Манометр з багатовитковою трубчатою пружиною
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України Чернігівський промислово-економічний коледж Київського університету технологій та дизайну
Розрахунково-графічна робота
з дисципліни “ Технологічні вимірювання ”
на тему: “ Сепаратор-освітлювач ”
Виконав
студент гр.ЕД-108 А.А. Лемешко
Перевірив
викладач спеціальних дисциплін В.А.Лукашевич
2011
Зміст
1 Технологічна частина
2 Принцип роботи карбонізаційної машини
3 Параметри які контролюють роботу машини
4 Альтернативні датчики основних параметрів
5 Розрахунок перехідного процесу вимірювального перетворювача та побудова графіку
6 Розрахунок довірчого інтервалу за рядом багатократних прямих вимірювань
7 Розрахунок стійкості автоматичної системи регулювання за критерієм Гурвіца і Михайлова
8 Висновок
1 Технологічна частина.
Старий пивоварний завод Києва, який носить сьогодні назву "ЗАТ "Пивзавод на Подолі", а на початку свого існування називався "Суспільство Київського пивоварного заводу", був заснований в 1872 році.
За рік до цього купець Микола Хряков придбав в Києві садибу на Кириловской вулиці (тепер вул. Фрунзе), з бездіяльним металургическим підприємством.
Разом зі своїми компаньйонами, купцем з Ревеля (зараз Таллінн) Карлом Вейсе, а також швейцарцями, братами Габриэлем і Фрідріхом Ені, Кабанів вирішив побудувати на цій ділянці "великий пивоварний завод з вдосконаленими пристроями для виробництва кращих сортів пива, за зразком закордонних заводів".
Четверо засновників внесли по сто тисяч рублів кожного; капітал був розділений на 800 паїв, які в різній кількості отримали члени новоутвореного "Суспільства".
Скоро почалося будівництво. Його очолив досвідчений інженер Олексій Термен. Роботи рухалися досить швидко. У 1873 році статут "Суспільства" був затверджений затверджений Міністерством фінансів. 31 травня того ж року відбулося перше соброние пайовиків, на якому було обрано правління.
Серцем заводу стала варочная, влаштована в двоповерховому будинку колишньою ливарною. Усе устаткування було замовлене на батьківщині кращого європейського пива, в Пльзене. Спочатку пивовари користувалися водою з міського водопроводу. З часом був виритий власний заводський колодязь, який давав воду, набагато кращу для пива, ніж водопровідна. До 1896 року підприємство освітлювали газом; потім, одним з перших в Києві, завод ввів власне електричне освітлення. Упродовж першої чверті століття виробництво постійно розширювалося і модернізувалося. Під час 25-річного ювілею члени правління доповіли пайовикам, що "Суспільство" вже володіє майном на суму більше мільйона рублів. Тоді це була величезна сума.
Цікаво, що робота нової потужної пивоварні на Подолі сприяла розвитку сільського господарства навколо Києва. Зокрема, збільшилося виробництво місцевого пивоварного ячменю; з часом відпала необхідність купувати солод за кордоном. Те ж саме і з хмелем. Спочатку його завозили на завод з Богемії і з Баварії; потім потреби "Суспільства" став цілком задовольняти хміль з-під Полтави, з-під Сквири… Вже в перші п'ять років свого існування завод налагодив випуск вищих сортів баварського пива, портеру, російського меду і англійського еля; з часом, для знавців, з'явилися світле чеське пиво, темне мюнхенське...
В Києві, а потім і в інших містах відкривалися усі нові власні магазини "Суспільства". Подільське пиво стало відоме в Чернігівській, Бесарабской, Херсонською губерніях; ним торгували на залізницях, на дніпровських пароплавах. Як свідчить хроніка кінця ХІХ століття, продукція заводу "веде перед у продажу або навіть виключно продається одна" в київських парках під час гулянь, в першокласних готелях і ресторанах. На сільськогосподарських і промислових виставках в Києві пиво "Суспільства" було високо відмічене: в 1880 році срібною медаллю, в 1888 і 1897 роках-Золотими медалями.
