Изучение базирования заготовки
Проектирование технологической оснастки
Методические указания для лабораторных работ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Цель работы – освоить методику проектирования технологической оснастки для механической обработки типовых деталей отрасли.
Этапы работы.
1. Изучить технологическую операцию.
2. Изучить конструкцию приспособления.
3. Проанализировать схемы базирования заготовки.
4. Спроектировать сборочный чертеж приспособления.
5. Выполнить расчет приспособления на точность.
6. Выполнить силовой расчет приспособления.
7. Разработать сборочный чертеж приспособления для детали индивидуального задания.
МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Студенты дневной формы обучения выполняют лабораторный практикум, состоящий из двух частей: работа в группе по 2–3 человека над общим заданием (выполняются этапы 1–6) и работа с индивидуальным заданием (этап 7).
В отчёте следует представить все расчёты и необходимые эскизы, сопровождающие процесс проектирования. Чертёж выполняется в соответствии с ЕСКД.
Студентам заочной формы обучения, приступающим к изучению данной дисциплины, необходимо иметь учебную литературу и настоящие методические указания. Рекомендуется освоение курса совмещать с практическим изучением вопроса в технологических отделах и конструкторских бюро машиностроительных предприятий. После изучения темы следует в письменном виде выполнить индивидуальное задание.
|
|
|
Изучение технологической операции
1. Получить у преподавателя исходную информацию для выполнения задания. Исходной информацией является: техническое задание, приспособление, рабочие чертежи деталей приспособления.
2. Описать станок: изобразить схему станка, выписать технические характеристики (прил., табл. 1, 2], [1]. Выбрать инструмент исходя из вида обработки, материала детали и размеров обрабатываемой поверхности. Предельные отклонения диаметров инструментов и кондукторных втулок даны в прил., табл. 3, 4.
3. Выполнить технологическую наладку на операцию. На наладке изобразить деталь в приспособлении, установку и крепление приспособления на станке, инструмент в конечном рабочем положении, крепление инструмента в станке, указать направления взаимных перемещений детали и инструмента, обрабатываемые поверхности выделить жирными линиями и указать выдерживаемые технологические размеры (прил., рис. 1–4).
4. Рассчитать режимы резания (механические свойства сталей приведены в прил., табл. 5). Расчет режимов резания ведется по методике [1]. Определить глубину резания t. Определить величину подачи S, согласовав с техническими характеристиками станка. Рассчитав скорость резания Vp, определить расчетную частоту вращения шпинделя по формуле
|
|
|
Принять частоту вращения n пасп – ближайшую меньшую из технической характеристики станка. По принятой частоте вращения пересчитать фактическую скорость резания V ф:
Рассчитать силу резания Р и (или) крутящий момент Мкр [1].
Изучение конструкции приспособления
1. Определить тип приспособления по целевому назначению, по степени специализации, по функциональному назначению и т.д. [4].
2. Определить функциональное назначение каждой детали приспособления. Для стандартных деталей (штифты, втулки) по [2, 3] выписать основные размеры с допусками.
3. Определить порядок сборки приспособления, выявить отдельные узлы приспособления, их базовые детали и последовательность присоединения. Определить, каким образом обеспечивается точность приспособления в процессе сборки.
4. Выявить установочные, зажимные элементы приспособления и элементы установки и крепления приспособления на станке. Определить порядок работы с приспособлением.
Изучение базирования заготовки
1. Проанализировать схему базирования, заданную в техническом задании. Определить, скольких степеней свободы лишает заготовку каждая технологическая база, указать название технологических баз [1].
|
|
|
2. Проанализировать схему базирования, реализованную в приспособлении. Определить, скольких степеней свободы лишает заготовку каждая технологическая база, указать название технологических баз. Сделать выводы о верности схемы базирования, реализованной в приспособлении.
3. Рассмотреть 3 – 4 возможные теоретические схемы базирования для детали задания на данной операции.
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 97; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!