Демонтаж и изготовление элементов поверхностей нагрева.
Замене подлежат элементы поверхностей нагрева:
ü Которые нельзя отремонтировать на месте установки, не обеспечивающие надежную работу котла до следующего ремонта, при котором возможна замена элементов;
ü Заглушенные, закороченные и восстановленные по другим временным схемам в период проведения текущих и неплановых ремонтов
Удаление поврежденных труб
Трубы и змеевики вырезают при помощи приспособлений с тонкими абразивными дисками, а также резцовых приспособлений. Газопламенный способ резки труб из углеродистой и низколегированной стали и электродуговая резка труб запрещены в связи с тем, что это может привести к их разрыву и аварийной остановке котла.
При резке труб с помощью приспособления с абразивным диском надо очень осторожно обращаться с диском. Из-за небольшой толщины диск часто ломается, особенно если приспособление слабо закреплено, сдвигается или вибрирует. Поэтому закрепление приспособления должно быть надежным, подача диска — плавной и свободной. Нажимать на диск не следует. Как правило, одним диском можно разрезать 15 и более труб.
При разметке трубы для обрезки соблюдают следующие условия:
ü в месте реза труба не должна иметь дефектов;
ü должна быть обеспечена возможность заварки стыка с обеих сторон
ü расстояние от сварного шва до начала изгиба трубы или до приваренной детали должно быть не менее 70мм.
|
|
|
Если концы труб и змеевиков приварены к штуцерам, их отрезают по сварному шву.
Технология изготовления трубных элементов.
Проверка труб
Трубы для изготовления и ремонта элементов поверхностей нагрева паровых котлов выбирают в соответствий с правилами Ростехнадзора, ГОСТами и Техническими условиями на поставку. Выбор труб производят в соответствии с их назначением и температурой рабочей среды. На выбранные трубы должен быть сертификат или данные механических испытаний, технологических проб и химического анализа.
В настоящее время внутреннюю поверхность труб осматривают с помощью телевизионной установки, которая позволяет выявить дефекты новых труб, коррозионные раковины и язвины, убедиться в отсутствии непроваров в сварных швах и повысить качество ремонта трубных элементов котла и их надежность.
Трещины и закаты на наружной поверхности труб удаляют напильником или шлифовальной машиной. Чеканка и заварка дефектных мест не допускаются. При осмотре отбраковывают трубы, у которых толщина стенок, наружный диаметр и овальность выходят за пределы допусков. Трубы с дефектами на внутренней поверхности бракуют. Если дефекты имеют местный характер, участки труб с дефектами вырезают.
|
|
|
Разметка труб под обрезку и гнутье
Поверхности нагрева котлов состоят из прямых и гнутых участков труб, которые сваривают между собой.
Для изготовления кипятильной или экранной трубы, ширмы, змеевика пользуются чертежом, на котором приведены длины прямых участков, радиусы и углы изгибов и другие данные, определяющие форму и размеры элемента поверхности нагрева. Однако разметка по чертежу крайне неудобна и занимает много времени, поэтому ее применяют только при изготовлении небольших количеств элементов. При изготовлении большого количества одинаковых элементов простейшей формы используют шаблоны, а для элементов сложной формы с большими габаритами изготовляют плазы.
Плаз представляет собой настил из листового металла, на котором вычерчены в натуральную величину изготовляемые трубы или змеевики. Плаз определяет форму и размеры изготовляемых элементов и служит для разметки труб, сборки отдельных прямых и гнутых труб под прихватку и проверки собранных и сваренных элементов.
Гнутье труб
При изгибе трубы сторона, обращенная к центру изгиба, укорачивается, внешняя сторона удлиняется. Длины оси трубы и боковых образующих не меняются. Сокращение длины внутренней стороны изгиба происходит за счет сжатия металла и утолщения стенки или образования складок, увеличение длины наружной стороны изгиба — за счет растяжения металла и уменьшения толщины стенки.
|
|
|
По техническим условиям на гнутье элементов поверхности нагрева на трубах не должно быть складок, а овальность допускается лишь в ограниченных пределах. Поэтому трубы паровых котлов разрешается гнуть только на приспособлениях и станках, имеющих специальные устройства, обеспечивающие выполнение этих условий.