За радянських часів "Суспільство" стало Київським пивзаводом №2, який продовжував виготовляти багато сортів пива старовинними рецептам, з високоякісного ячмінного солоду і найкращих сортів хмелю.
Відразу після звільнення столиці в 1943 році, кияни взялися відроджувати завод. З вцілілих деталей збирали верстати, відновлювали оснащення, поступово налагоджували виробництво. Про цей звитяжний час пам'ятають старі співробітники підприємства, його "жива історія", - зокрема, 90-річний слюсар Василь Федосєєв. Мінялися часи, мінялися і форми власності підприємства. Після разючих громадських змін, в 1990 році на основі діючого тоді союзного законодавства була созданна організація орендарів КОП "Оболонь", відособленою одиницею якої був Пивзавод №2.
В лютому 1992 року усе засобів згідно договору про оренду з викупом було сплачено, що підтверджувалося Довідкою Мінфіну і фондом Держмайна, в серпень 1992 року було видане Посвідчення в перехід власність на майно до орендного підприємства "Оболонь". Після цього, згідно наказу КОП "Оболонь" №02/325 "Про вихід відособлених одиниць пивзаводів № 1 т №2 із складу КОП "Оболонь", на основі рішення засновницьких зборів (Протокол №1 від 8.12.1992 р.) і договору купівлі-продажу майна відособленої одиниці пивзавод №2 від 2.03.1993 р., трудовим колективом заводу було створено і зареєстровано закрите акціонерне товариство "Пивзавод на Подолі".
Перше посвідчення про реєстрацію було видане Подільською райдержадміністрацією 2.03.1993 р. №0089-1467 АТ. Потім, у зв'язку з перереєстрацією усіх підприємств, було видано повторне Посвідчення №285-216/1467 від 18.06.1996 р. Статутний капітал суспільства, згідно із засновницькими документами, складав 224000 крб. Після проведення, на основі законів України, індексації основних засобів, статутний фонд був збільшений на суму індексації рішенням загальних зборів акціонерів від 14.10.1997 р. і склав 2712188,41 грн. ЗАТ "Пивзавод на Подолі" є власністю трудового колективу, яка підтверджується простими іменними акціями. У реєстрації акцій на вказану суму видано посвідчення держкомісії цінних паперів фондового ринку №188/10/1/98 від 22.04.1998г.
Завод займає площу 29735,75 кв. м. Тут працює 176 чоловік. Серед них немало таких, для кого це підприємство стало по-справжньому рідним. Безперечно, таким воно є і для керівника заводу - Віктора Івановича Сташейко. Нинішній голова правління ЗАТ "Пивзавод на Подолі" працює тут майже 20 років. Закінчивши в1980 року Київський технологічний інститут харчової промисловості і демобілізуючись з армії, він назавжди зв'язав свою долю з пивзаводом №2. На початку завідував тут механічною майстернею, потім працював головним енергетиком, пізніше головним інженером. А в 1998 році він був обраний головою правління ЗАТ "Пивзавод на Подолі". Цю посаду він обіймає і сьогодні.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Технологічний процес проходить наступним чином:
Освітлення пива.
Процес освітлення пива перед розливом є одним з найважливіших. Для освітлення пива використовують як герметичні відцентрові тарілчасті сепаратори - освітлювачі, так і різні фільтри. Освітлення на сепараторах ефективніше, чек на фільтрах, оскільки воно не пов'язане з трудомісткими допоміжними операціями.
Сепаратор-освітлювач. Для освітлення пива в поле відцентрових сил вітчизняна промисловість випускає сепаратори ВСП і ВПО, аналогічні по конструкції, але що мають різну продуктивність: ВСП - 3000, а ВПО - 4500 дм'/ч. Сепаратор-освітлювач є апаратом тарілкового типу з ручним періодичним вивантаженням осаду (рис.73). Його основні вузли - станина, приводний механізм, барабан і пристрій, що приймальний-відводить. Чавунна станина складається з корпусу 2, чаші 8 і плити 1.
