Полиизобутилен (отходы при использовании герметика)
Норма образования отхода рассчитывается по формуле:
Nn = М·0.10·п , т/год,
где М - общее количество герметика в аккумуляторном баке, т; п - число зачищаемых баков в конкретном году; 0.10 - допустимая доля потерь герметика в виде отложений (на днище и стенках).
Отходы обмуровки
Количество отходов рассчитывается, исходя из размеров котла, поверхности и объема занимаемых обмуровкой, марки котла, типа обмуровки. Поверхность (F) котла определяется по формуле:
F = 2·Н·(b+I), м2,
где b, I - ширина и длина котлоагрегата, м;
Н - высота котлоагрегата, м.
Количество обмуровки на отдельном котлоагрегате определяется по одной из приведенных ниже формул:
М = F·m·0.001, т,
где m - масса обмуровки 1 м2 котлоагрегата, кг/м2; либо по формуле:
М = F·h·r, т,
где h - общая толщина обмуровки, м;
r - плотность обмуровки, т/м3; r = åCiri,
q - содержание веществ (материалов) обмуровки в долях;
ri плотность составляющих обмуровку веществ (материалов).
Дополнительные данные для расчетов приведены в [11] и табл. 3.3, 3.4
Таблица 3.3
Характеристики обмуровок
| Показатели | Тип обмуровки | ||
| тяжелая | облегченная | легкая | |
| Толщина, мм | 500-900 | 200-500 | 100-200 |
| Масса 1 м2, кг | 600-1500 | 200-600 | 100-200 |
| Масса 1 м3, кг | 1600-1800 | 1000-1200 | 700-1000 |
Таблица 3.4
Примеры выполнения обмуровок котла
| Тип обмуровки | Общая толщина, мм | Масса 1 м2 обмуровки, кг | Марка котла |
| Тяжелая кирпичная | 570 | 970 | ГМ-50, ДКВР, БГМ-35 |
| Облегченная кирпичная накаркасная | 380 | 420 | БКЗ-75-39 |
| Монолитная | 225 | 200-220 | К-50-40, ГМ-50-1 |
| Облегченная натрубная, накаркасная: кирпичная | 140-160 | 125-135 | ДКР |
| бетонная | 140 | 110-120 | ДЕ, КЕ |
| Легкая натрубная | 112 | 100-110 | КВГМ |
|
|
|
Норма образования отходов обмуровки рассчитывается по формуле:
, т/год
где Мi, - масса обмуровки единичного котлоагрегата, т;
п - число ремонтируемых котлоагрегатов; 0.05 - потери обмуровки при ремонте котла в долях от массы обмуровки [11];
h - коэффициент вторичного использования отходов обмуровки в долях от массы отходов [11].
Отходы теплоизоляции
Количество отхода после ремонта котлов, турбин и газоходов принимается по фактическим данным. Для расчетов могут быть использованы данные, приведенные в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Процент (от общего объема смонтированной изоляции) заменяемой теплоизоляции за 12-летний ремонтный цикл
| Изолируемыйобъект | Заменяемая тепловая изоляция по видам ремонта и годам ремонтного цикла | Всего, % | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||
| Т | С | Т | К-1 | Т | С | Т | К-П | Т | С | Т | К-Ш | ||
| Изоляция внешних поверхностей котла и котельно-вспомогательного оборудования | 5.3 | 6.2 | 5.3 | 16.3 | 5.3 | 6.2 | 5.3 | 18.0 | 5.3 | 6.2 | 5.3 | 26.6 | 111.3 |
| Изоляция оборудования и трубопроводов турбинного отделения и трубопроводов на эстакаде | 5.4 | 6.3 | 5.4 | 16.7 | 5.4 | 6.3 | 5.4 | 18.4 | 5.4 | 6.3 | 5.4 | 19.2 | 105.6 |
Средняя плотность отхода - 0.2 т/м .
|
|
|
Шлам нейтрализации
нормы образования (N) составляющих шлама можно рассчитать по формулам:
норма образования сульфата кальция N1 = Cso4 ·V·h·1.4·10-6;
норма образования гидрооксидов железа (в ед. Fe(OH)3)N2 = CFe·V·1.9-10-6;
норма образования гидрооксидов кальция N3 = Сса(он)2·V·h·10-6;
норма образования гидрооксида меди N4 = CCu·V·h·1.5·10-6;
норма образования гидрооксида цинка N5 = CZn·V·h·1.5·10-6;
норма образования фторида кальция N6 = CF·V·h·1.47·10-6;
где Cso4 , CFe, CCu , CZn, CF - концентрация примесей в стоках химических промывок, сбрасываемых в бассейны-отстойники, г/м3 (принимается по данным табл. 3.6); Сса(он)2 = Сщ·74/mi; (Сщ - количество щелочного реагента - NaOH, NH4OH - в г/м3 объема промываемого контура; принимается по данным табл. 3.7; mi - молекулярная масса щелочного реагента); h- эффективность осаждения в долях ; 1.4, 1.5, 1.9, 1.47 - коэффициенты пересчета; V - объем промывных стоков, м3/год.
При расчете следует учесть содержание воды в шламе, которое зависит от состава и конструкции отстойника (94 - 99 %), т.е.: N= å Ni/[1 - (0.99 ¸ 0.94)].
|
|
|
Таблица 3.6
Примерный состав примесей в сточных водах химических промывок [ 12 ], г/м3
| Вещество | Метод промывки | |||
| Соляно-кислотный | Адипиново-кислотный | Гидразино-кислотный | Композиционный | |
| Хлориды (Сl) | 2000 | - | - | - |
| Сульфаты (SO24) | - | 300 | 800 | 300 |
| Железо (Fe2++ Fe3+) | 300 | 230 | 300 | 250 |
| Медь | 50 | - | - | 50 |
| Цинк | 50 | - | - | 30 |
| Фтор | 250 | - | - | 200 |
| ОП - 7, ОП - 10 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Каптакс | - | 5 | - | 5 |
| Формальдегид | 200 | - | - | - |
| NН+4 + NO2 | 570 | - | - | 570 |
| Гидразин | - | 25 | 25 | - |
Таблица 3.7
Состав и удельные количества сбрасываемых веществ при различных методах химических промывок [ 12 ]
| Наименование операций при химической промывке | Метод промывки. Сбрасываемое вещество, удельное количество, в г/м3 объема химических промывок [12] | |||||
| Соляно-кислотный | Гидразино-аммиачный | Аммоний-цитратный | Адипиново-кислотный | Фталево-кислотный | Композиционный | |
| Предварительное щелочение | NaOH 10 | 
| - | NaOH 10 | NaOH 10 | - |
| Кислотная промывка | HCl 40-50 | H2SO4 20 | Лимонная к-та 30 | Адипиновая к-та 30 | Фтaлевая к-та 30 | Трилон Б 0.01 |
| Кислотная промывка | 
| 
| ОП-7 1.0 | ОП-7 1.0 | ОП-7 1.0 | Лимонная к-та 0.01 |
| Уротропин 5 | - | 0.1 | Каптакс 0.1 | Каптакс 0.1 | 
| |
| ОП-7 1.0 | - | 
| ОП-7 1.0 | |||
| Вторичное щелочение |
|
|
|
| 
|
|
| Пассивация
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||