Техническая характеристика основного оборудования для проведения подготовительных выработок
Для проведения всех подготовительных выработок лавы принимаем комбайн ПКС-8М, в комплексе с самоходным вагоном 5ВС-15М и бункером-перегружателем БП-14А.
Таблица 3.1 – Техническая характеристика оборудования
| Технические параметры | Количественное значение | Единицы измерения | |||
| Проходческий комбайн ПКС-8 | |||||
| Скорость при проходке | 0,28 | м/мин | |||
| Производительность при ведении добычных работ | 4,5 | т/мин | |||
| Габаритные размеры |
| ||||
| Длина в рабочем положении | 9,2 | м | |||
| Длина в транспортном положении | 8,3 | м | |||
| Ширина по гусеницам | 2,1 | м | |||
| Масса комбайна | 58,8 | т | |||
| Ширина по торцам бермовых фрез | 2,85 | м | |||
| Минимальный радиус закругления выработки | 25 | м | |||
| Угол наклона выработки | ±15 | град. | |||
| Исполнительный орган | роторный | ||||
| Вертикальное перемещение бермовых фрез | ±150 | мм | |||
| Тип конвейера | ленточный | ||||
| Ширина ленты | 1000 | мм | |||
| Скорость движения ленты | 1,28 | м/с | |||
| Ходовая часть |
| ||||
| - тип привода | Гидравлический | ||||
| - скорость движения рабочая | 0-16,8 | м/час | |||
| - скорость движения маневровая | 0 - 200 | м/час | |||
| Электрооборудование |
| ||||
| Напряжение питания | 660 | В | |||
| Установленная мощность | 386,5 | кВт | |||
| Самоходный вагон 5ВС15 | |||||
| Грузоподъемность | 15 | т | |||
| Масса | 15,6 | т | |||
| Наибольший угол подъема | 15 | град | |||
| Емкость кузова: базовая/с надставленными бортами | 8,6/11 | м3 | |||
| Максимальная скорость движения | 9 | км/час
| |||
| Длина | 8300 | мм | |||
| Ширина | 2600 | мм | |||
| Высота | 1850 | мм | |||
| Ширина колеи | 2074 | мм | |||
| Минимальная высота погрузки | 1,2 | м | |||
| Минимальный наружный радиус поворота | 8,5 | м | |||
| Дорожный просвет | 320 | мм | |||
| Ширина скребкового конвейера | 900 | мм | |||
| Установленная мощность | 127 | кВт | |||
| Тип насосов маслостанции | НШ-32-2л/НШ-50-2 | ||||
| Напряжение питания | 660 | В | |||
| Исполнение электрооборудования | Взрывобезопасное | ||||
| Сечение питающего кабеля | 3х16 | мм2 | |||
| Емкость маслобака | 125 | л | |||
| Максимальное время разгрузки | 83 | с | |||
| Бункер-перегружатель БП-14 | |||||
| Производительность при перегрузке | 0,37 | т/с | |||
| Время разгрузки | 40 | с | |||
| Вместимость, не менее | 13 | м3 | |||
| Грузоподъемность | 16+0,5 | т | |||
| Установленная мощность | 37 | кВт | |||
| Масса | 10000 | кг | |||
| Длина | 8200 | мм | |||
| Ширина | 2200 | мм | |||
| Высота | 2100-2450 | мм | |||
| Масса, не более | 10000 | кг | |||
| Напряжение питания | 660 В | ||||
3.3 Расчет добычи руды из подготовительных выработок и содержания KClв добываемой руде
Расчет добычи руды и содержания КС l производим для каждой подготовительной выработки в соответствии с принятой в проекте технологической схемой подготовки и отработки панели.
|
|
|
Расчет характеристик руды из подготовительных выработок.
Расчет содержания KC ℓ и HO в руде из каждой подготовительной выработки производится в соответствии с принятой в проекте технологической схемой подготовки и отработки панели и по формулам:
(3.1)
(3.2)
где 
– содержание КСℓ в сечениях площади выработки 
;
– содержание НО в сечениях площади выработки ;
– коэффициент разубоживания руды при проходке выработки, доли ед. 
