Глава 4. Вспомогательные материалы



4.1.Оттискные материалы. Общая характеристика оттискных материалов. Классификация. Требования.

 

Впервые в качестве оттискного материала был предложен воск еще в XVIII в. Недостатки, присущие воску, заставили изыскивать более совершенные материалы. В 1840г. в качестве нового оттискного материала для полости рта был предложен гипс, а в 1868г. американский ученый Стенс разработал первый термопластический оттискной материал, названный впоследствии его именем. Более 100 лет в арсенале стоматологов находятся термопластические массы, однако в последние годы совершенствованию этих материалов уделялось явно недостаточное внимание по той причине, что усилия ученых были направлены на создание и внедрение новых эластических материалов. Гипс и стенс долгие годы оставались универсальными материалами для оттисков до момента разработки эластических оттискных масс, которые у нас в стране были внедрены в 1954г. Одними из первых эластических масс были альгинатные материалы.

Широкое распространение зарубежных структурирующихся альгинатых оттискных масс относится к началу 40-х годов прошлого столетия. Первая группа материалов на основе альгинатов представляла собой комплект, состоящий из вязкого альгината натрия и многокомпонентного порошка. Затем были созданы материалы в виде порошка и пасты. В настоящее время наиболее распространенные и более совершенные альгинатные материалы выпускаются в виде многокопонентного порошка, к которому добавляется вода. Силиконовые материалы стали одними из первых полимерных оттискных материалов. Они появились в 1950-х гг. после открытия силиконовых смесей холодной полимеризации. По своей химической природеэто кремнийорганические полимеры.

Хронологическое появление оттискных материалов:

1.Твердые материалы (необратимые):

· гипс (1840г.);

· цинкоксидэвгеноловые (1935г.) и гваяколовые (1887г.).

2.Твердые материалы (обратимые):

· воск (1756г.);

· гуттаперча (1842г.);

· термопластические масcы (1868 г.).

3.Эластические гидроколлоидные:

· обратимые — агаровые материалы (1925г.);

· необратимые — альгинатные материалы (1940г).

4. Эластические (резиноподобные, полимеризующиеся, эластомеры):

· полисульфидные (1950г.);

· силиконовые (1956г.);

· С-силиконы (1960г.),

· полиэфирные (1970г.);

· на основе винилполисилоксана А-силиконы (1976 г.).

Оттискные материалы применяются в стоматологии для точного негативного отображения тканей полости рта (протезного ложа). Успех съемной или несъемной конструкции протеза в большой степени зависит от точности (детальности) дублирования поверхности протезного ложа. Сложная лабораторная технология изготовления протеза, если она в самом начале работы основана на ошибочных данных (неточное снятие оттиска), приводит затем к нежелательному конечному результату. Таким образом, знание врачом особенностей работы с оттискными материалами и их свойствами —обязательное условие качественного протезирования.

В настоящее время для получения оттисков используют различные виды оттискных материалов, которые делят на твердые, эластичные и термопластичные.

Оттискные материалы должны отвечать определенным требованиям.

По отношению к тканям протезного поля и организму в целом:

  • безвредность (биосовместимость);
  • отсутствие взаимодействия с тканями и жидкостями полости рта; отсутствие прилипания к тканям;
  • удовлетворительные органолептические свойства (отсутствие неприятного вкуса, запаха).

Удобство в работе:

  • легкое и непродолжительное замешивание с обеспечением однородности и отсутствием пористости;
  • адекватное рабочее время и время отверждения;
  • удобство внесения материала в оттискную ложку и далее в полость рта.

Соответствие определенным физико-химическим и механическим показателям:

· определенная заданная вязкость в зависимости от вида оттиска;

· тиксотропность;

· гидрофильность;

· эластичность и механическая прочность после полимеризации;

· минимальная остаточная деформация;

· минимальная усадка;

· точность воспроизведения деталей поверхности;

· устойчивость к дезинфицирующим растворам;

· отсутствие взаимодействия с материалом модели (гипсом) при ее отливке;

· стойкость к изменениям окружающей среды.

А также: Добавил

· -экономичность:

· - дешевизна самого материала;

· - дешевизна вспомогательных устройств, их простота и ограниченное количество.

 


Дата добавления: 2021-04-15; просмотров: 122; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!