Методика измерения твердости рельса



Измерение производится твердомером МЕТ-Д1 (рис. 1) с динамическим датчиком.

 

Технические характеристики твердомера МЕТ-Д1

Диапазон измерения по шкале Роквелла – 20-67 HRC;

Диапазон измерения по шкале Бриннелля – 75-650 HB;

Диапазон измерения по шкале Виккерса – 75-1000 HV;

Диапазон измерения по шкале Шора – 23-102 HSD;

Диапазон измерения предела прочности – 378 - 1736 Rm;

Шкалы: HRC, HB, HV, HSD, Rm + 3 дополнительные (H1, H2, H3).

Число измерений для определения среднего значения твердости – не менее 5;

Количество запоминаемых результатов измерений в энергонезависимой памяти – 100;

Время зарядки аккумуляторной батареи – 5 часов;

Время работы от батарей – не менее 10 часов (без подсветки), не менее 5 часов (с подсветкой 100%).

Рабочее напряжение питания – 1,2 В;

Диапазон рабочих температур – от -5° C до +45 C°.

Рисунок 1. Твердомер МЕТ-Д1

 

Подготовка к работе:

1) Динамический датчик присоединяется к твердомеру при помощи штекера.

2) Производится включение прибора коротким нажатием на клавишу «↓» (выключение производится автоматически в состоянии покоя более 150 секунд). Во время включения на дисплее отображается процесс определения прибором вида датчика (динамический/ультразвуковой).

3) Для выбора шкалы измерения необходимо нажать два раза на клавишу «↑», при этом на дисплее появляется подсвеченное поле «шкала». Путем нажатия клавиш «→», «←» в верхнем левом углу выбирается шкала «HB» (Бриннелля). После выбора шкалы необходимо нажать два раза «↓».

Выполнение измерения:

1. Динамический датчик устанавливается на поверхность катания рельса (рис 2.).

Рисунок 2 Установка динамического датчика для измерения

 

2. На твердомере нажимается кнопка «↓» (на экране появится мигающий значок, это значит, что твердомер готов к измерению).

3. Верхняя часть датчика опускается до упора вниз (рис. 3) (датчик под действием пружины вернется в исходное положение).

Рисунок 3 Подготовка датчика к измерению

 

4. Для измерения необходимо нажать кнопку на датчике. На дисплее отображается результат измерения.

5. На дисплее отображается результат измерений (рис. 4). При повторном проведении измерения на дисплей будут выводиться средние значения всех измерений.

6. Для проведения несвязанных между собой дальнейших измерений, необходимо нажать на кнопку «↓» после чего нажимаем на кнопку «→», чтобы переключиться на следующею позицию в архиве измерений. Далее производится измерение в следующей контрольной точке.

Рисунок 4 Результат измерения на дисплее твердомера

Приложение 3

Методика измерения отклонений параметров головки рельса

Измерение осуществляется при помощи профилографа рельсового ПР-03 (рис 1).

 

Рисунок 1 Профилограф рельсовый ПР-03

 

ПР-03 предназначен:

· для контроля и оценки профиля головки рельсов типа Р50, Р65 и Р75;

· для получения информации, используемой при планировании работы рельсошлифовальных поездов и рельсошлифовального оборудования и контроля качества их работы.

ПР-03 обеспечивает:

· получение с датчиковой аппаратуры информации о координатах точек сечения, регистрируемого профиля головки рельса;

· хранение и накопление результатов в памяти промышленного карманного персонального компьютера (КПК);

· просмотр и анализ результатов измерения на автоматизированном рабочем месте потребителя в режиме постобработки с использованием специальных программных средств, входящих в комплект поставки изделия.

 

Ход работы

- Профилограф устанавливается на головку рельса и включается с помощью тумблера (рис. 1.)

- На планшете запускается функция Bluetooth (рис. 2).

 

Рисунок 2 Запуск функции Bluetooth

 

- Запускается программа Prof1 (рис. 3)

Рисунок 3 Запуск программы Prof1

 

- Связь профилографа и планшетного компьютера устанавливается путем кратковременного нажатия кнопки с лицевой стороны под светодиодом, после чего прозвучит звуковой сигнал и нижний светодиод загорится зеленым цветом, а верхний будет мигать синим с прерывистым звуковым сигналом.

На профилографе нажимается кнопка с лицевой стороны под светодиодом, после чего прозвучит звуковой сигнал и нижний светодиод загорится зеленым цветом, а верхний будет мигать синим с прерывистым звуковым сигналом. В программе Prof1 в правой части рабочей зоны находится значок Bluetooth, подсвеченый серым цветом (рис. 4). Для подключения планшета к профилографу необходимо нажать на значок Bluetooth, после чего он загорится зеленым цветом. После успешного соединения значок Bluetooth загорится синим цветом – профилограф готов к измерению.

Рисунок 4 Установка связи планшетного компьютера с профилографом

 

- Ролик датчика медленно перемещается по поверхности головки рельса и возвращается в исходное положение. Во время измерения запрещается отрывать ролик от поверхности рельса. На экране планшета появляется профиль рельса (рис. 5).

Рисунок 5 Профиль рельса на экране планшета

 

- Профиль рельса на экране планшета не будет совпадать с эталонным профилем. Для корректного измерения величин износов необходимо совместить измеренный профиль с эталонным – нажатием значка

Откроется дополнительное меню в верхней части экрана – рис. 6.

Рисунок 6 Дополнительное меню

 

- Нажатие на значок  позволяет перейти в режим редактирования профиля – рис. 7.

Рисунок 7 Режим редактирования профиля

 

- Нажатие на значок позволяет убрать лишние измерения профиля – рис. 8.

 

Рисунок 8 Профиль рельса, готовый для масштабирования и поворота

 

- Для перехода в режим масштабирования, перемещения и поворота профиля рельса необходимо путем нажатия на значки  привести их к виду .

- Используя так называемый Multi-touch («множественное касание»), необходимо совместить измеренный профиль с эталонным.

- После совмещения вычисляются величины бокового и вертикального износов – рис. 9.

Рисунок 9 Отображение вертикального и бокового износа

 

- Производится сохранение профиля в файл – рис. 10.

Рисунок 10 Сохранение профиля

 

Приложение 4


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 354; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!