Панельный конвейерный штрек, вентиляционный, разгружающий штреки лавы, технологические сбойки.
Наименования слоя | Мощность, м | Содержание, % | L | S | Содержание, % | ||
| KCl | НО | KCl | НО | ||||
| III-IV | 1,10 | 2,09 | 0,97 | 0,09 | 0,062 | 20,55 | 2,34 |
| III | 0,85 | 32,59 | 2,21 | 0,85 | 1,83 | ||
| II-III | 0,55 | 3,85 | 4,87 | 0,55 | 1,61 | ||
| II | 0,75 | 41,83 | 1,13 | 0,75 | 2,25 | ||
| I-II | 0,61 | 0,54 | 1,82 | 0,61 | 1,83 | ||
| I | 0,15 | 20,15 | 0,88 | 0,15 | 0,45 | ||
Конвейерный штрек лавы.
Наименования слоя | Мощность, м | Содержание, % | L | S | Содержание, % | ||
| KCl | НО | KCl | НО | ||||
| III-IV | 1,10 | 2,09 | 0,97 | 0,09 | 0,19 | 20,7 | 2,33 |
| III | 0,85 | 32,59 | 2,21 | 0,85 | 3,11 | ||
| II-III | 0,55 | 3,85 | 4,87 | 0,55 | 2,44 | ||
| II | 0,75 | 41,83 | 1,13 | 0,75 | 3,37 | ||
| I-II | 0,61 | 0,54 | 1,82 | 0,61 | 2,75 | ||
| I | 0,15 | 20,15 | 0,88 | 0,15 | 0,68 | ||
|
|
|
Монтажный штрек лавы.
Наименования слоя | Мощность, м | Содержание, % | L | S | Содержание, % | ||
| KCl | НО | KCl | НО | ||||
| III-IV | 1,10 | 2,09 | 0,97 | 0,09 | 0,29 | 19,7 | 2,28 |
| III | 0,85 | 32,59 | 2,21 | 0,85 | 3,96 | ||
| II-III | 0,55 | 3,85 | 4,87 | 0,55 | 2,99 | ||
| II | 0,75 | 41,83 | 1,13 | 0,75 | 4,12 | ||
| I-II | 0,61 | 0,54 | 1,82 | 0,61 | 3,36 | ||
| I | 0,15 | 20,15 | 0,88 | 0,15 | 0,83 | ||
Таблица 3.4 – Добыча руды и содержание KCℓ из горно-подготовительных работ
| Наименование выработки | Площадь сечения, м2 | Длина, м | Количество, шт | Суммарная длина, м | Объем выработки, м3 | Добыча руды, т | Содержание в KC ℓ добываемой руде, % | ||
| всего | в том числе по породе | всего | в том числе по породе | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Панельный конв. штрек | 8,03 | 3500 | 1 | 3500 | 28105 | 14280 | 59021 | 29988 | 20,55 |
| Конвейерный штрек лавы | 12,53 | 3500 | 1 | 3500 | 43855 | 22680 | 92096 | 47628 | 20,7 |
| Вент. штрек лавы | 8,03 | 3500 | 1 | 3500 | 28105 | 14280 | 59021 | 29988 | 20,55 |
| Транспортный штрек лавы | 8,03 | 3500 | 1 | 3500 | 28105 | 14280 | 59021 | 29988 | 20,55 |
| Технолог. сбойки | 8,03 | 250 | 12 | 3000 | 24090 | 12240 | 50589 | 25704 | 20,55 |
| Монтажный штрек | 15,53 | 230 | 1 | 230 | 3572 | 1858 | 7501 | 3902 | 19,7 |
| Вспом. монт. штрек | 8,03 | 230 | 1 | 230 | 1847 | 938 | 3879 | 1970 | 20,55 |
| Итого по ГПР | 3 31126 | 1 69169 | 20, 57 | ||||||
|
|
|
Содержание КС L в руде, добываемой из ГПР 
, рассчитывается по формуле:
, (3.3)
где 
– добыча руды из каждой подготовительной выработки, т;
– содержание KCL в руде, добываемой из каждой подготовительной выработки, %.
Очистные работы
Дата добавления: 2020-11-15; просмотров: 121; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!