Показатели эффективности использования оборотных средств

Потребность в оборотных средствах зависит от двух факторов.

Во-первых, от объема производства продукции: чем больше про­изводится продукции, тем больше незавершенное производство, увеличиваются запасы сырья, материалов, комплектующих изде­лий, больше продукции скапливается на окладах в ожидании от­грузки потребителям.

Во-вторых, от скорости оборота оборотных средств. Оборот­ные средства предприятия постоянно находятся в движении и пере­ходят из одной стадии оборота в другую. Чем быстрее они пройдут кругооборот, тем меньше требуется оборотных средств для выпуска одного и того же объема продукции. Задержка на любой стадии оборота ведет к замедлению оборачиваемости и вызывает потреб­ность в привлечении дополнительных денежных ресурсов.

Среди показателей, принятых для анализа использования обо­ротных средств предприятия, важнейшими являются коэффициент оборачиваемости и продолжительность одного оборота.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств рассчиты­вается как отношение объема реализованной продукции к величине оборотных средств. Он характеризует скорость оборота оборотных средств, представляет собой количество оборотов оборотных средств в течение года и определятся по формуле:

где РП - объем реализованной продукции, руб.;

Ф_об - величина оборотных средств предприятия, руб.

Средняя продолжительность одного оборота Т_об оборотных средств рассчитывается по формуле

где Д - число дней в году (при расчете принимается равным 360).

Ускорение оборачиваемости оборотных средств ведет к высво­бождению оборачиваемости оборотных средств предприятия из оборота. Напротив, замедление оборачиваемости приводит к увели­чению потребности предприятия в оборотных средствах.

Относительное высвобождение (вовлечение) оборотных средств происходит в случае ускорения (замедления) оборачиваемости и может быть определено по формуле:

где Q_р - объем реализации продукции в сравниваемом периоде, руб.

Т_об1, Т_об2 - длительность одного оборота оборотных средств соответственно в базовом и сравниваемом периодах, дни

Ускорение оборачиваемости оборотных средств может быть дос­тигнуто за счет следующих факторов:

• оптимизации производственных запасов;

• увеличения объема производства и реализации продукции при неизменном уровне оборотных средств;

• совершенствование системы снабжения и сбыта;

• снижение материалоемкости и энергоемкости продукции;

• повышение качества продукции ее конкурентоспособность;

• сокращение длительности производственного цикла (этому способствует комплексная механизация и автоматизация);

• совершенствование организации производства [1].

6.1. 18.Понятие, виды издержек производства и себестоимости продукции

Необходимым условием обеспечения производственно­хозяйственной деятельности предприятия является использование экономических ресурсов, включающих основной и оборотный ка­питал, промышленно-производственный персонал. Затраты на при­обретение ресурсов, выраженные в денежной форме, называются издержками производства.

Различают единовременные и текущие издержки.

Единовременные издержки на предприятии возникают перио­дически и осуществляются в форме инвестиций. К ним относятся: инвестиции в создание, расширение, техническое перевооружение предприятие и связанное с этим пополнение оборотных средств; затраты на НИОКР; освоение производства и т.д. Единовременные затраты носят циклический характер.

Текущие издержки осуществляются на предприятии постоянно и непосредственно связаны с выпуском продукции. Они включают в себя расходы на сырье, материалы, заработную плату, топливо, энергии, проведение маркетинговых исследований и др. К ним от­носятся также (в соответствии с действующим законодательством) налоги, сборы и отчисления в целевые и бюджетные фонды.

Текущие издержки на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме, составляют себестоимость про­дукции.

Себестоимость продукции является не только важнейшей эконо­мической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия.

Себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций: учетную, стимулирующую, формирования отпускной цены и фи­нансовых результатов предприятия, экономическое обоснование управленческих решений. Нормативным документом, регламенти­рующим отнесение издержек на себестоимость продукции в Рес­публике Беларусь, являются «Основные положения по составу за­трат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг)». Ос­новные положения разработаны в соответствии с действующим за­конодательством и имеют целью обеспечить единообразное опре­деление состава затрат, включаемых в себестоимость продукции на предприятиях, независимо от вида их деятельности, форм собствен­ности и ведомственной подчиненности.

