Способы получения суспензий и эмульсий на фармацевтических предприятиях: механическое перемешивание, разламывание в жидкой среде, диспергирование с помощью ультразвука.
Способы получения эмульсий и суспензий:
· способ смешивания фаз
· способ разламывания в жидкой среде
· ультразвуковое диспергирование
Выбор способа зависит от ожидаемой степени дисперсности входящих ЛВ и ВВ
Способ смешивания фаз - в основном путем механического перемешивания. Используется для легко образующихся эмульсий, которые обычно нуждаются в дополнительной гомогенизации.
Используют мешалки:
· лопастные (используют для невязких ЛФ если дисперсной фазы много лопасти наклонные, если мало - перпендикулярные)
· рамные (для вязких ЛФ с высоким содержанием дисперсной фазы)
· планетарные (используют для интенсивного перемешивания, имеют несколько валов)
· якорные (используют в основном для мягких ЛФ, может соскребать компоненты смеси со стенок)
· пропеллерные (лопасти изогнуты от О до 90°)
· турбинные (открытого, закрытого типа)
· дисковые
· барабанные («беличье колесо»)
· вибрационные
Специальные мешалки
К этой группе относятся мешалки, имеющие ограниченное применение. Некоторые мешалки, предложенные сравнительно недавно (дисковые и вибрационные), приобретают в последнее время более широкое распространение
Барабанные мешалки
Барабанная мешалка состоит из двух цилиндрических колец, соединенных между собой вертикальными лопастями прямоугольного сечения и представляет собой лопастной барабан в виде так называемого беличьего колеса. Мешалки этой конструкции создают большую подъемную силу и потому весьма эффективны при проведении реакций между газом и жидкостью, а также при получении эмульсий, обработке быстро расслаивающихся суспензий и взмучивании тяжелых осадков.
|
|
|
Рекомендуемые условия применения барабанных мешалок:
· отношение диаметра барабана к диаметру сосуда от 1:4 до 1:6
· отношение диаметра барабана к высоте должна быть 2:3
· отношение высоты жидкости к диаметру барабана не менее 10
Дисковые мешалки
Дисковые мешалки представляют собой один или несколько гладких дисков 1, укрепленных на небольшом расстоянии друг от друга на вертикальном валу и вращающихся с большой скоростью в направляющих цилиндрах 2
Аппарат с дисковой мешалкой:
1 - диски;
2 - цилиндры;
3 - вертикальные перегородки.
· Каждый из дисков снабжен отверстиями специальной формы.
· Для того, чтобы устранить вращение жидкости на крышке сосуда, в котором ведется перемешивание, укреплены три вертикальные перегородки
Схема дисков
Течение жидкости в аппарате происходит в тангенциальном направлении за счет трения жидкости о диск, причем сужающиеся диски создают также и осевой поток. Иногда края диска делают зубчатыми.
|
|
|
Вибрационные мешалки
Вибрационные мешалки имеют вал с закрепленными на нем одним или несколькими перфорированными дисками. Диски совершают возвратно-поступательное движение, при котором достигается интенсивное перемешивание содержимого аппарата.
Аппарат для перемешивания с вибрационной мешалкой:
1 - привод
2 - корпус
3 – мешалка
Энергия, потребляемая мешалками этого типа невелика. Они используются для перемешивания жидких смесей и суспензий преимущественно в аппаратах, работающих под давлением. Время, необходимое для растворения, гомогенизации, диспергирования при использовании вибрационных мешалок значительно сокращается. Поверхность жидкости при перемешивании этими мешалками остается спокойной, воронки не образуется.
Достоинства турбинных мешалок:
1. быстрота перемешивания и растворения,
2. эффективное перемешивание вязких жидкостей,
3. пригодность для непрерывных процессов.
Недостатком турбинных мешалок является сравнительная сложность и высокая стоимость изготовления.
Области применения турбинных мешалок:
1. интенсивное перемешивание и смешивание жидкостей различной вязкости, которая может изменяться в широких пределах;
|
|
|
2. тонкое диспергирование и быстрое растворение;
3. взмучивание осадков в жидкостях содержащих 60% и более твердой фазы (для открытых мешалок — до 60%); допустимые размеры твердых частиц: до 1,5 мм для открытых мешалок, до 25 мм для закрытых мешалок.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 683; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!