Во время гнутья трубы следят за нормальной работой всех деталей. При нагреве узлов станка, а также появлении стуков и скрежета станок немедленно останавливают.
Резка труб и обработка кромок под сварку
Прямые и изогнутые трубы режут по разметке на трубоотрезных станках, механических ножовках, специальных приспособлениях с резцами или газовым резаком. Для резки труб поверхностей нагрева в мастерской и на заготовительной площадке применяют трубоотрезные станки и механические ножовки.
На трубоотрезных станках разрезают трубы диаметром 38—-102 мм. Механической ножовкой режут трубы диаметром до 108 мм, а также прокат — круглую, квадратную и полосовую сталь, уголок, мелкий швеллер.
|
|
|
Для резки небольшого количества труб используют также переносные резцовые труборезы различных конструкций. Для привода труборезов используют пневматические или электрические сверлильные машины.
При изготовлении камер экранов, пароперегревателей и водяных экономайзеров целесообразно применять переносныйстанок.
Для резки труб диаметром 159—377 мм применяют переносные труборезы с газовым резаком и велосипедной цепью. Разъемная конструкция трубореза позволяет установить его на любом участке и при любом положении трубы.
При ремонте поверхностей нагрева паровых котлов приходится в большом количестве обрабатывать торцы труб. Для этой цели имеются приспособления с приводом от электродвигателя или пневмомашины. Изготовляются также приспособления с ручным приводом.
Сборка и плазировка труб и змеевиков.
Перед проверкой гнутых труб по чертежам и при вычерчивании труб на плазу убеждаются в правильном расположении барабанов и камер (отсутствии прогибов и перекосов, правильности расстояний по осям и т.д.) и верном расположении трубных отверстий. Если не внести необходимые поправки, все изготовленные трубы или змеевики при установке придется перегибать или переваривать.
Заготовленные и обрезанные прямые и гнутые трубы раскладывают на плазу и подгоняют их углы загиба и длины до точного совпадения с размеченными линиями.
Проверяют наружные диаметры и толщины стенок стыкуемых концов труб.
При сборке под прихватку труб проверяют расположение сварных швов.
Окончив выверку на плазу, производят прихватку труб, а затем сварку всех участков. Сваренные трубные элементы устанавливают для проверки на плаз. Смещение стенок стыкуемых труб может быть не более 0,5мм.
Наружную и внутреннюю поверхности концов труб, соединяемых сваркой, зачищают от грязи и ржавчины. К качеству зачистки предъявляют повышенные требования, поэтому малопроизводительную зачистку напильником или наждачной шкуркой заменяют зачисткой с помощью специальных приспособлений.
Проверка труб шарами и гидравлическое испытание
Чтобы проверить проходимость изготовленных труб и змеевиков их прокатывают шарами. При этом выявляют возможное уменьшение сечения труб в местах изгиба из-за большой овализации труб и в сварных швах вследствие образования сварочного грата или смещения труб при сварке. При прокатке шарами обнаруживают также засорение труб в результате попадания в них посторонних предметов, песка, грязи. Если шар не проходит через трубу или змеевик, определяют причину непроходимости и устраняют ее. Чаще всего участки с уменьшенным сечением в местах изгибов и в сварных стыках вырезают и на их место устанавливают новые. Застрявшие в трубах или змеевиках шары удаляют, подводя сжатый воздух с противоположной стороны. Если это не помогает, прогоняют сжатым воздухом металлический шар меньшего диаметра, который выбивает застрявший шар и вместе с ним вылетает из трубы. После проверки труб шарами производят гидравлическое испытание. Для этого в оба конца трубы или змеевика устанавливают специальные заглушки, трубу или змеевик заполняют водой и гидравлическим насосом создают давление. Кипятильные и экранные трубы, змеевики водяных экономайзеров и пароперегревателей испытывают удвоенным рабочим давлением.
После гидравлического испытания воду из труб и змеевиков полностью удаляют сжатым воздухом, а концы труб забивают пробками.
Дата добавления: 2020-11-15; просмотров: 335; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!