SMRS-101-1C2 черный, Переключатель ON-OFF (1A 250VAC) SPST 2P



Технические параметры

Функциональное назначение                    переключатель клавишный

Цвет                                                      черный

Подсветка                                                  нет

Количество контактов в контактной

Группе                                              2

Количество контактных групп                 1

Алгоритм работы                                     on-off

Рабочее напряжение, В                             250

Рабочий ток, А                                          1

Предельное напряжение, В                      1500 в перем.тока в течение 1 мин         

TC-0104 (SWT6) (TS-A3PS-130), Кнопка тактовая 6х6мм, h=7мм

Технические параметры

Тип                                          прямая

Способ монтажа                     в отверстия на плату

Рабочее напряжение, В          12

Рабочий ток, А                       0.05

 

 


 

Описание электрической принципиальной схемы

Схема электрическая принципиальная приведена на рис.2 и в

Приложении 2.

 

Рис.2.

 

 

Данное устройство управляет 8 светодиодами, подключенными к портам микроконтроллера. В качестве микроконтроллера используется МК DD! фирмы PIC 16f628A. Схема обеспечивает выполнение 12

программ эффектов, 11 из которых - индивидуальные комбинации, а 12-тая программа – последовательный однократный повтор предыдущих эффектов. Переключение на другую программу осуществляется нажатием на кнопку S1. Программы эффектов включают в себя и бегущий одинарный огонь, и нарастание огня, и бегущую тень и многое другое.

Устройство имеет возможность регулировки скорости смены комбинаций при выполнении программы, которая осуществляется нажатием на кнопки: S2 – увеличение скорости и S3 – уменьшение скорости при условии, что переключатель S1 находиться в положении “Скорость программы”. Также имеется возможность регулировать частоту горения светодиода (от стабилизированного свечения до легкого мерцания), которая осуществляется нажатием на кнопки: S2 – уменьшение (до мерцания) и S3- увеличение при условии, что переключатель S1 находиться в положении “Частота мерцания”. У переключателя S2 замкнутое положение соответствует режиму регулировки скорости выполнения программ, а разомкнутое - режиму регулировки частоты горения светодиодов.

Порядок нумерации светодиодов в схеме соответствует их порядку зажигания при выполнении программы. Для схемы подойдут любые светодиоды с напряжением питания 2-3 вольта, резисторами R1-R8 можно регулировать яркость свечения светодиодов.

Устройство работает следующим образом.

После подачи питания светодиоды начинают последовательно загораться и гаснуть. Визуально это выглядит как движение огонька слева направо (или наоборот). Такой эффект и называется «бегущий огонь».


Расчетная часть

 

Разработка блок-схемы программы

Блок-схема программы представлена на рисунке 3.

Рис. 3.

 

 

Написание кода на языке ассемблер

Ниже приведен пример кода, используемого при программировании микроконтроллера. Листинг ассемблерного кода занимает 25 страниц, потому длина код для краткости уменьшена, оставлены лишь основные части, соответствующие приведенной выше блок-схеме.

Объявляем регистры

 

#include<p16f84.inc>

ORG 0

GOTO BEGIN

ORG 100h

 

BEGIN

DIGIT EQU 0EH

CLRF DIGIT

SCRATCH EQU 0DH

CLRF SCRATCH

 

BCF STATUS,RP0

CLRF PORTB

MOVLW B'00000000'

BSF STATUS,RP0

CLRF TRISB

BSF TRISA,0

BCF STATUS,RP0

 

START

 BSF STATUS,C ; Установка бита CARRY

 CLRW ; Очистка рабочего регистра

 MOVWF PORTB

DOWN ; Мигание светодиодов

 RLF PORTB,1 ; Сдвиг влево с записью в PORTB

 CALL PAUSE

 BTFSS STATUS,C ; Проверка бита CARRY на установку

GOTO DOWN

BTFSS PORTA,0

GOTO START

GOTO START1

 

START1

 BCF STATUS,C ; Установка бита CARRY

CLRF PORTB

BSF PORTB,7

DOWN1 ; Мигание светодиодов

 RRF PORTB,1 ; Сдвиг влево с записью в PORTB

 CALL PAUSE

 BTFSS STATUS,C ; Проверка бита CARRY на установку

 

GOTO DOWN1

BTFSS PORTA,0

GOTO START1

GOTO START2

 

START2

 BSF STATUS,C ; Установка бита CARRY

 CLRF PORTB

BSF PORTB,0

BSF PORTB,1

DOWN2 ; Мигание светодиодов

 RLF PORTB,1 ; Сдвиг влево с записью в PORTB

 CALL PAUSE

 BTFSS STATUS,C ; Проверка бита CARRY на установку

GOTO DOWN2

 BCF STATUS,C ; Установка бита CARRY

CLRF PORTB

BSF PORTB,5

BSF PORTB,6

BSF PORTB,7

DOWN3 ; Мигание светодиодов

 RRF PORTB,1 ; Сдвиг влево с записью в PORTB

 CALL PAUSE

BTFSS STATUS,C ; Проверка бита CARRY на установку

GOTO DOWN3

BTFSS PORTA,0

GOTO START2

GOTO START

PAUSE ; Подпрограмма формирования паузы

 MOVLW D'100'

 MOVWF SCRATCH

 MOVLW D'100'

 MOVWF DIGIT

LOOP

 DECFSZ SCRATCH,1 ; Уменьшить SCRATCH на 1

 GOTO LOOP ; Переходить пока не станет 0

 DECFSZ DIGIT,1 ; Уменьшить DIGIT на 1

GOTO LOOP ; Переходить пока не станет 0

RETURN

END


 

Расчет надежности

При проектировании и изготовлении любого радиоэлектронного устройства необходимо учитывать требования, обеспечивающие надёжность его работы.