Т'ч                                      w                  w

В хозяйственной деятельности используют различные виды се­бестоимости.

По последовательности и объему включения затрат различают следующие виды себестоимости: технологическая, цеховая, произ­водственная и полная.

К технологической себестоимости относят только прямые за­траты на производство по таким статьям: сырье и материалы за вы­четом возвратных отходов, топливо и энергия на технологические цели, основная заработная плата производственных рабочих.

Цеховая себестоимость представляет собой сумму затрат всех цехов на производство продукции. Включает технологические и общепроизводственные расходы.

Производственная себестоимость включает затраты предпри­ятия на производство продукции, отличается от цеховой на величи­ну общехозяйственных и прочих производственных расходов, а также потерь от брака.

Полная себестоимость включает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимо­сти и коммерческие расходы.

Кроме того, различают нормативную, плановую и фактическую себестоимость продукции.

Плановая себестоимость - себестоимость, рассчитанная исходя из технически обоснованных норм расхода сырья, материалов, топ­лива, энергии, рационального использования производственных фондов, действующих тарифных ставок и заданий по производи­тельности труда, а также нормативов по обслуживанию производ­ства и управлению.

Нормативная себестоимость - себестоимость исчисленная ис­ходя из норм расхода материальных ресурсов и затрат живого тру­да, действующего на начало месяца, и нормативов по обслужива­нию производства и управлению, действующего на начало кварта­ла.

Фактическая или отчетная себестоимость - это себестои­мость, определенная исходя из фактически сложившихся в отчет­ном периоде затрат труда и материальных ресурсов.

6.2. 19.Классификация затрат на производство продукции (работ, услуг)

В целях удобства планирования и учета затрат, составления со­ответствующей документации, проведения анализа, все издержки, связанные с производством и реализацией продукции, можно клас­сифицировать по ряду признаков

Группировка затрат по экономическим элементам производится исходя из однородности их экономического содержания независи­мо от места возникновения и целевого назначения. Данная группи­ровка обусловлена необходимостью определения общего объема потребленных на предприятии ресурсов независимо того, на какой конкретно вид изделии и в каком структурном подразделении пред­приятия они израсходованы. Она применяется предприятиями, ор­ганизациями и учреждениями республики Беларусь независимо от направлений деятельности и форм собственности.

Нормативными документами рекомендуется следующая группи­ровка затрат по экономическим элементам:

— материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных от­ходов);

— расходы на оплату труда;

— отчисления на социальные нужды;

— амортизация основных средств и нематериальных активов;

— прочие затраты.

Эта группировка позволяет определить структуру затрат (соот­ношение отдельных элементов затрат в себестоимости продукции), осуществлять контроль за формированием и динамикой затрат, од­нако не позволяет установить направление затрат.

По калькуляционным статьям затраты группируются исходя из места возникновения и целевого назначения независимо от одно­родности их экономического содержания.

Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции определяются отраслевыми методическими рекомендациями с учетом характера производства. На предприяти­ях промышленности применяется следующая типовая номенклатура калькуляционных статей затрат:

1) сырье и материалы (за вычетом возвратных отходов);

2) покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услу­ги кооперированных предприятий;

3) вспомогательные материалы для технологических целей;

4) топливо и энергия на технологические цели;

5) основная заработная плата основных производственных ра­бочих;

6) дополнительная заработная плата основных производствен­ных рабочих;

7) отчисления на социальные нужды;

8) расходы на подготовку и освоение производства новых ви­дов продукции;

9) возмещение стоимости инструментов и приспособлений це­левого назначения;

10) расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудо­вания;

11) общепроизводственные расходы;

12) общехозяйственные расходы;

13) прочие производственные расходы;

14) коммерческие расходы.

