Прибор для измерения смещения исходного контура
Прибор для измерения расстояния по нормали между делительной поверхностью цилиндрического зубчатого колеса и делительной плоскостью наконечника, имеющего в сечении профиль зуба элемента нормального исходного контура.
Прибор для измерения измерительного межосевого расстояния и межосевого угла зубчатых колес
Межосемер Прибор для измерения колебания и действительного межосевого расстояния и (или) угла при двухпрофильном зацеплении измерительного зубчатого колеса, червяка, рейки с измеряемым зубчатым или червячным колесом при повороте последнего на полный оборот
5. Прибор для измерения шага зацепления зубчатого колеса Прибор для измерения расстояния по нормали между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум одноименным активным боковым поверхностям соседних зубьев зубчатого колеса
Прибор для измерения профиля зуба зубчатого колеса
Прибор для измерения профиля зуба зубчатого колеса при сечении боковой поверхности зуба заданной поверхностью
7. Эвольвентомер Прибор для измерения эвольвентного профиля зуба зубчатого колеса
Прибор для измерения направления зуба зубчатого колеса
Прибор для измерения линии зуба зубчатого колеса в сечении боковой поверхности зуба делительной поверхностью Примечание. Под линией зуба понимают линию пересечения боковой поверхности зуба зубчатого колеса с делительной или однотипной соосной поверхностью
|
|
|
9. Ходомер Прибор для измерения линии зуба в сечении боковой поверхности зуба зубчатого колеса соосным цилиндром, близким к делительному
10. Прибор для измерения контактной линии зуба зубчатого колеса
Контактомер Прибор для измерения линии зуба при сечении боковой поверхности зуба плоскостью, касательной к основному цилиндру зубчатого колеса
Прибор для измерения длины общей нормали зубчатого колеса
Нормалемер
Рис. 323.
Для контроля длины общей нормали используются различные инструменты и приборы: жесткие калибры (фиг. 323 а), микрометрические нормалемеры (фиг.323 б), индикаторные нормалемеры (фиг. 323 в) и станковые приборы (фиг. 323 г).
Недостатком жестких калибров является то, что при их использовании детали бракуются, если хотя бы одна из проверяемых длин общей нормали выйдет за расчетные пределы, в то время как допуск на нее относится к ее средней длине в одном
Прибор для измерения толщины зуба зубчатого колеса
Зубомер,штангензубомер
Рис.Зубомер
Прибор для измерения расстояния между разноименными боковыми поверхностями зуба зубчатого колеса по хорде
Прибор для измерения пятна контакта зубчатых колес
|
|
|
Прибор, определяющий пятно контакта зубчатого колеса в зацеплении с измерительным или парным зубчатым колесом или червяком
Прибор для измерения осевого шага зубчатого колеса
Прибор для измерения расстояний между одноименными линиями соседних винтовых зубьев по линии пересечения плоскости осевого сечения зубчатого колеса соосной цилиндрической поверхностью, близкой к делительной
Применение цифровых систем управления позволило напрямую применить результаты измерения зубчатых колес для повышения качества.
основные современные тенденции в измерении зубчатых колес:
Более высокая точность измерений
Более высокая скорость измерения (в автомобильной промышленности не более 3 минут на деталь)
Возможность контроля непосредственно в производстве (сокращение времени ожидания решения)
Возможность измерения модификаций и топографии зуба
Внедрение новых стандартов измерения и оценки
Достоверность измерений
Выдача стандартизованных протоколов (прослеживаемость результатов на различных стадиях производства и при поставке изделия потребителю)
Эти тенденции привели к появлению новых методов контроля зубчатых венцов. Рассмотрим более подробно современные средства контроля.
|
|
|
Современные средства контроля зубчатых венцов
Измерение геометрических параметров производится, как правило, не на всей рабочей поверхности зуба. Измерение этих геометрических параметров происходит либо в определенных точках (шаг, радиальное биение, толщина зуба), либо вдоль определенных линий (профиль, направление зуба, модификации). С внедрением современных метрологических средств появилась возможность измерения всей боковой поверхности — измерения топографии зуба.
Геометрические параметры определяются путем прямого измерения размеров, отклонений положения, направления и формы. Дополнительно могут оцениваться волнистость и шероховатость поверхности.
Кроме измерения геометрических параметров, при контроле зубчатого венца могут быть осуществлены функциональные проверки. К ним относят в первую очередь проверку кинематической точности на приборах однопрофильного контроля, проверку колебания измерительного межосевого расстояния на приборах двухпрофильного контроля, проверку пятна контакта на контрольно-обкатных станках, проверку уровня шума и проверку передаточной способности на соответствующих приборах.
|
|
|
Кроме указанных проверок геометрии и функциональности зубчатого венца осуществляют проверку твердости, прочности и структуры материала детали различными разрушающими и неразрушающими методами контроля. Международные стандарты различают измерение и проверку зубчатых венцов.
Под измерением понимается определение абсолютного размера. При проверке определяют, соответствует ли изготовленная деталь одному или нескольким заданным условиям.При измерении и проверке зубчатых колес различают отдельные погрешности и суммарные погрешности. Отдельными погрешностями характеризуются толщина зуба, основной и окружной шаг, радиальное биение, профиль, боковая линия и образующая. Суммарные погрешности являются следствием взаимного влияния нескольких отдельных погрешностей.
Для полной оценки геометрических параметров зубчатых колес необходимо обеспечить их контроль по всем нормам точности (показателям кинематической точности, плавности работы, контакта зубьев и по боковому зазору в передаче). С этой целью разработаны и регламентированы стандартом так называемые контрольные комплексы показателей, обеспечивающие проверку соответствия зубчатого колеса всем установленным нормам. Примеры контрольных комплексов приведены в табл. А 11.2
При контроле зубчатых колес помимо универсальных и специальных средств измерения типовых геометрических параметров (размеров элементов: диаметра отверстий, валов; расстояний между торцами; отклонений от перпендикулярности или параллельности и т.д.) применяют большое число специализированных приборов контроля параметров, характеризующих эксплуатационные показатели зубчатого зацепления
Годность зубчатого колеса по нормам кинематической точности может быть полностью определена при контроле радиального биения зубчатого венца Fr (радиальная составляющая) и колебания длины общей нормали Fυwr (тангенциальная составляющая). Для контроля радиального биения зубчатого венца применяется прибор Б-10М выпускаемый Челябинским инструментальным заводом (ООО НПП ЧИЗ). Измерение радиального биения осуществляется за счет измерительных наконечников специальной формы и размера: в виде конуса с углом 40° для контроля колес внешнего зацепления и в виде шарика для колес внутреннего зацепления. Путем дискретного проворачивания зубчатого колеса вручную наконечник последовательно вводится в каждую впадину. Разность положений наконечника за полный оборот колеса характеризует величину радиального биения зубчатого венца. Дополнительно прибор может комплектоваться наладкой Б-10М.03 для контроля направления контактной линии зубчатых колес.
Дата добавления: 2019-07-17; просмотров: 638; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!