Разработка технологической карты на устройство малоуклонной рулонной кровли
Область применения
Технологическая карта разработана на устройство малоуклонной рулонной кровли офисного здания площадью 1637м2.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
− подготовка поверхности;
− устройство выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора М100, толщиной 10мм;
− устройство оклеечной пароизоляции пленка ПВХ ГОСТ10354-82*;
− укладка плитного утеплителя ПСБ-С-35 ГОСТ 15588-86 толщиной 160мм;
− устройство уклонообразующего слоя утеплителя из керамзитового гравия ГОСТ 9757-90, толщиной 0-200мм;
− устройство цементно-песчаной стяжки М150, толщиной 50мм, с армированием сеткой ГОСТ 23279-85;
− устройство гидроизоляционного ковра из трех слоев линокрома;
− обделка мест примыкания к парапету, вентиляционным шахтам и выходу на кровлю;
− покрытие парапетов алюминиевыми композитными панелями;
− устройство ограждения.
В качестве гидроизоляционного материала кровли используется материал линокром ТКП, ТПП. Рулонный материал состоит из стеклотканевой основы, покрытой с внутренней стороны наплавляемым слоем битумной мастики, что позволяет применять его для устройства одно-, двух- и трехслойных гидроизоляций без приклеивающих мастик. Основаниями под гидроизоляцию могут быть поверхности железобетонных плит или теплоизоляции, а также сборные или монолитные стяжки.
Площадь кровельного покрытия S=608,00м2.
|
|
|
Все материалы доставлять на строительную площадку в автосамосвалах. Выгрузку материалов производить вручную и при помощи башенного крана КБ-308 или автокарана "Ивановец". Растворную смесь привозить на строительную площадку авторастворовозами и выгружать в установку для приема и перемешивания смеси. Все материалы на рабочие места доставлять башенным краном КБ-308 и автомобильным краном «Ивановец»: рулонные, теплоизоляционные материалы в контейнере; растворную смесь и керамзитовый гравий в металлическом бункере 0,5м3, армирующую сетку на поддонах.
В технологической карте разработаны и представлены: организация и технология строительных процессов; технико-экономические показатели; калькуляция трудовых затрат; численный и квалификационный состав бригады рабочих; мероприятия по операционному контролю качества выполняемых работ; мероприятия по технике безопасности; материально-технические ресурсы; график производства работ.
Технико-экономические показатели по технологической карте
Таблица 34 − Технико-экономические показатели по технологической карте
| № | Наименование | Ед. изм. | Кол-во |
| 1 | Планируемая продолжительность строительства | дни | 9,50 |
| 2 | Нормативная трудоемкость | чел-дн. | 86,87 |
| 3 | Планируемая трудоемкость | чел-дн. | 80,50 |
| 4 | Нормативные затраты машинного времени | маш-см. | 3,76 |
| 5 | Уровень производительности труда | % | 108,00 |
| 6 | Объем работ | м2 | 608,00 |
| 7 | Планируемая выработка одного рабочего в смену | м2 / чел-дн. | 7,55 |
| 8 | Общая заработная плата рабочих по калькуляции | руб. | 512,75 |
| 9 | Общая заработная плата рабочих на I квартал 2013г. | руб. | 76348,12 |
| 10 | Средняя заработная плата одного рабочего в смену по калькуляции | руб. / чел-дн. | 6,37 |
| 11 | Средняя заработная плата одного рабочего в смену на I квартал 2013г. | руб. / чел-дн. | 948,42 |
|
|
|
Организация и технология строительных процессов
Работы по устройству кровель из рулонных материалов состоят из подготовительных и основных процессов [8]. Подготовительные процессы включают приготовление мастик, грунтовок и подготовку рулонных материалов, а основные − очистку, сушку и грунтовку основания, наклейку рулонных материалов и устройство защитного слоя.
Очистка основания от мусора
Очистку основания от наплывов раствора и налипшего мусора производить вручную при помощи шпателя-сребка. Обеспылевание поверхности и удаление строительного мусора выполнять при помощи метлы. Весь собранный мусор, с помощью совковой лопаты, погружать в мусорный контейнер, заполненный контейнер снимать с крыши строящегося здания краном «Пионер 1000».
|
|
|
Все монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезать бензиновым резаком.
Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5мм выполнять цементно-песчаным раствором марки 50. Поверхность раствора обрабатывать гладилкой.
Просушивание влажных участков основания производить тепловым способом с применением нагревательных машин.