Классификация затрат по статьям калькуляции позволяет опре­делить место возникновения затрат, направление их использования и рассчитать себестоимость конкретного изделия.

В зависимости от однородности экономического содержания калькуляционные статьи затрат подразделяют на простые и ком­плексные. Простая статья затрат включает расходы по одному эко­номическому элементу (статьи 1-7). Комплексная статья затрат содержит несколько экономических элементов, объединяемых про­изводственному назначению (статьи 8-14).

По признаку зависимости от объема производства все затраты принято делить на переменные и условно-постоянные.

Под переменными понимаются затраты, общая величина кото­рых находится в прямой зависимости от объема производства, т. е. с увеличением объема производства переменные затраты возрастают (затраты на сырье и основные материалы, основная заработная пла­та производственных рабочих и др.). Условно-постоянными назы­ваются расходы, величина которых не зависит от объема производ­ства продукции (статьи 11-14). Постоянные затраты связаны с са­мим фактом существования предприятия: даже в тот период, когда предприятие не производит продукции, оно несет определенные затраты по содержанию своей жизнеспособности и сохранению ма­териальных ценностей.

По способу отнесения на себестоимость продукции все затраты можно разделить на прямые и косвенные.

Прямые - расходы, непосредственно связанные с производст­вом продукции, которые можно прямо включить в себестоимость продукции (основные материалы, покупные комплектующие изде­лия и полуфабрикаты, заработная плата основных рабочих).

Косвенными называются затраты, которые являются общими для всех видов продукции, выпускаемой на предприятии. Они на­прямую не связаны с конкретным изделием и поэтому подлежат включению в себестоимость расчетным косвенным путем с помо­щью принятых методов (например, пропорционально основной за­работной плате основных рабочих).

По отношению к производственному процессу затраты на произ­водство подразделяются на основные и накладные. Основные - затраты, непосредственно связанные с производством продукции (статьи 1-10). Накладные - затраты, связанные с управлением, ор­ганизацией и обслуживанием производства (статьи 11-14).

 

20.Калькуляция себестоимости продукции

Алгоритм составления плановой калькуляции:

1.Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отхо­дов. Затраты по данной статье определяются по всем видам основ­ных материалов по формуле

где Н_М - норма расхода материала i-го вида в натуральном вы­ражении на единицу продукции, кг/шт., м/шт.;

Цм - цена материала i-го вида, руб/кг;

К_ТЗ - коэффициент,                      учитывающий         транспортно­

заготовительные расходы;

q_0i - величина возвратных отходов в натуральном выраже­нии по материалу i-го вида;

Цш - цена реализации отходов i-го вида, руб.

Возвратные отходы - это стоимость остатков сырья, материа­лов, которые могут быть использованы самим предприятием для изготовления продукции основного или вспомогательного произ­водства.

2.Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. Вклю­чаются затраты на приобретение готовых изделий и полуфабрика­тов, подвергающихся дополнительной обработке на данном пред­приятии для получения готовой продукции, а также оплату услуг кооперированных предприятий. Затраты по данной статье опреде­ляются по формуле

где Ц - количество покупных изделий j-го вида, используемых при изготовлении единицы продукции, шт.;

Ц - цена j-го покупного изделия или полуфабриката, руб.; j - количество видов покупных изделий.

3.4Вспомогательные материалы, топливо и энергия на техно­логические нужды определяются исходя из норм расходов на еди­ницу продукции, оптовых цен и транспортно-заготовительных рас­ходов.

5.Основная заработная плата основных производственных ра­бочих. Включаются оплату за выполнение операций и работ по сдельным расценкам, а также по часовым тарифным ставкам основ­ных рабочих, занятых изготовлением продукции, доплаты и пре­мии. При сдельной системе заработная плата определяется на осно­ве норм времени (норм выработки) и средней часовой тарифной ставки (сдельных расценок), соответствующей разряду работ, при повременной - на основе ном времени и часовой тарифной ставки.

