Этапы проектирования печатных плат
- Выбор материалов и их выходной контроль.
- Обоснование способов механической обработки плат.
- Создание оригиналов, фотошаблонов или сеточных трафаретов.
- Реализация химических и электрохимических технологических операций.
- Сборка печатной платы.
Монтажные и контактные работы, проводники и контактные площадки
Печатные платы в общем случае содержат значительное количество монтажных и контактных металлизированных и неметаллизированных отверстий. Монтажные отверстия предназначены для соединения выводов навесных элементов (резисторов, транзисторов, микросхем и др.) с печатной платой, а также для любого подсоединения к проводящему рисунку. В каждое монтажное отверстие платы устанавливают только один вывод навесного элемента.
Печатные проводники изображают отрезками линий, совпадающими с линиями координатной сетки, или расположенными под углом, кратным 15*.
Проводники шириной меньше 2.5 мм изображают одной сплошной линией, а больше 2.5 мм – двумя линиями со штриховкой под углом 45* или зачернением.
Печатные проводники требуются выполнять одинаковой ширины на всем протяжении; в узких местах проводники сужают до минимально допустимого значения на возможно меньшей длине. Проводники шириной более 5мм выполняют в виде экранов.
Круглые контактные площадки с зенковкой можно изображать одним кругом, диаметр которого должен соответствовать минимальному размеру контактной площадки. Диаметр контактных площадок указывают в технических требованиях на чертеже.
|
|
|
Входной контроль и механическая обработка печатных плат
Во время входного контроля фольгированного диэлектрика проверяют:
- размеры листа и состояние его поверхности.
- прочность сцепления фольги перед и после действия гальванических растворов, расплавленного припоя.
- коробление листов и их способность к механической обработке: штамповке, сверлению отверстий, прессовке и др.
- поверхностное сопротивление, электропроводимость и тд.
(ГОСТ 10326-78).
- наличие царапин, проколов, пузырей и других повреждений.
- способность материала к сверлению определяют пробным сверлением нескольких отверстий различного диаметра.
На плате, в том числе и технологическом поле, формируется ряд отверстий с определенным функциональным назначением:
- технологические – используются для выполнения отдельных технологических операций.
- крепежные – служат для закрепления платы в блоке или для механического соединения элементов на плате.
- монтажные – предназначены для соединения выводов навесных элементов с печатной платы, а также для любого электрического подсоединения к проводящему рисунку.
|
|
|
- фиксирующие – служат для точного размещения платы и совмещения фотошаблонами и отдельными слоями платы.
- контактный переход – токопроводящий участок, который обеспечивает электрический контакт между проводниками в разных слоях МПП.
- контактное отверстие - используют в ДПП для электрического соединения проводников, размещенных с двух сторон платы.
- металлизированные - с наличием на своих стенках слоя осажденного проводящего материала.
Запись требований на чертеже платы
На чертеже печатной платы указывают её габаритные размеры, ширину проводников, диаметры и координаты крепежных, технологических и других отверстий, не связанных с печатным монтажом.
На поле чертежа указывают:
- метод изготовления платы.
- технические условия, если не все данные содержатся на чертеже.
- шаг координатной сетки, ширину проводников и расстояние между ними.
- расстояние между контактными площадками; между контактными площадками и проводниками.
- допуски на выполнение проводников, отверстий, особенности конструкции и другие параметры печатной платы.
Расчет размеров печатной платы
Расчет размеров печатной платы производится в несколько этапов:
|
|
|
1. Определяем площадь всех элементов
Sконденсаторов=Sc1+Sc2+Sc3=176,7 мм2
Sстабилизатора=SDA1=51.4 мм2
Sмикроконтроллера=SDD1=198 мм2
Sсветодиодов=SHL1+SHL2+SHL3+SHL4+SHL5+SHL6+SHL7+SHL8 =
156,8 мм2
Sрезисторов=SR1+SR2+SR3+SR4+SR5+SR6+SR7+SR8+SR9+SR10=230 мм2
Sпереключатели=SXS2+SXS3=72 мм2
Sэлементов=885 мм2
2. Определяем площадь печатной платы по формуле:
Sпп=(1,2…2,5)Sэлементов=2,4*885=2124мм2
3. Выбираем в соответствии с требованиями, предъявляемыми к
конструкции устройства, размер одной стороны печатной платы (ширину):
а = 50 мм
4. Вычисляем размеры второй стороны печатной платы:
b=Sппa=212485=42 мм
5. Выбираем размеры печатной платы: a = 50 мм ;b = 42мм
Чертеж печатной платы приведен в Приложении 3.
Технологическая часть
За относительно короткую историю развития технологических печатных плат (ПП) было предложено, разработано и опробовано огромное количество способов изготовления, но практически применение нашли лишь некоторые из них основанные на химических процессах травления и осаждения (наращивания) меди. Большинство современных технологий сочетают оба приёма, в частности травление медной фольги и наращивание меди на диэлектрических поверхностях (металлизацию), например, в отверстиях. Наращивание (осаждением или другими гальваническими примерами) служит также для увеличения толщины (сечения) проводников на печатных платах или для получения различных гальванических (металлических) покрытий, обеспечивающих зашита медных поверхностей и улучшающих качество пайки компонентов.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 281; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!