Внутрішня частина станини є масляною ванною з отвором 7 для заливки олії, покажчиком рівня, покажчиком рівня 4, тахометром 6 і отвором 3 для зливу відпрацьованої олії. Привід апарату складається з електродвигуна, пружною і фрикційною цінтробежной муфт, горизонтального 5 і вертикального 12 валів. Верхня опора вертикального валу 12 виконана пружною, для чого склянка з підшипниками затиснута шістьма розташованими по радіусах циліндричними пружинами. Нижня опора валу спирається на радиально-сферическпй підшипник, розташований в склянці.Основні деталі барабана - основа 10. тарелкодержатель 11 з пакетом конічних тарілок 9 і кришка 14. Основа і кришка сполучені межлу собою затяжним кільцем 13 з лівим різьбленням, благо- скрині чому при обертанні барабана виключається самоотвинчивание.На пристрої, що підводить, 21 встановлені манометр 19 для контроля тиску пива на вході, краник 20 для відбору проб і трехходовой кран для перемикання подання води і пива. По пристрою, що відводить, 16, прикріпленому до кришки 14, освітлене пиво виводиться з сепаратора, цей пристрій включає крильчатку 15, насоса, що відсисає пиво, манометр 17 для кінтроля тиску на виході і кран 18 для відбору проб освітленого пива. Перед пуском сепаратор оглядають і перевіряють правильність складки, наявність олії в масляній панні станини, вимкнення гальма. Потім через пристрій, що підводить, 21 в нагнітальний насос під тиском 0.1-0,15 МПа подають воду. По порожнистому валу вода поступає у барабан і через порожнину під тарілкотримачем 11 заповнює його в течію не більше 1 міни, одночасно включається електродвигун сепаратора. Коли буде досягнута робоча частота обертання барабана (у ВСП 4440 і у ВПО 5000 мин1) і вода почне виходити з отводяшего пристрою, триходовий кран на підводячому пристрої перемикають на подання пива в сепаратор. Для повного заповнення барабана рідиною через пробку 22 випускають віздух, відтіснений до осі обертання.Коли з отвору з'явиться струмінь пива, пробку завертають повністю.
Пиво, що сепарується, поступає в пакет тарілок з периферії барубана. У тонких міжтарілкових просторах пакету під впливом відцентрової сили найдрібніші частки відділяються від дисперсного середовища так же. як і в інших апаратах-освітлювачах. А освітлене пиво, що містить діоксид вуглецю, відтісняється до осі барабана і через патрубок, що відводить, насосом під тиском подається на трояндлив у бочки або пляшки.
Зважені частки осаду, відокремлювані безперервним потоком на внутрішній поверхні конічних тарілок, сповзають про шламовую порожнина.
Число комплексних тарілок у барабані ВСП 193, а у ВПО - 200. діаметр тарілки, що утворює : максимальний 478, мінімальний 202 мм. Проміжок між тарілками 0,4 мм.
Під час роботи в сепараторі підтримують тиск на вході 0,07 МПа, а на виході 0,5 МПа. Частоту обертання ротора перевіряють по тахометру (прилад для визначення частоти обертання ротора). При появі в сепараторі стука, вібрації, різкого коливання частоти обертання його негайно зупиняють і ло усунення неполадок в роботу не включають.
На початку роботи рекомендується продуктивність сепаратора ус-танавливать близько 2000 дм'/ч. Якщо пиво виходить добре освітленийным, продуктивність сепаратора підвищують до максимальної і підтримують її постійною. Переводити сепаратор з більшою производительности на меншу не рекомендується, оскільки після снижения продуктивності сепаратор тривалий час не дає покращення освітлення пива.
При безперервній роботі не можна переривати потік пива, наприклад при переході від одного апарату до іншого. Перед сепаратором ділдружин стояти змішувач, і новий апарат підключають тільки тоді, коли пиво ще є в попередньому апараті. Перед зупинкою в сепаратор замість пива подають воду, которую відводять в каналізацію, а потім його вимикають, не прекращая подання води.