где Тр1 - трудоемкость одной операции l разряда, час;

ЧТС1 - часовая тарифная ставка 1 разряда работ, руб.; k_n - коэффициент, учитывающий размер доплат и премий;

1 - количество операций технологического цикла изготовле­ния продукции.

6.Дополнительная заработная плата основных производствен­ных рабочих определяется в процентах от основной. К ней относят­ся выплаты, предусмотренные законодательством о труде (оплата отпусков, льготных часов подростков; время выполнения государ­ственных обязанностей и т. д.):

 

где П_д._з. - % дополнительной заработной платы.

7.Отчисления на социальные нужды включают отчисления в фонд социальной защиты населения. Определяется в процентах от основной и дополнительной заработной платы основных производ­ственных рабочих

где П_СН - % отчислений на социальные нужды.

8.Расходы на подготовку и освоение новых видов продукции. В данной статье учитываются расходы по проектированию и конст­руированию изделия, разработке технологического процесса его изготовления, разработке и оформлению расходных нормативов, корректировке технической документации.

где П_об - процент погашения расходов на подготовку и освоение производства.

9.Износ инструмента и приспособлений целевого назначения. Учитывается стоимость специального инструмента и приспособле­ний, расходы на поддержание их в исправном состоянии.

10.Расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудо­вания состоят из следующих статей затрат: амортизация оборудова­ния и транспортных средств; стоимость смазочных материалов, за­работная плата вспомогательных рабочих с отчислениями на соци­альные нужды и др.

11.Общепроизводственные расходы - включаются затраты цеха на: заработную плату административно-управленческого персонала цеха с отчислениями на социальные нужды; амортизацию; содер­жание и текущий ремонт зданий, сооружений общепроизводствен­ного назначения, охрану труда и др.

12.Общехозяйственные расходы - заработная плата руководя­щих работников и специалистов с отчислениями на социальные ну­жды; амортизацию зданий и сооружений общезаводского назначе­ния, их содержание и текущий ремонт, командировочные расходы и др.

Затраты по статьям 10-12 распределяются между различными видами продукции пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих.

13.Прочие производственные расходы учитываются затраты на гарантийное обслуживание и ремонт продукции, затраты связанные со стандартизацией и сертификацией. Определяются в процентах от суммы статей 1-12.

14.Коммерческие расходы учитываются затраты, связанные с реализацией продукции. К ним относятся затраты на тару и упаков­ку, расходы, связанные с исследованием рынка (маркетинговые операции), участие в аукционах, выставках, ярмарках; расходы на рекламу производимой продукции. Определяются в процентах от производственной себестоимости (суммы статей 1-13).

Суммирование всех затрат по статьям калькуляции позволяет получить полную себестоимость единицы продукции [4].

 

21.Пути снижения затрат на производство продукции

Важнейшим фактором снижения себестоимости продукции яв­ляется сокращение потребления материальных ресурсов на единицу продукции: сырья, материалов, топлива, покупных полуфабрикатов, энергии всех видов. Этого можно достичь различными путями, главные из них:

— внедрение ресурсосберегающих технологических процессов, малоотходных и безотходных технологий;

— экономия энергии организационными мерами, в том числе и путем установки приборов по измерению ее расхода, разработки норм потребления различных видов энергии.

Важное значение имеет экономия трудовых ресурсов, несмотря на относительно малую долю затрат на заработную плату в струк­туре издержек производства. Экономия заработной платы влечет экономию выплат во внебюджетные фонда и сокращает ряд налого­вых платежей предприятия, базой расчета которых является фонд заработной платы. Поэтому актуальны задачи снижения трудоемко­сти выпускаемой продукции, роста производительности труда, со­кращения численности производственного персонала или его части, например, административного аппарата.