Надёжность – это физическое свойство изделия выполнять заданные функции в определённых условиях эксплуатации, при сохранении значения основных параметров в заранее установленных пределах. Надёжность изделия зависит от количества и качества входящих в него элементов, от условий, в которых оно эксплуатируется, и от ряда причин.

Выходные данные для расчета надежности сводим в таблицу 1.

Таблица 1

Обозначение t,
1 С1,С2 0,3 1 30 1,0 2 0,6
2 С3 0,3 1 30 1,2 1 0,36
3 DA1 0,8 1 30 1 1 0,8
4 DD1 0,1 1 30 1 1 0,1
4 HL1… HL8 0,1 1 30 1 8 0,8
5 R1…R10 0,008 1 30 0,25 10 0,02
6 S1…S3 0,15 1 30 1 3 0,45
7 Печатная плата 0,1 1 30 1 0,1 0,01
8 Паяльные соединения 0,1 0,1 30 0,41 60 0,246

Итого

ƛ ∑=3,326

 

 Просуммировав показатели интенсивности отказов всех элементов, получим: суммарная эксплуатационная интенсивность отказов

∑ = 3,326 *  (1/ч)

Время наработки на отказ s w:ascii="Cambria Math" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="32"/><w:sz-cs w:val="32"/></w:rPr><m:t>λ∑</m:t></m:r></m:den></m:f></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>">  ;

T = 303 тыс. часов

Вероятность безотказной работы за время 1000 ч. составляет

 Р(t) = 0,99667

Вероятность отказа составляет ;

Q(t) = 0,00333

Из расчётов следует, что вероятность безотказной работы стремиться к единице, а это значит, что устройство соответствует требованиям надёжности, которые предъявляются изделию данного типа.

 


 

Конструкторская часть

Бурное развитие современной техники вызывает необходимость новых подходов к разработке и конструированию РЭА, роль и значения которых в общем процессе производства всё более возрастает.

Конструирование РЭА это сложный процесс создания аппаратуры, где необходимо учитывать не только характеристики комплектующих элементов, но и компоновку с учетом их взаимосвязи и плотности расположения. А так как в настоящее время установка их осуществляется на печатных платах, то в этом случае требования к оптимальному варианту конструирования приобретают особую значимость.

Под конструкцией радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) понимается совокупность элементов и деталей с разными физическими свойствами и формами находящихся в определённой пространственной, механической и электромагнитной взаимосвязи, которая определяется электрическими схемами и конструкторской документации. Она обеспечивает выполнение аппаратуры определённых функций в условиях воздействия на неё различных факторов: эксплуатационных, производственных, человеческих.

Условия эксплуатации РЭА оказывают особе внимание на конструктивно технические особенности деталей РЭА и, в первую очередь, детали образующих конструктивную базу радиоэлектронной аппаратуры.


 

Основные положения

Печатной платой называешься материал основания, вырезанный по размеру, содержащий необходимые отверстия и по меньшей мере один проводящий рисунок.

Основными видами печатных плат являются односторонние печатные платы (ОПП), двусторонние печатные платы (ДПП), многослойные печатные платы (МПП), гибкие печатные платы (ГПП) и гибкие печатные кабели (ГПК).

Односторонняя печатная плата представляет собой основание, на одной стороне которого выполнен проводящий рисунок, а на другой стороне размещаются радиоэлементы и интегральные микросхемы. Для соединения выводов навесных элементов с печатными проводниками служат монтажные отверстия. Металлизированные контактные отверстия обеспечивают более надежное соединение. Однако ОПП с неметаллизированными отверстиями более просты в изготовлении.

Двусторонняя печальная плата имеет одно основание, на обеих сторонах которого выполнены проводящие рисунки и все требуемые соединения. Переход токопроводящих линий с одой стороны платы на другую осуществляется металлизированными монтажными отверстиями. С помощью которых можно выполнять сложные схемы.

Многослойная печатная плата состоит из чередующихся слоёв изоляционного материала с проводящими рисунками на двух (и более) слоях, между которыми выполнены требуемые соединения.

Многослойный печатный монтаж позволяет уменьшить габаритные размеры вследствие повышения плотности монтажа и трудоёмкости выполнения монтажных соединений. При этом хорошо решается задача пересечения и распределения проводников. Однако, технологический процесс изготовления МПП является трудоемким.

Гибкая печатная плата имеет гибкое основание. По расположению проводников она аналогична обычной двусторонней печатной плате.

Гибкий печатный кабель состоит из тонких полосок проводящего материала (обычной меди), расположенных параллельно и заклеенных между двумя пленками изоляционного материала (стеклоэпоксит и др.). Число проводников может быть от 2 до 50; их ширина и межцентровые расстояния подходят под стандартные разъёмы.

Компоновка печатной платы

Компоновка РЭА – это размещение на плоскости или в пространстве различных элементов изделия. Такими элементами могут быть радиодетали: (резисторы, транзисторы, конденсаторы, катушки индуктивности и т.п.), функциональные узлы различного конструктивного исполнения (модули, ИМС, микросборки и т.п.), блоки и приборы. В результате компоновки должны быть определены геометрические размеры, формы, ориентировочная масса изделия и взаимное расположение всех элементов в конструкции.

Компоновка – наиболее сложная работа при конструировании и требует от конструктора, как большого опыта знаний, так и творческого подхода к решению задач компоновки.


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 382; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!