Порядок проектирования машиностроительного производства



Проектирование машиностроительного производства

 

Оглавление

 

Лекция 1 Общие понятия и порядок проектирования. 2

1.1. Основные понятия и определения. 2

1.2. Порядок проектирования машиностроительного производства. 4

Лекция 2 Методологические принципы разработки проекта машиностроительного производства. 8

2.1. Основы анализа и синтеза производственной системы.. 8

2.2. Принципы формирования производственных подразделений. 11

Лекция 3 Проектирование основной системы.. 14

3.1. Технологичность конструкции изделий. 14

3.2. Организация технологического процесса. Расчет оперативного времени 15

3.3. Организация технологического процесса. Состав и количество основного оборудования в непоточном производстве. 19

3.4. Организация технологического процесса. Расчет количества основных рабочих. 21

Лекция 4 Проектирование складской системы.. 24

4.1. Принципы построения и структура складской системы.. 24

4.2.Порядок проектирования автоматизированных складов. 25

4.3. Порядок проектирования отделения по подготовке транспортных партий 25

4.4. Порядок проектирования накопительной системы на производственных участках. 26

4.5. Компоновочно-планировочные решения складской системы.. 26

Лекция 5 Проектирование системы инструментообеспечения и метрологического обеспечения производства. 29

5.1. Функции и структура системы инструментообеспечения. 29

5.2 Проектирования отделения сборки и настройки инструмента. 30

5.3. Проектирование отделений восстановления и ремонта инструментов. 32

5.4. Основные направления автоматизации контрольных операций. 32

5.5. Структура системы контроля качества изделий. 33

5.5.Основные параметры и планировочные решения систем контроля качества изделий. 34

Лекция 6. Проектирование транспортной системы и системы технического обслуживания производства. 35

6.1. Назначение и классификация транспортных систем. 35

6.2.Проектирование материальных потоков и техпроцесса транспортирования 37

6.3. Проектирование межоперационных транспортных систем. Промышленные роботы.. 38

6.4.Техническое обслуживание машиностроительного производства. 40

Лекция 7 Проектирование системы управления и подготовки производства 43

7.1. Методика построения системы управления производством. 43

7.3. Управление основным и вспомогательными процессами. 47

7.2. Технологическая подготовка производства. 49

7.4. Программное обеспечение производственного процесса и моделирование производственных процессов. 51

Лекция 8 Разработка заданий по проектированию строительной и санитарно-технической части экономическое обоснование проекта. 53

8.1.Проектирование строительной части машиностроительного предприятия 53

8.2. Проектирование санитарно-технической части машиностроительного производства. 56

8.3. Технико-экономическая оценка проекта. 57

 

 


Лекция 1 Общие понятия и порядок проектирования

Основные понятия и определения

 

Производство как структура - комплекс производственных участков и вспомогательных подразделений, в котором протекают производственные процессы изготовления машин, параметры которого находятся в непосредственной зависимости от сложности конструкции, номенклатуры выпускаемой продукции и характеристик производственного процесса ее изготовления. проектирование машиностроительный производство

Производство как процесс - совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий из полуфабрикатов. В основу производственного процесса положен технологический процесс изготовления изделий, во время которого происходит изменение качественного состояния объекта производства. Этот процесс делится на 2 вида:

Поточное производство - процесс, при котором полуфабрикаты в процессе их производства находятся в движении, причем это движение осуществляется с постоянным тактом в рассматриваемый промежуток времени.

Непоточное производство - производство, при котором полуфабрикаты в производственном процессе находятся в движении с различной продолжительностью операций и времени хранения между ними.

Основные показатели производства:

· Программа выпуска – совокупность изделий установленной номенклатуры, выпускаемых в заданном объеме в год.

· Объем выпуска – число изделий, подлежащих изготовлению в установленную календарную единицу времени

· Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции:

- установленной номенклатуры и количества,

- осуществляемый за определенный период времени при выбранном режиме работы,

- при полном использовании оборудования, площадей и других средств производства, применения передовой технологии и совершенной организации производства.

Бывает 2-х видов: проектной (установленное расчетное значение) и действительной.

· Производственный цикл – календарное время изготовления изделий от начала производственного процесса до его окончания. Цикл может быть расчетный (или нормированный) и фактический

Основные структурные единицы производства:

· Рабочая позиция (место) – структурная единица производства, на котором расположены:

- основное оборудование, накопители с полуфабрикатами и средства автоматической загрузки и разгрузки оборудования,

- один рабочий или группа рабочих,

- режущий, сборочный и контрольно-измерительные инструменты, средства технического обслуживания и охраны труда,

- элементы системы управления.

· Производственный участок – часть объема цеха, на котором осуществляются технологические процессы изготовления изделий и в котором расположены рабочие позиции (места), объединенные:

- транспортно-накопительными устройствами,

- средствами технического, инструментального и метрологического обслуживания,

- средствами управления участком и охраны труда,

· Производственный цех – производственное административно-хозяйственное обособленное подразделение завода, которое включает в себя:

- производственные участки,

- вспомогательные подразделения,

- служебные и бытовые помещения, а также помещения общественных организаций.