Роста производительности труда и снижения трудоемкости про­дукции можно достичь различными способами. Наиболее важные из них - механизация и автоматизация производственных процес­сов, рара6отка и внедрение высокопроизводительного технологиче­ского оборудования, замена физически и морально устаревшего оборудования. Внедрение этих мероприятий должно сопровождать­ся совершенствованием организации производства и труда, так как более производительное, а, следовательно, и более дорогое обору­дование экономически эффективным будет только при высоком ко­эффициенте его использования. Высокий коэффициент использова­ния, полная загрузка прогрессивного оборудования обеспечит со- кращениё удельных расходов по амортизации основных производственных фондов.

Сокращение издержек производства может быть обеспечено пу­тем определения и соблюдения оптимальной величины партии при­обретаемых материалов, покупных полуфабрикатов и комплектую­щих изделий; определение политики в отношении того, произво­дить самим или приобретать по кооперации у других фирм отдельные компоненты выпускаемой продукции.

Снижение себестоимости продукции обеспечивает предприятию:

— увеличение прибыли, остающейся в распоряжении предпри­ятия;

—появление большей возможности для материального стимули­рования работников и решения многих социальных проблем кол­лектива предприятия;

— улучшение финансового состояния предприятия и снижение степени риска банкротства;

— возможность снижения цены на свою продукцию, что позво­ляет в значительной мере повысить конкурентоспособность про­дукции и увеличить объем продаж.

Из всего сказанного вытекает очень важный вывод, что проблема снижения себестоимости  продукции всегда должна быть в центре внимания на предприятиях [1].

 

 

22.Понятие, состав и структура персонала предприятия

Во всей совокупности ресурсов предприятия особое место зани­мают трудовые ресурсы. Их особенность проявляется в том, что они не принадлежат целиком предприятию. Люди в распоряжение предприятия предоставляют исключительно свою рабочую силу за определенную плату. Работник самостоятельно принимает решение

о              том, работать ли ему на данном предприятии или уволиться с не­го.

Понятие трудовые ресурсы характеризует потенциальную рабо­чую силу некоторого множества трудоспособного населения (при­меняется для характеристики потенциала страны, региона, города).

Персонал предприятия - это совокупность всех работников предприятия, обеспечивающих реализацию его функций.

Промышленно-производственный персонал (ППП) - занят непосредственно выполнением производственного процесса и об­служиванием производства.

Непромышленный персонал - это работники, обслуживающие непромышленные хозяйства и подразделения предприятия, такие как жилищно-коммунальные хозяйства, детские и медицинские уч­реждения, находящиеся в ведении предприятия.

В целях планирования и анализа промышленно­производственный персонал предприятия по характеру выполняе­мых функций подразделяют на рабочих и служащих.

К рабочим относится персонал предприятия, выполняющие не­посредственно операции, связанные с созданием материальных ценностей, ремонтом основных фондов, перемещением грузов, вы­полнением других работ и оказанием услуг в процессе производст­ва.

Рабочие предприятия в зависимости от характера участия в про­изводственном процессе подразделяются на рабочих основного производства (основных рабочих) - непосредственно принимают участие в изготовлении продукции и рабочих вспомогательного производства (вспомогательных рабочих) - создают условия для эффективного функционирования производственного процесса.

Служащие подразделяются на руководящих работников, спе­циалистов и других служащих - технических исполнителей.

К руководящим работникам относятся работники, выполняю­щие функции управления на предприятии и в его структурных под­разделениях: директор предприятия, его заместители, главные спе­циалисты (главный инженер, главный технолог, главный механик, главный энергетик, главный металлург, главный контролер), на­чальники цехов и отделов и их заместители, старшие мастера и мас­тера.

К специалистам относятся работники, выполняющие конструк­торско-технологические, экономические, финансовые функции. К этой категории относятся: конструкторы, технологи, механики, эко­номисты, бухгалтеры, нормировщики и др.