Коли шламова порожнина сепаратора буде заповнена осадом, його зупиняють, і барабан промивають гарячою водою (не вище 70ºС) і дезинфікуючим розчином.
Під час циркуляції води сепаратор на короткий час включают. У кінці миття його промивають холодною водою до повної прозрачности води.
Дая очищення барабана забороняється застосовувати лужний розчин.
Один раз в тиждень сепаратор розбирають для очищення і миття із застосуванням дезинфікуючих речовин. Усі тарілки обробляють миючим розчином у ванні в течії 10-15 мін, а потім чистять щітками і обполіскують водою.
До обслуговування відцентрових сепараторів допускаються особи у віці не молодше 18 років, що пройшли спеціальне навчання і атестацію.
3. Параметри які контролюють роботу машини:
Тиск
Під час роботи в сепараторі контролюється тиск на вході та на виході, також через підвідний пристрій в нагнітальний насос під тиском подається вода. Цей параметр необхідно виконувати, адже вода, перебуваючи під тиском 0,1-0,15 МПа поступає в барабан, заповнює його і одночасно вмикає електродвигун сепаратора. Зменшення тиску, або ж його відсутність зменшить час наповнення барабана водою і може спричинити збій у роботі машини.
Для контролю тиску в машині встановлено манометр з багатовитковою трубчатою пружиною. Манометр з багатовитковою трубчатою пружиною показаний на рисунку. Вимірюваний тиск підводиться до штуцера приладу та передається по капіляру 1 до багатовиткової трубчатої пружини 10. Під дією тиску пружина розкручується. Пружина припаяна одним кінцем до нерухомої скоби 12, а іншим ( рухомим ) – до з’єднувальної скоби 11, яка з’єднує пружину з віссю 3. Вся система прикріплена до кронштейну 2. На вісі пружини глухо прикріплений ричаг 9, по якому за допомогою гвинта 8 може переміщуватися каретка 7, шарнірно зв’язана тягою 5 з повідком 6. Повідок 6 жорстко закріплений на вісі , несучій міст пера 4. Гвинт та каретка призначені для вимірювання передаточного числа механізму при тарируванні. Недоліком є контактний метод вимірювання, механічна конструкція датчика, швидкий знос пружини. Перевага в простоті конструкції та використанні даного приладу.
Манометр з багатовитковою трубчатою пружиною
Частота обертання
Контролюється частота обертання барабана, в даній моделі сепаратора вона становить 4440об/хв. Даний параметр необхідно чітко контролювати, адже при досягненні необхідної частоти перемикається кран і вода виходить з пристрою відводу. Порушення частоти обертання призведе до погіршення якості фільтрації пива.
В даній машині частота обертання контролюється центробіним тахометром.
Принцип дії ручного центробіжного тахометра заснований на використанні центр обіжної сили, що з’являється при обертанні навколо осі 1 вантажу 2, закріпленого під нахилом на осі 3. Притисканням наконечника 4 до центру торця вала вісь 1 приводиться в обертання. Вантаж 2 утримує мий нормально в положенні під нахилом 1-1 спіральною протидіючою пружиною 5 і обертаючись разом з віссю 1, повертаючись навколо осі 3, прагне зайняти вертикальне положення 2-2.
Кут α буде тим менше, чим більша центробіжна сила, тобто чим вища вимірюємо частота обертання валу. Вантаж 2 під дією тяги 6 переміщує вздовж осі 1рухому муфту 8, з’єднану за допомогою необертаючогося кільця 7 та зубчатої передачі 9 із стрілкою прибору.
Схема цетробіжного тахометра
Витрати
Контролюються витрати. В даній машині вони складають 3000 
/ч. Збільшення витрат призводить до значних матеріальних збитків і збою складного технологічного процесу і зменшення кількості виробленої продукції.
Пиво під час виготовлення проходить через різні машини автоматичної лінії, тому відповідно і продуктивність цих машин повинна збігатися. Для цього в діатомітовому фільтрі встановлено лічильник рідини з овальними шестернями типу ШЖУ.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 448; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!