Подбор и проверочный расчет теплообменника



Ориентировочно определяем максимальную величину площади поверхности теплообмена.

Выбираем коэффициент теплопередачи из [8].При передаче тепла от газа к жидкости принимаем. K 60 Вт/(м ×К)   , тогда       

                                                               (3.4)

где поверхность теплообмена, .

количество тепла, Вт.

коэффициент теплопередачи,

средняя разность температур,

Принимаем трубы размером . Целесообразно направить в трубное пространство воду - холодный теплоноситель, а газ в межтрубное пространство.Это позволит избежать образования отложений на поверхности металла. Принимаем ориентировочное значение РейнольдсаRe=15000. Число труб, обеспечивающих объёмный расход смеси, определяем из соотношения n/z, где n – количество труб, z – число ходов теплообменника

                                (3.5)

Из табл. 2.3, стр. 51 [2] выбираем стандартный 6-ти ходовой кожухотрубчатый холодильник по ГОСТ 15120 – 79:

- поверхность теплообмена 46 м2

- длина труб 3 м

- диаметр труб 25 2 мм

- диаметр кожуха 600 мм

- общее число труб 196

-число ходов 6.

Уточняем значение критерия Рейнольдса:

                                                  (3.6)

Критерий Прандля для воды :

                                                                                               (3.7)

                                 

Принимаем

                              

                                                                                 (3.8)

Определение коэффициента теплоотдачи от стенки к газовой смеси. Определяем критерий Рейнольдса:

                                                                                                     (3.9)

Gг = 75394,93 кг/ч = 20,94 кг/с

Sмтр - площадь сечения потока в межтрубном пространстве между перегородками для выбранного теплообменника равна 0,045 м2 (табл. 2.3, стр. 51 [2]).

Динамическую вязкость газовой смеси при температуре 200 оС определяют по фор­муле1.11, стр. 15 [5]

                         (3.10)

где Мсм, М1, М2 ... Мi – относительные молекулярные массы смеси газов и ее компонентов;

  μсм, μ1, μ2 ... μi– динамические вязкости газов и ее компонентов, Па·с; ,

  хсм, х1, х2 ... хi– молярная доля компонентов в смеси.

Коэффициенты динамической вязкости компонентов контактного газа при температуре 58 оС определим по таблице приложенияXIII, стр. 822 [11]. Расчет динамической вязкости продуктовой газовой смеси приведен в табл. 3.1:

 

Таблица 3.1 - Расчет динамической вязкости продуктовой газовой смеси

Компонент Mi xi, доли ед. Mi xi μi· 107, Па·с (Mi xi/ μ i) · 107
Сl2 71 0,0007 0,0497 210 0,00024
N2 28 0,5602 15,6856 246 0,06376
О2 32 0,0296 0,9472 290 0,00327
СО 28 0,0068 0,1904 246 0,00077
СО2 44 0,0142 0,6248 226 0,00276
HCl 36,5 0,0011 0,04015 229 0,00018
H2О 18 0,2015 3,627 161 0,02253
СН4 16 0,0023 0,0368 161 0,00023
С2Н6 28 0,0024 0,0672 114 0,00059
С2H4Cl2 99 0,178 17,622 229 0,07695
Сумма   1 38,8909   0,17128

          μсм = 227,06 · 10-7Па·с.

 

Для газов как при нагревании так и при охлаждении:

Для многоатомных газов при расчете рекомендуемое для расчетов значение:

                       (3.11)

Теплопроводность газовой смеси при температуре 200 °С определяем по формуле:

                          λсм1у12у2 + ... +λiуi,                                    (3.12)

гдеy1, y2 ... уi – массовые доли компонентов газовой смеси, y1, y2 ... уi теплопроводность компонентов смеси, определяем по приложению XIII, стр. 822 [11]:

Компонент yi, доли ед. λi, Вт/(м×к) λiуi. Вт/(м×к)
Сl2 0,00128 0,0124 0,000016
N2 0,40332 0,0385 0,015528
О2 0,02436 0,0407 0,000991
СО 0,00490 0,0365 0,000179
СО2 0,01607 0,0309 0,000496
HCl 0,00103 0,0124 0,000013
H2О 0,09326 0,033 0,003078
СН4 0,00095 0,0519 0,000049
С2Н6 0,00173 0,024 0,000041
С2H4Cl2 0,45311 0,0124 0,005619
Сумма 1   0,026010

 

                                     λсм = 0,02601 Вт/(м×к)

Сопротивление стенки и загрязнений определяем по формуле:

                                                                           (3.13)

где   δст – толщина стенки трубы, равная 0,002 м,

λст – теплопроводность стали, равная 46,5 ;

rзагр1 – сопротивление загрязнений со стороны воды, ;

rзагр2 – сопротивление загрязнений со стороны газовой смеси, .

По табл. ХХХI, стр. 531 [8] принимаем 1/rзагр1 = 5800  и 1/rзагр2 = 11600

Коэффициент теплоотдачи

                                                              (3.14)

 Вт/(м2×К)

Расчетная площадь поверхности теплообменника

 =

     Определим запас площади поверхности теплообмена.

Запас площади поверхности теплообмена достаточен.

 

 


Дата добавления: 2020-11-27; просмотров: 220; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!