Другие служащие (технические исполнители) - это работники, занятые подготовкой и оформлением документов, учетом и контро­лем, хозяйственным обслуживанием; в частности, делопроизводи­тели, кассиры, коменданты, контролеры, секретари-машинистки, табельщики и др.

Соотношение работников по категориям характеризует струк­туру промышленно-производственного персонала предприятия (рис. 4.l).

Отнесение работников к категориям рабочих, руководителей, специалистов и прочих служащих производится в соответствии с Общегосударственным классификатором Республики Беларусь «Профессии рабочих и должности служащих».

По характеру и сложности выполняемых работ персонал пред­приятия делят по профессиям, специальностям и уровню квалифи­кации.

Профессия - вид трудовой деятельности, требующий опреде­ленных знаний и навыков, приобретаемых путем обучения и прак­тического опыта, и представляет собой совокупность особых трудо­вых навыков и теоретических знаний. Профессия характеризует от­носительно постоянный род занятий, связанный с выполнением комплекса работ и воздействием на предмет труда определенным методом.

Специальность - это вид деятельности в пределах профессии, требующий от работника дополнительных специальных знаний, совокупность которых приобретается путем специальной подготов­ки и на основе опыта работы. Специальность отличается от профес­сии ограничением трудовой деятельности более узким кругом ра­бот.

Понятие квалификации характеризует возможность работника выполнять работы определенной сложности. Квалификация пред­полагает определенный уровень или степень овладения профессией или специальностью и выражается в умения выполнять работы оп­ределенной сложности. Уровень квалификации устанавливается в результате соответствующих испытаний после прохождения теоре­тического обучения и приобретения практических навыков и уме­ний. Уровень квалификации работника подтверждается установ­ленными законодательством видами документов (аттестат, диплом, свидетельство.

23.Расчет численности работников предприятия

Определение потребности в трудовых ресурсах включает расчет численности как в целом по предприятию, так и по категориям промышленно-производственного персонала, определение допол­нительной потребности и источники ее покрытия.

Учитывая причинно-следственную связь между объемом про­изводства и потребностью в промышленно-производственном пер­сонале, на предприятии осуществляется расчет численности рабо­тающих для обеспечения выполнения требуемого объема работ в ходе производственного процесса. Расчет численности производит­ся на нормируемых работах, т. е. там, где имеется возможность ус­тановить нормы времени, нормы обслуживания, нормы выработки, нормы численности или любые другие нормы, выражающие затра­ты труда на единицу результата.

Применяют методы расчета численности работающих на основе следующих норм труда: норм времени, норм выработки, норм об­служивания, норм численности. Рассмотрим порядок расчета чис­ленности указанными методами.

4.2.1. Расчет по нормам времени

Норма времени (трудоемкость) - это максимально допустимые затраты рабочего времени работником или группой работников (в человеко-часах, минутах, человеко-днях), установленные для вы­полнения единицы работы при заданном уровне качества в опреде­ленных организационно-технических условиях.

Плановая численность работающих по нормам времени Ч_пл оп­ределяется по формуле

где Ni - программа производства (годовая) i-го наименования продукции, шт.;

Т_i - норма времени (трудоемкость) i-го наименования про­дукции, н. ч;

F-з - баланс рабочего времени одного работающего, ч; к_в - коэффициент выполнения норм времени; n - количество наименований продукции.

4.2.2. Расчет по норме выработки

Норма выработки - установленный объем работ, который ра­ботник или группа работников (звено, бригада) соответствующей квалификации должны выполнить в единицу рабочего времени (час, смену и т. д.) в определенных организационно-технических услови­ях.

Расчет плановой численности по нормам выработки производит­ся с использованием следующей формулы:

где N_i - объем производства за период (час, смена, сутки) i-х ви­дов продукции, шт.;

Н_ш - норма выработки i-х наименований продукции на од­ного работника или группу работников за соответствующий период, шт.

