Проектировочный расчет прочных заклепочных швов при заданной нагрузке и заданном типе шва
14.12. С учетом материала, изложенного в § 3, при известных параметрах Fr и φ (φ характеризует тип шва) расчет прочных заклепочных швов выполняют в следующей последовательности.
1. По заданному типу шва выбирают коэффициент прочности шва ([φ] = 0,67 ^ 0,84, см. шаг 14.11).
2. Определяют необходимую площадь сечения A скрепляемых деталей (листов) из условия прочности на растяжение с учетом ее ослабления отверстиями под заклепки по формуле
(14.11)
где Fr — нагрузка, действующая на заклепочное соединение; [φ] — принимаемый коэффициент прочности шва; [σ]р — допускаемое напряжение на растяжение материала деталей (см. табл. 14.1).
3. По формулам (14.5)—(14.9) определяют диаметр заклепки (d 3 ≈ 25) и параметры шва t , e , а.
4. Число заклепок в шве определяют из условий прочности на срез
и на смятие
Принимают большее из двух полученных значений z -Для исключения возможности поворота соединяемых деталей число заклепок принимают z ≥ 2.
5. Разрабатывают конструкцию заклепочного шва (при этом уточняют параметры шва t , e , a , s ).
6. Спроектированный заклепочный шов проверяют по формуле (14.10) на разрыв деталей (листов).
7. По формуле (14.13) определяют действительное значение-ср и сравнивают его с предварительно принятым [φ]. Если φ < [φ], параметры шва уточняют.
14.13. Ответить на вопросы контрольной карточки 14.2.
|
|
Контрольная карточка 14.2
Вопрос | Ответы | Код |
На какой вид деформации рассчитывают заклепку? | На срез, растяжение и сжатие На срез и смятие На срез и растяжение | 1 2 3 |
По какой формуле определяют шаг однорядного шва внахлестку, если известно значение диаметра заклепки (4,)? | 1,65d3 2,0d3 0,5d3 3d3 6d3 | 4 5 6 7 8 |
По каким формулам рассчитывают прочность склепываемых листов в заклепочном шве? | 9 10 11 12 | |
От каких параметров зависит коэффициент прочности шва ср? | Толщины листов δ Диаметра заклепки d 3 Шага t Расстояния между заклепками а Действующей нагрузки F | 13 14 15 16 17 |
По какой формуле следует рассчитывать чис- ло заклепок в шве? | 18 19 |
Ответы на вопросы
14.1. Неразъемными называют соединения, разобрать которые можно только при разрушении или самих соединенных деталей, или деталей, с помощью которых они были соединены.
14.2. Длина заклепки l= ∑δ +l, = ∑δ + l,5d3 = 46 + 1,5 · 20 = 76; диаметр отверстия dma = d , + 0,1 d 3 = 20 + 0,1 • 20 = 22 мм.
14.3. Достоинства заклепочных соединений — см. шаг 14.3. Основные недостатки: необходимость разметки и сверления отверстий под заклепки, нагрев заклепок делает процесс клепки трудоемким, а с учетом применения дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные машины) — дорогостоящим. Ослабление деталей отверстиями под заклепки требует увеличения площади сечения основного материала; применение накладок для получения соединений, большая масса заклепок приводят к повышенному расходу материала для заклепочного соединения.
|
|
14.4. В настоящее время область применения заклепочных соединений по мере совершенствования методов сварки и склеивания все более сокращается. Их применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и ударные нагрузки, при изготовлении конструкций из трудно-свариваемых материалов (например, дюралюминий), а также в конструкциях с повышенными требованиями к надежности соединения.
14.7. Материалы заклепок должны иметь высокую пластичность, однородность с основным материалом (для предотвращения появления электрокоррозии) и одинаковый с ним температурный коэффициент линейного расширения (во избежание дополнительных температурных напряжений).
14.9. Для прочного однорядного шва внахлестку (см. рис. 14.10, а) заклепки испытывают деформации среза и смятия; листы — растяжения, среза и смятия.
|
|
Лекция 4.10
Глава 15
СВАРНЫЕ И КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 394; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!