Цеховая инфраструктура:

· Основное производственное оборудование - производственное оборудование, непосредственно выполняющее операции технологического процесса.

Вспомогательное производственное оборудование — это оборудование, не участвующее непосредственно в технологическом процессе изготовления изделий, но выполняющее обслуживание основного оборудования.

· Производственная площадь цеха – площадь, занимаемая рабочими позициями (местами), вспомогательным оборудованием, находящимся на производственных участках, проходами и проездами между оборудованием внутри производственных участков (кроме площади магистрального проезда).

- Вспомогательная площадь цеха – площадь, занимаемая оборудованием и устройствами вспомогательных систем, не расположенных на производственных участках, а также магистральные и пожарные проезды. Магистральные проезды – основные проезды, предназначенные для движения автопогрузчиков, грузовых автомобилей и уборочных машин в цехах.

- Конторская площадь — это площадь, занимаемая административно-конторскими службами цеха, в которую входит и площадь конструкторских и технологических бюро, размещаемых в цехе.

- Бытовая площадь – площадь помещений, предназначенных для удовлетворения санитарно-гигиенических и социально-бытовых нужд персонала цеха. Вместе они объединяются в служебно-бытовую площадь.

За общую площадь цеха в технологических расчетах принимают сумму производственной и вспомогательной площадей (без служебно-бытовой площади).

· Компоновка цеха – взаимное расположение площадей производственных участков, вспомогательных отделений, магистральных проездов и служебно-бытовых помещений на площади цеха.

Планировка цеха – взаимное расположение основного и вспомогательного оборудования на площадях цеха.

· Величина грузопотока — сумма однородных грузов (в тоннах, штуках), перемещаемых в определенном направлении между отдельными пунктами погрузки и выгрузки в единицу времени (час, смену, сутки и т. д.)

Интенсивность грузопотока — число транспортных перемещений через рассматриваемый участок в единицу времени.

Цеховой персонал:

· Основные рабочие — это рабочие механосборочного производства, непосредственно выполняющие операции технологического процесса по изготовлению продукции.

· Вспомогательные рабочие — это рабочие, не принимающие непосредственного участия в выполнении операций по изготовлению производственной программы выпуска продукции, а занятые обслуживанием технологических процессов.

· Инженерно-технические работники (ИТР) – работники, выполняющие обязанности по управлению, организации и подготовке производства и занимающие должности, для которых требуется квалификация инженера или техника.

· Служащие – работники, выполняющие в соответствии с занимаемой должностью административно-хозяйственные функции, ведущие финансирование, учет и статистический учет, решающих социально-бытовые и подобные вопросы.

· Младший обслуживающий персонал (МОП) – составляют сторожа, гардеробщики и уборщики бытовых и конторских помещений.

 

Порядок проектирования машиностроительного производства

 

Основные задачи проектирования

Машиностроительное предприятие представляет собой очень сложную организацию, структура и деятельность которой находятся в непосредственной зависимости от сложности конструкции и разнообразия выпускаемой продукции, характера технологического процесса ее изготовления и объема производства.

При проектировании предприятия одновременно разрабатывают и решают экономические, технические и организационные задачи.

Экономические задачи:

· установление производственной программы предприятия с указанием номенклатуры изделий, их количества, веса, стоимости одного изделия и всего количества по программе, а также выяснение источников сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, электроэнергии, воды, газа;

· определение и выбор наилучшей географической точки расположения завода;

· определение необходимых размеров основных и оборотных средств и решение вопросов финансирования предприятия, а также составление плана развертывания завода;

· выяснение потребности в жилищном и социально-культурном строительстве.

Технические задачи:

· проектирование технологических процессов обработки сырья, полуфабрикатов;

· определение необходимого фонда рабочего времени и потребной рабочей силы;

· подбор и расчет количества основного и вспомогательного оборудования;

· определение необходимого количества сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии всех видов (электричества, газа, воды и т.д.);

· разработка вопросов транспорта, освещения, отопления, вентиляции, канализации;

· компоновка и планировка цеха, подсчет необходимых площадей, разработка генерального плана завода.

Организационные задачи:

· разработка структуры управления завода, распределение функций и связей между отделами и отдельными должностными лицами;

· разработка вопросов по организации труда;

· установление порядка прохождения заказа, документации, форм отчетности и контроля по цехам и всему заводу;

· мероприятия по подготовке кадров;

· мероприятия по технике безопасности.

Порядок проектирования завода

1. Предпроектные работы

Цель выполнения:

· сбора исходных данных;

· анализа существующего уровня производства;

· разработки технико-экономического обоснования (ТЭО) или технико-экономического расчета (ТЭР) целесообразности создания нового, расширения, реконструкции или технического перевооружения существующего (действующего) производства;

· разработки технической заявки на проект и подготовки различных технических материалов для проведения проектных работ.