4.2.3. Расчет по нормам обслуживания

Норма обслуживания - это количество производственных объ­ектов (единиц оборудования, рабочих мест, производственной пло­щади и т. д.), которые работник или группа работников соответст­вующей квалификации должны обслужить в единицу времени в оп­ределенных организационно-технических условиях. По нормам облуживания рабочих мест производится расчет численности на­ладчиков оборудования, слесарей по ремонту оборудования и дру­гих категорий работающих. Расчет выполняется по формуле

где т_уст - число установленного оборудования (машин, стан­ков), шт.;

к_см - коэффициент сменности;

Н_о - норма обслуживания, шт./чел.

4.2.4. Расчет по нормам численности

Норма численности - это установленная численность рабочих или других категорий работников определенного профессионально­квалификационного состава, необходимая для выполнения кон­кретных производственных функций или объема работ. Расчет по нормам численности производится в том случае, когда агрегат, ус­тановка или машина обслуживается несколькими рабочими. Ис­пользуется следующая формула:

где т’_уст - число обслуживаемых агрегатов, шт.;

Н_ч - норма численности, чел.

Численность служащих рассчитывается на основе норм управ­ляемости и по типовым схемам управления предприятием. Общая численность работников определяется путем суммирования чис­ленности во всем категориям промышленно-производственного персонала.

 

4.3. 24.Баланс рабочего времени одного работающего. Статистика численности работающих

Рабочим считается время, в течение которого работник в соот­ветствии с трудовым, коллективным договорами, правилами внут­реннего трудового распорядка находиться на рабочем месте и вы­полнять свои трудовые обязанности.

Баланс рабочего времени одного среднесписочного работающего составляется на каждом предприятии, в каждом цехе; баланс отра­жает особенности условий производства и труда, состава работаю­щих и другие индивидуальные отличия.

Форма баланса рабочего времени приведена в табл. 4.1.

Календарный фонд рабочего времени, а также выходные и праздничные дни определяют по календарю конкретного года.

Номинальный фонд рабочего времени - это разница между ка­лендарным фондом рабочего времени и количеством выходных и праздничных дней. Невыходы на работу в балансе рабочего време­ни планируются на основе трудового законодательства.

Эффективный фонд рабочего времени - количество рабочих часов, полезно используемых в течение планируемого периода с учетом количества рабочих смен и планируемых потерь рабочего времени, в том числе и по техническим причинам (обусловлены не­обходимостью проведения технического обслуживания и ремонтов, наладки оборудования).

Статистика численности работающих В практике учета и планирования персонала различают явочный, списочный и среднесписочный состав работников.

Списочный состав - все работники предприятия, заключившие трудовой договор (контракт) и выполняющие постоянную, времен­ную или сезонную работу. В списочной численности работников учитываются как фактически работающие (так и отсутствующие на работе по каким-либо причинам: находящиеся в очередных, допол­нительных, учебных отпусках, в служебных командировках, жен­щины, находящиеся в отпусках по беременности и родам, в отпус­ках по уходу за ребенком, и т. п.

В списочный состав работников предприятия не включаются ра­ботники, привлекаемые для выполнения разовых работ, а также вы­полняющие работу по совместительству. Работник, получающий в одном предприятии, полторы или менее одной ставки или оформ­ленный в одном предприятии как внутренний совместитель, учиты­вается в списочной численности работников как один человек (це­лая единица). В связи с приемом и увольнением списочная числен­ность работников предприятия постоянно меняется.

Численность на дату - это количество работников списочного состава на определенную дату с учетом принятых и выбывших ра­ботников за этот день

Явочный состав - это фактически явившиеся на работу на каж­дую конкретную дату и работающие при установленном режиме работы предприятия. Явочный состав меньше списочного состава на количество работников, отсутствующих по уважительным при­чинам (отпуска, выполнение государственных обязанностей) и по неуважительным. Для ежедневного учета явившихся на предпри­ятие и количества отработанного им времени в каждом подразделе­нии ведется документ - табель рабочего времени.

Среднесписочная численность работников исчисляется за опре­деленный период времени (месяц, квартал, полугодие, год) [1].