Устройство выравнивающей цементно-песчаной стяжки М100, толщиной 10мм
По нивелиру установить маячные рейки с шагом 2,0м, цементно-песчаный раствор укладывать полосой, с выравниванием и заглаживанием по направляющим за 2 этапа, в начале нечётные полосы, а после затвердевания в них растворной смеси − чётные. Выравнивать уложенный раствор лопатой, заглаживать поверхность раствора правилом, производя зигзагообразные движения. В качестве маячных реек использовать металлические трубы. Если после одного прохода правила остаются незаглаженные участки, заглаживание повторить.
|
|
|
Раствор на строительную площадку привозить авторастворовозом КамАЗ 581482, разгрузжать в установку для приема и перемешивания растворной смеси. Подъем на крышу осуществлять в бункерах V=0,5м3 автомобильным краном «Ивановец» и КБ-308.
Огрунтовка поверхности основания мастикой
Огрунтовку оснований выполнять распылением грунтовочного состава специальной установкой, в состав которой входят компрессор СО 243-1, нагнетательный бак, удочка, комплект шлангов. Огрунтовывать поверхность сплошным слоем без пропусков, направляя струю перпендикулярно поверхности с расстоянием 0,2-0,3м, перемещать удочку зигзагами. Время высыхания грунтовки не более 12 часов.
Доставку мастики на строительную площадку осуществлять автотранспортом КамАЗ 55111 герметично упакованной в таре от производителя. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием инвентарного поддона ПС-0,5И и 4-хветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82;
Устройство пароизоляции из пленки ПВХ
Устройство пароизоляции выполнять по огрунтованной поверхности. Наклейку пароизоляционной полиэтиленовой пленки производить на битумной мастике МБР-Г-55 и прикатывать катком ИР-735, в недоступных для него местах гребком с резиновой вставкой.
На всей горизонтальной плоскости рулоны пароизоляционного материала склеивать в швах, обеспечив нахлестку полотнищ 85-100мм в боковых швах и 120мм в торцевых.
Во время монтажа пароизоляционной пленки следует предотвращать возможность повреждения полотна острыми предметами, оберегать пленку от прорезов и других механических повреждений.
На вертикальные поверхности пароизоляционный материал прикреплять сплошной приклейкой, заводить полотно выше теплоизоляционного слоя.
Доставку мастики МБР-Г-55 и рулонов пароизоляции на строительную площадку осуществлять автотранспортом КамАЗ 55111, мастику доставлять в термосах ГОСТ7502-98. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием инвентарного поддона ПС-05И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.
Устройство теплоизоляции из плит пенополистирола ПСБ-С-35
Плиты утеплителя к рабочему месту кровельщика привозить на тележке и затем вручную раскладывать плиты по площади, начиная с угла кровли. Плиты укладывать насухо, контролировать плотность прилегания плит к основанию, друг к другу и к смежным конструкциям. Сначала на участке 10-20м2 укладывать плиты нижнего слой, а затем верхние. Теплоизоляционные плиты следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу, раковины и сколы заполнять крошкой.
Работы по устройству теплоизоляции производить при отсутствии дождя. Промокший во время монтажа утеплитель удалить и заменить сухим.
Доставку плит пенополистирола на строительную площадку осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111 в пакетах. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием поддона ПС-0,5И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.
Создание уклона при помощи керамзитового гравия
Устройство уклона из керамзитового гравия выполнять в следующем порядке: вынести отметки верха теплоизоляции на парапеты и маячные столбики; установить маячные рейки с шагом 2−4м и выверить их положение, по ним полосами толщиной не более 6см укладывать первый слой сыпучего материала, последующие слои укладывать после уплотнения трамбовкой ранее уложенного слоя.
Доставку керамзитового гравия на строительную площадку осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием контейнера и 4-хветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.
Устройство стяжки из цементно-песчаного раствора М150 толщиной 50мм армированной сеткой d3 В500 с ячейкой 200х200мм
По нивелиру установить маячные рейки с шагом 2,0, цементно-песчаный раствор укладывать полосой, с выравниванием и заглаживанием по направляющим за 2 этапа, в начале нечётные полосы, а после затвердевания в них растворной смеси, чётные.
Армирующую сетку укладывать внахлест и связать проволокой. Нахлест должен составлять одну ячейку сетки. Сетка обязательно должна быть приподнята над основанием, чтобы при заливке оказаться в теле стяжки. Сетка укладывать на фиксаторы и расстояние от основания до сетки 15мм. Поверх нее укладывать раствор, который проходит в ячейки. Затем сетку накрыть вторым слоем раствора.
Выравнивать уложенный раствор лопатой, заглаживать поверхность раствора правилом, производя зигзагообразные движения, а затем уплотнить виброрейкой ИВ-99Б.
В местах примыкания к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивать переходные бортики высотой не менее 100мм с уклоном 45°. После набора прочности цементно-песчаную стяжку огрунтовать мастикой.
Раствор на строительную площадку привозить авторастворовозом КамАЗ 581482, разгружать в установку для приема и перемешивания растворной смеси. Подъем на крышу осуществлять в бункерах БП-0,5 V=0,5м3 автомобильным краном «Ивановец» и КБ-308.