Этапы выполнения:

· предпроектное обследование и разработка ТЭО (ТЭР);

· разработка и утверждение технической заявки на создание и внедрение новой производственной системы. В ней проводится анализ всех частей

Общая и технико-экономическая части включают в себя общие данные по действующему механосборочному производству,

- его состав, объем производства и номенклатуру выпускаемой продукции,

- производственное кооперирование, производственные фонды,

- состав работающих и их квалификация, уровень зарплаты,

- себестоимость продукции,

- общие выводы и основные технико-экономические показатели.

Технологическая часть содержит

- сведения о назначении цеха, выпускаемой продукции и производственной кооперации, размещении цеха, режиме его работы,

- станкоемкости и трудоемкости изготовления продукции,

- организации производства, составе цеха и технологических процессах.

Строительная часть: в ней приводятся

- сведения о природных и инженерно-геологических условиях площадки завода,

- характеристика здания, условия осуществления строительства.

Транспорт и складское хозяйство:

- даются сведения о внутрицеховом и внутризаводском транспорте и подъемно-транспортном оборудовании, цеховом и заводском складском хозяйстве.

Санитарно-техническая часть

- содержат сведения о существующих источниках водоснабжения,

- системах и сооружениях производственной канализации,

- внутрицеховых санитарно-технических устройствах.

Энергетическая часть:

- данные об электроснабжении и теплоснабжении, источниках тепла, пара, воздуха, газа.

2. Технико-экономическое обоснование (ТЭО)

Особенности ТЭО

· краткая оценка текущего состояния производственной системы, ее готовности к преобразованию и предполагаемых масштабов внедрения с учетом специфики обследуемого предприятия и выпускаемой им продукции.

· основные параметры производственной системы (станкоемкость, трудоемкость, число работающих, состав и количество оборудования, площади и т.д.) определяются на основе предварительных укрупненных расчетов и затем подлежат уточнению.

· должны быть указаны технико-экономические показатели: снижение трудоемкости и станкоемкости, повышение производительности труда, увеличение коэффициента загрузки, уменьшение численности работающих, сокращение длительности производственного цикла и т.д.

· утверждается руководителями проекта и заказчика и является основанием для разработки аванпроекта и технической заявки на создание производственной системы.

3. Аванпроект

Аванпроект делает Головная проектирующая организация на основе ТЭО:

· подбирается номенклатура обрабатываемых материалов и заготовок;

· формируются основные принципы построения технических процессов и составляются маршрутные технические процессы;

· делаются графики загрузки оборудования на программу, на основании графиков определяются станкоемкость обработки на производственную программу выпуска, на основании станкоемкости определяется количество и коэффициенты загрузки оборудования;

· подбирается номенклатура режущего и мерительного инструментов, оснастки;

· решаются укрупненно вопросы организации и управления производством;

· уточняются технико-экономические показатели;

· определяется экологическая эффективность производственной системы.

4. Заявка на создание производственной системы

Основанием для разработки заявки является утвержденный аванпроект. В заявке указывается:

· основание для разработки;

· назначение производственной системы и ее цель;

· краткая техническая характеристика и основные технико-экономические показатели;

· основные исполнители и изготовитель оборудования;

· сроки изготовления и сроки проведения проектных работ;

· источники финансирования.

5. Техническое задание на проектирование

Разработку задания на проектирование проводит заказчик проекта совместно с проектной организацией на основе данных, собранных в предпроектный период.

В задании:

· дается обоснование выбора площадки для строительства нового цеха;

· указывается номенклатура и объем выпускаемых изделий;

· указывается, какие заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия цех получает со стороны и какие выдает в порядке кооперации;

· дается режим работы производства;

· указываются фонды времени работы оборудования; рабочих мест и рабочих;

· определяются требования по защите окружающей среды;

· даются указания по предполагаемому расширению производства на основе ТЭО;

· намечаются предполагаемые сроки строительства цеха;

· указывают требования к разработке вариантов проекта или его частей;

· приводится перечень основных требований к архитектурно-художественному оформлению инженерных, служебных, бытовых, и производственных помещений.

К заданию прикладывают заключение головного института отрасли о техническом уровне изделий, подлежащих выпуску на данном производстве, и перспективности их выпуска.

6. Рабочий проект (проект) и рабочая документация

Рабочий проект разрабатывается на основе задания на проектирование и служит для определения технической возможности и экономической целесообразности предполагаемого строительства, реконструкции или расширения, а также установления основных технических решений проектируемых объектов, общей стоимости строительства и технико-экономических показаний.

Рабочий проект включает следующие разделы:

· общую пояснительную записку;

· генеральный план и транспорт;

· технологические решения и научную организацию труда;

· строительные решения и организацию строительства;

· охрану окружающей среды;

· жилищно-гражданское строительство;

· сметную документацию;

· паспорт рабочего проекта.

После утверждения рабочего проекта разрабатывают рабочую документацию, в состав которой входят:

· рабочие чертежи здания, фундаментов, специального оборудования;

· сметная документация по определению стоимости создаваемого производства;

· ведомости объемов строительных и монтажных работ;

· ведомости потребности в материалах;

· сборники спецификаций оборудования;

· чертежи оборудования и изделий;

· проектно-сметная документация на строительство здания;

· исходные требования к разработке документации на нестандартное оборудование.


Дата добавления: 2019-09-02; просмотров: 692; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!