Проектировочный расчет прочных заклепочных швов при заданной нагрузке и заданном типе шва



14.12. С учетом материала, изложенного в § 3, при известных парамет­рах Fr и φ (φ характеризует тип шва) расчет прочных заклепочных швов вы­полняют в следующей последовательности.

1. По заданному типу шва выбирают коэффициент прочности шва ([φ] = 0,67 ^ 0,84, см. шаг 14.11).

2. Определяют необходимую площадь сечения A скрепляемых деталей (листов) из условия прочности на растяжение с учетом ее ослабления от­верстиями под заклепки по формуле

                                                              (14.11)

где Fr — нагрузка, действующая на заклепочное соединение; [φ] — прини­маемый коэффициент прочности шва; [σ]р — допускаемое напряжение на растяжение материала деталей (см. табл. 14.1).

3. По формулам (14.5)—(14.9) определяют диаметр заклепки (d 325) и параметры шва t , e , а.

4. Число заклепок в шве определяют из условий прочности на срез

и на смятие

Принимают большее из двух полученных значений z -Для исключения возможности поворота соединяемых деталей число за­клепок принимают z ≥ 2.

5. Разрабатывают конструкцию заклепочного шва (при этом уточняют параметры шва t , e , a , s ).

6. Спроектированный заклепочный шов проверяют по формуле (14.10) на разрыв деталей (листов).

7. По формуле (14.13) определяют действительное значение-ср и сравни­вают его с предварительно принятым [φ]. Если φ < [φ], параметры шва уточняют.

14.13. Ответить на вопросы контрольной карточки 14.2.

Контрольная карточка 14.2

Вопрос Ответы Код
На какой вид деформации рассчитывают за­клепку? На срез, растяжение и сжатие На срез и смятие На срез и растяжение 1 2 3
По какой формуле определяют шаг одноряд­ного шва внахлестку, если известно значение диаметра заклепки (4,)? 1,65d3 2,0d3 0,5d3 3d3 6d3 4 5 6 7 8
По каким формулам рассчитывают проч­ность склепываемых листов в заклепочном шве?   9   10     11     12
От каких параметров зависит коэффициент прочности шва ср? Толщины листов δ Диаметра заклепки d 3 Шага t Расстояния между заклепками а Действующей нагрузки F 13 14 15 16 17
По какой формуле следует рассчитывать чис- ло заклепок в шве?   18   19

Ответы на вопросы

14.1. Неразъемными называют соединения, разобрать которые можно только при разрушении или самих соединенных деталей, или деталей, с помощью которых они были соединены.

14.2. Длина заклепки l= ∑δ +l, = ∑δ + l,5d3 = 46 + 1,5 · 20 = 76; диаметр отверстия dma = d , + 0,1 d 3 = 20 + 0,1 • 20 = 22 мм.

14.3. Достоинства заклепочных соединений — см. шаг 14.3. Основные недостатки: необходимость разметки и сверления отверстий под заклепки, нагрев заклепок делает процесс клепки трудоемким, а с учетом примене­ния дорогостоящего оборудования (станки, прессы, клепальные маши­ны) — дорогостоящим. Ослабление деталей отверстиями под заклепки тре­бует увеличения площади сечения основного материала; применение на­кладок для получения соединений, большая масса заклепок приводят к повышенному расходу материала для заклепочного соединения.

14.4. В настоящее время область применения заклепочных соединений по мере совершенствования методов сварки и склеивания все более сокра­щается. Их применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибра­ционные и ударные нагрузки, при изготовлении конструкций из трудно-свариваемых материалов (например, дюралюминий), а также в конструк­циях с повышенными требованиями к надежности соединения.

14.7. Материалы заклепок должны иметь высокую пластичность, одно­родность с основным материалом (для предотвращения появления электро­коррозии) и одинаковый с ним температурный коэффициент линейного расширения (во избежание дополнительных температурных напряжений).

14.9. Для прочного однорядного шва внахлестку (см. рис. 14.10, а) за­клепки испытывают деформации среза и смятия; листы — растяжения, среза и смятия.

Лекция 4.10

Глава 15

СВАРНЫЕ И КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 394; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!