Печи для нагрева и термической обработки цветных металлов
Основные типы металлургических печей цветной металлургии
1. Печи для обжига сырья и полупродуктов
2. Печи для плавки руд, концентратов и полупродуктов, а также для рафинирования металлов
3. Печи для нагрева и термической обработки цветных металлов
4. Печи для приготовления и плавки литейных сплавов
Печи цветной металлургии можно классифицировать по следующим признакам:
- По технологическому назначению:
§ сушильные;
§ обжиговые;
§ плавильные;
§ рафинировочные, литейные, нагревательные печи;
§ печи для термической обработки.
- По источнику тепла:
§ печи на кусковом;
§ пылевидном, жидком и газообразном углеродистом топливе;
§ печи, работающие за счет тепла экзотермических реакций, происходящих в обрабатываемом материале;
§ электрические печи.
- По способу передачи тепла:
§ печи, в которых тепло выделяется прямо в массе нагреваемого материала;
§ печи, в которых тепловыделение происходит раздельно от обрабатываемого материала и передается к нему путем теплообмена;
§ печи с изолированным тепловыделением (муфельные).
- По форме рабочего пространства:
§ с вертикальным рабочим пространством — шахтные печи;
§ с горизонтальным рабочим пространством — пламенные печи; круглые;
§ прямоугольные;
§ цилиндрические печи и т. п.
- По способу работы,
§ периодически действующие печи;
§ непрерывно действующие печи.
- По способу использования тепла отходящих газов:
§ рекуперативные и регенеративные печи;
|
|
|
§ печи с котлами-утилизаторами;
§ печи с подогревом шихты
Печи для обжига сырья и полупродуктов
Многоподовая печь представляет вертикальный цилиндр диаметром 4—8 м и высотой 4—12 м, разделенный по высоте горизонтальными подами. Исходная шихта загружается на верхний под и последовательно перемещается с пода на под перегребающим устройством, состоящим из центрального вала и рукоятей с гребками. Топливо и воздух подаются в печь через окна, имеющиеся на каждом поду.
Барабанная вращающаяся печь имеет форму горизонтально расположенного цилиндра диаметром 2—5 м и длиной 20— 150 м. Шихта и топливо поступают в печь обычно с противоположных концов печи. Движение шихты происходит вследствие вращения и некоторого наклона самой печи.
Агломерационная машина состоит из непрерывно движущейся цепочки стальных решеток шириной 1—4 м и длиной 10—50 м. Шихта насыпается слоем на поверхность решеток и зажигается в голове машины, а воздух, необходимый для обжига, просасывается через слой материала на решетках.
Печь для обжига в кипящем слое представлена камерой, имеющей поперечный размер 2—8 м и высоту 3—15 м. Воздух, поступающий в печь через под с большим числом отверстий, поддерживает обрабатываемый материал в состоянии непрерывного движения, напоминающего кипение жидкости.
|
|
|
Печи для плавки руд, концентратов и полупродуктов, а также для рафинирования металлов
Отражательная печь имеет форму горизонтальной камеры шириной 4—10 м, длиной 10—35 м и высотой 2—4 м. Исходная шихта загружается в печь через отверстия в своде или через окна в боковых стенках, а жидкие продукты плавки накапливаются в ванне печи. Топливо подается с головной части, а продукты горения отводятся в конце печи. Жидкие продукты плавки по мере их накопления выпускаются из печи через специальные отверстия, расположенные на уровне ванны.
Шахтная печь состоит из вертикальной шахты шириной 1 — 2 м, длиной 5—15 м и высотой 5—8 м, собранной из водоохлаждаемых коробок (кессонов). Кусковая шихта и топливо загружаются сверху, а воздух подается через фурменные отверстия, расположенные в нижней части печи. Продукты плавки непрерывно выпускаются в отстойники или передние горны.
Электрическая печь для плавки руд и полупродуктов имеет форму рабочего пространства, подобную отражательной печи с несколько меньшими размерами. Через свод проходят 3—6 угольных электродов диаметром 0,6—1,4 м, по которым в рабочее пространство печи подается электроэнергия. Загрузка шихты и выпуск продуктов плавки также аналогичны отражательной печи.
|
|
|
Конвертер представляет горизонтальный цилиндр диаметром 2-4 м и длиной 4—10 м, имеющий поворот вокруг горизонтальной оси. Жидкий штейн и флюсы загружаются в конвертер через горловину, а воздух подается через фурмы прямо в ванну.
Печи для нагрева и термической обработки цветных металлов
Методическая печь обычно имеет прямоугольное рабочее пространство, вытянутое по горизонтали. Нагреваемые изделия непрерывно передвигаются механическими толкателями от загрузочного торца печи к торцу выгрузки нагретых изделий. Температура методической печи по ее длине не одинакова и имеет максимальное значение на стороне выгрузки изделий. Топливо подается в методическую печь со стороны выгрузки изделий, а отходящие газы отводятся через отверстия в поду в воздухоподогреватели.
Камерная печь отличается от методической печи несколько меньшими размерами и периодичностью в работе, так как нагреваемые изделия неподвижно лежат на поду от начала и до конца нагрева, после чего происходит смена всей садки печи. Температура по всему рабочему пространству камерной печи одинакова. Нагревательные и термические печи для цветных металлов и сплавов во многих случаях работают на электронагреве.
Дата добавления: 2020-12-12; просмотров: 62; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!