Арматурную сетку на строительную площадку привозить автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять на поддонах ПС-05И башенным краном КБ-308.
Устройство гидроизоляционного ковра из рулонного материала «Линокром»
Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные перестановки механизмов и переходы рабочих, а также перемещение и переноску «Линокром» ТПП, ТКП.
К началу устройства покрытия кровли необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения кровельных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений.
Таблица 35. Требования к основаниям под кровлю
| Наименование показателей | Вид стяжки | |||
| из цементно-песчаного раствора | ||||
| по засыпной теплоизоляции | по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки | по железобетонным плитам | ||
| 1. Ровность | Плавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2% | |||
| 2. Прочность на сжатие, МПа (кгс/см2), не менее | 10 (100) | 5(50) | 5(50) | |
| 3. Влажность,% | 5 | 5 | 5 | |
| 4. Толщина, мм | 25...30 | 20...25 | 10...15 | |
| 5. Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более | 6 | 4 | 4 | |
Укладку рулонного материала следует начинать с пониженных участков, таких как водоприемные воронки и карнизные свесы. Раскатку рулонов осуществлять в одном направлении: перпендикулярно уклон.
Наклеивание полотнищ с расплавлением мастики ведется в следующей последовательности: после подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии, затем сворачивают его с одного конца на 2м, зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного материала. Кровельщик держит горелку на расстоянии 100-200мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона. После образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание.
Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии. В процессе производства кровельных работ обеспечить нахлест смежных полотнищ не менее 80 мм (боковой нахлест). Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150мм.
Расстояние между боковыми стыками кровельных полотнищ в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм.
Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу.
Расплавление мастики выполнять с помощью газовых горелок ГВ-1-02П. Раскатывание рулона производить ручным катком ИР-735.
Доставку рулонов линокрома осуществлять автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием контейнера и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.
Устройство рулонного ковра в местах установки водоприемных воронок выполнять в следующем порядке: 1 − под воротник водоприемной воронки наклеить два слоя стеклоткани на горячей мастикеи залить горячей мастикой;2 −полотнища наклеить на воротник, затем вырезать отверстие; 3 − колпак водоприемной воронки вставить своим патрубком в нижний патрубок; 4 − колпак соединить с нижним патрубком винтами; 5 −шов по периметру колпака залить горячей битумной мастикой.
В месте установки водоприёмных воронок наклеивают слой усиления из материала размером не менее 500х500 мм без защитной посыпки.
Слои основного кровельного ковра завести на чашу воронки после ее установки в проктное положение, а затем притянуть прижимной фланец к чаше с помощью винтов.
После укладки нижнего слоя кровельного покрытия на горизонтальной поверхности произвести укладку нижнего слоя на выступающие кровельные конструкции и парапетные стены. Такая укладка препятствует попаданию воды под кровельный ковер в местах примыканий.
Обделка примыканий
Дополнительный слой кровельного материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям наклеивать целым полотнищем перпендикулярно основному ковру с напуском на основание не менее 100мм, закреплять в верхней части вместе с основным ковром.
Дополнительный слой наклеивать следующим способом: на раскроенное полотнище нанести клеевой мастичный слой, выдержать 5-10мин, примерить, сложить пополам, затем нанести кистью или шпателем клеевой слой на вертикальную стенку, выдержать 5-7мин, отогнуть полотнище и прикатать ручным катком. Так же обработать нижнюю часть полотнища, нанести клеевой слой на основание, отогнуть полотнище на место и тщательно прикатать ручным катком.
Покрытие парапетов алюминиевыми композитными панелями
Монтаж композитных панелей осуществлять в следующем порядке:
− разметить точки анкерирования;
− высверлить отверстия для установки анкера;
− закрепить к поверхности опорные кронштейны с помощью анкеров;
− закрепить к опорным кронштейнам направляющие профили, с помощью болтов;
− установить облицовочные панели;
Облицовочный композитный материал привозить на строительную площадку в виде листов раскроенных по проектным размерам, автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществлять при помощи башенного крана КБ-308 с использованием поддона ПС-05И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.1 по ГОСТ 25573-82.
Устройство ограждения
Ограждение состоит из стоек и подкосов, они имеют внизу отгибы – «лапки», которыми их необходимо опирать на поверхность парапета. Крепление ограждений производить анкерами, забиваемыми в кладку парапета через отверстия в лапках стоек. Для защиты от проникновения влаги в местах, прибитых анкерами, под лапки стоек и подкосов подкладывать резиновые шайбы, а места соединений промазывать мастикой.
Элементы ограждений привезти на строительную площадку автосамосвалом КамАЗ 55111. Подъем на крышу осуществить при помощи башенного крана КБ-308 с использованием поддона ПС-05И и 4-х ветвевого стропа 4СК-3.2 по ГОСТ 25573-82.
Дата добавления: 2020-04-25; просмотров: 177; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!