составления плана проведения работ, устанавливает сроки проведения работ, оптимизирует отдельные фрагменты плана и весь план. При контроле работ по ТПП подсистема решает задачу определения отклонений от параметров исходного плана и прогнозирования хода выполнения работ. При регулировании работ по ТПП Подсистема производит поверочный расчет, корректировку исходного плана и ликвидацию "возмущений", возникающих в ходе выполнения плановых заданий.

Функционирование АСТПП

Процесс функционирования АСТПП в общем виде можно представить следующими этапами:

1. Информация с чертежа детали, для которой необходимо разработать всю технологическую документацию, переводится с помощью специально разработанных методов кодирования на язык описания геометрических образов, удобный для ввода в ЭВМ. Закодированная таким образом информация после сверки, корректирования и записи на машинные носители, информация вводится в ЭВМ.

2. В память ЭВМ записывается информация о производственной ситуации предприятия (состав оборудования и его характеристики, состав инструмента, оснастки, портативные данные массива типовых технологических процессов, программы проектирования технологических процессов, т.д.).

На основании введенной информации о детали, ЭВМ относит эту деталь к той или иной группе, выбирает для данной группы типовой технологический процесс, дорабатывает его до рабочего и распечатывает на алфавитно-цифровом печатающем устройстве соответствующие маршрутную и операционные технологические карты.

В случае отсутствия типового технологического процесса, ЭВМ с помощью типовых программ проектирует индивидуальный технологический процесс.

Если в памяти ЭВМ отсутствует требуемая программа проектирования технологического процесса, ЭВМ формирует задание на ручное проектирование. Причем результаты ручного проектирования постоянно пополняют записанные в памяти ЭВМ массивы технологических процессов.

3. На основании спроектированного технологического процесса, ЭВМ проверяет наличие на предприятии выбранного инструмента и оснастки, достаточность их количества. Если на предприятии не оказалось какого-либо вида оснащения (например, инструмента), ЭВМ с помощью типовых программ проектирует недостающий инструмент и выдает результаты проектирования на АЦПУ или в виде чертежа на чертежно-графическом автомате.

Если типовая программа отсутствует, ЭВМ выдает задание на ручное проектирование. Причем, как и в случае с проектированием технологических процессов, результаты ручного проектирования постоянно пополняют соответствующие информационные массивы в памяти ЭВМ.

4. Для вновь спроектированных средств оснащения ЭВМ проектирует технологический процесс их изготовления.

5. Если на предприятии есть оборудование с числовым программным управлением, то ЭВМ с помощью типовых программ формирует перфоленту управления оборудования и ЧПУ.

Следует отметить, что на каждом предприятии не обязательно должна разрабатываться АСТПП в полном объеме. Блочность построения системы позволяет определить необходимый состав задач и подсистем АСТПП для каждого конкретного предприятия.

 

 

Раздел 2. Информационное обеспечение АСТПП.

Классификация технологической информации в АСТПП

Под информационным обеспечением АСТПП следует понимать совокупность систем кодирования, классификации и унификации технологической информации, методов и средств ее представления, организации и преобразования, а также саму информацию в объеме, необходимом для выполнения всего процесса проектирования в системе.

В настоящее время существует ряд классификаций технологической информации обусловленных различием классификационных признаков, положенных в их основу (например: различие информации по содержанию, форме представления, моменту возникновения, стабильности во времени и т.д.). Приведем классификацию технологической информации, наиболее полно отражающую специфику АСТПП (рис.2).

Прежде всего, технологическая информация в АСТПП делится на входную, промежуточную, выходную и архивную.

Входная информация, являющаяся исходной для решения различных задач ТПП, делится на переменную и условно-постоянную информацию. Переменная исходная информация это разнообразные сведения о деталях основного производства.Переменная информация представлена данными, содержащимися в конструкторских чертежах, сведениями о размерах партий деталей и другими данными. Обязательным является кодирование переменной исходной информации, т.е. описание ее на входном языке проектирования. Эта информация находится в системе непродолжительное время - до завершения полного цикла проектирования для партии деталей, после чего вводится новая информация для следующей партии деталей. Условно-постоянная - это информация о производственных условиях, влияющих на технологическую подготовку производства (сведения об оборудовании, средствах ТО используемых в системе, различные справочные нормативы и т.д.). Эта информация длительное время хранится в системе и многократно используется при решении задач определенного класса, полностью или частично заменяется только в случаях перехода к новому классу задач или к другим производственным условиям.

Архив-информация генерируемая самой системой, содержит сведения о спроектированных в ней типовых и групповых ТП и коды комплексных деталей групп. Этот подраздел информационного фонда по своей стабильности во времени уступает массивам данных условно-постоянного пользования и требует периодического пересмотра по мере совершенствования уровня технологии на предприятии.

Промежуточная информация, производимая в системе на различных этапах проектирования, используется в качестве исходной для решения задач последующих этапов. Наличие массивов промежуточной информации - неизбежное явление при технологическом проектировании, реализующем в определенной последовательности цепочку взаимосвязанных задач.

Выходная или исходящая информация формируется по результатам проектирования и отражает содержание выходных документов системы, а также содержит массивы, формируемые для стыковки АСТПП с другими автоматизированными системами или службами предприятия.

 

 

Рис.3


Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 478; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!