Одним из количественных показателей, характеризующих пер­сонал предприятия и его движение, является текучесть кадров. Высокая текучесть кадров приводит к большим потерям рабочего времени, свидетельствует о слабой мотивации персонала, неудовле­творенности работников условиями труда, а низкая текучесть кад­ров замедляет приход новых работников, отвечающих требованиям современного производства.

 

4.4. 25.Производительность труда ее влияние на экономику предприятия

Производительность труда - это результативность полезного конкретного труда, которая характеризует эффективность целесо­образной производственной деятельности работников предприятия за определенный промежуток времени. В общем виде производи­тельность труда определяется количеством продукции (работ, ус­луг), производимой одним работником в единицу рабочего времени, либо затратами труда на единицу произведенной продукции (работ, услуг) [4].

Производительность труда является одним из важнейших пока­зателей, определяющих рациональность использования трудовых ресурсов. От уровня производительности труда зависят следующие показатели: численность производственного персонала, его зара­ботная плата, себестоимость продукции, объем произведенной про­дукции, уровень фондоотдачи, прибыль предприятия и в конечном счете - уровень благосостояния всех членов общества.

Принято различать производительность живого (индивидуаль­ного) и совокупного (общественного) труда. Производительность живого труда определяется затратами труда на приятии, производи­тельность общественного труда - затратами труда во всем народном хозяйстве.

4.5. Факторы и резервы роста производительности труда

Уровень производительности труда зависит от множества при­чин самого разного характера. Возможности повышения произво­дительности труда определяются факторами и резервами его роста.

Факторы роста производительности труда - количественные и качественные изменения в технике, технологии, организации про­изводства, которые, преобразуя процесс труда, способствуют по­вышению его производительности.

Можно выделить следующие группы факторов.

1. Внедрение инноваций, направленных на повышение техниче­ского уровня производства. Это механизация, автоматизация и ком­пьютеризация производства, внедрение прогрессивных технологи­ческих процессов, применение новых видов материалов, совершен­ствование конструкции изделий.

2. Внедрение инноваций в сфере управления, организации про­изводства и труда. К этой группе факторов можно отнести создание автоматизированных рабочих мест (АРМ) руководителей и специа­листов, создание в системе управления предприятием рыночных структур, повышение квалификации и мотивации персонала, вне­дрение автоматизированных систем управления, многостаночного обслуживания и т. д.

3. Изменение структуры и объема производства позволяет до­биться роста производительности труда за счет выпуска менее тру­доемкой продукции, увеличения доли покупных изделий, полуфаб­рикатов, диверсификации производства и т.д.

Резервы роста производительности труда - это внутренние по­тенциальные возможности повышения производительности труда, которые могут быть использованы в планируемом периоде без до­полнительных капитальных вложений. Их можно классифициро­вать:

• в зависимости от места возникновения: на резервы основно­го производства, резервы вспомогательного и обслуживающего производства, резервы управления;

• по оценочным показателям: на резервы снижения трудоем­кости и резервы снижения рабочего времени.К резервам снижения трудоемкости продукции относятся совер­шенствование конструкции и эксплуатационных свойств выпускае­мых машин, оборудования, приборов; приобретение в лизинг про­грессивного оборудовании; повышение квалификации рабочих; внедрение многостаночного обслуживания, научной организации труда, увеличение норм и зон обслуживания; применение более со­временных методов управления, планирования, системы матери­ального стимулирования и т.д.

Резервы рабочего времени связаны с сокращением потерь рабо­чего времени: ликвидации простоев по организационно­техническим причинам (неисправность оборудования, отсутствие электроэнергии, материалов, инструмента и др.); снижением брака; ликвидации потерь рабочего времени из-за нарушений трудовой дисциплины; сокращением невыходов на работу по болезни, с раз­решения администрации и т. д. [4].

---

Дата добавления: 2021-01-21; просмотров: 27; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!