Требования к материалам и условиям работ.
Материалы, применяемые для изоляции стыков, должны соответствовать ТУ и выдерживать заданные механические нагрузки, которым подвергается наружное покрытие в условиях нормального производства строительно-монтажных работ.
Хранение рулонов осуществляется только в вертикальном положении в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, влаги, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Высота штабеля с рулонами не более 1,5 м (трех рядов) или на специальных поддонах не более 4-х рядов.
Эпоксидный праймер хранится в заводской упаковке (ящиках) в горизонтальном положении в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Хранение манжет и ленты-замка осуществляется в закрытых помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, влаги. Рекомендуемая температура хранения от плюс 10 ⁰С до плюс 30 ⁰С.
Емкости с компонентами эпоксидного праймера должны храниться в оригинальной (заводской) упаковке при температуре от +5 до +40⁰С в местах, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей. Смешивание компонентов праймера следует осуществлять при температуре компонентов не ниже +10⁰С, для чего их обязательно нужно выдержать не менее 24-х часов в теплом помещении.
Для работ по очистке и изоляции стыков необходимо, чтобы зазор между трубопроводом и поверхностью земли составлял не менее 0,6 м. Это достигается за счет устройства под трубопроводом временных опор соответствующей высоты.
|
|
|
Технология изоляции стыков термоусаживающимися манжетами «ТИАЛ-МГП».
Технология подготовки поверхности.
Со стальной поверхности трубы удалить заусеницы, острые кромки грата, используя шлифмашинку, напильник.
При отсутствии кромок заводского покрытия (при изоляции катушек, захлестав) с помощью острого ножа, шлифмашинки срезать и зачистить кромки заводского покрытия по всему периметру под углом к поверхности трубы не более 30°.
Используя газовую горелку либо установку индукционного нагрева осуществить нагрев стальной поверхности до температуры не менее 60С, а в зимнее время не менее 90ºС для удаления адсорбирующего слоя влаги (рис.1). Проверку температуры поверхности производить термометром не менее чем по 3-м точкам поверхности.
При нагреве газовой горелкой необходимо начинать с нижней части трубы равномерно прогревая участок, подлежащий изоляции.
Контроль температуры производить с помощью контактного термометра.
Для пескоструйной очистки следует использовать порошок абразивный (купер-шлак) или сухой, просеянный песок (преимущественно речной), обеспечивающие достижение степени очистки поверхности трубы 2 (по ГОСТ 9.402 -80) или Sa 2 ½ (по ISO 8501-1). Фракционный состав должен быть 0,2-3,0мм, из них масса зерен размером 0,5-2,5мм должна составлять не менее 75% общей массы; влажность абразива– не более 1%. После очистки труба должна иметь светло-серый цвет без следов ржавчины и окалины. Шероховатость очищенной стальной поверхности (Rz) должна составлять 40-90 мкм.
|
|
|
Для удаления с очищенной поверхности пыли, продуктов очистки рекомендуется использовать чистую ветошь. При наличии жировых и масляных загрязнений использовать ветошь, смоченную в уайт-спирите.
Заводское покрытие, прилегающее к зоне изолируемого участка, должно быть очищено от загрязнений, и иметь шероховатую поверхность на расстояние не менее 100 мм. Для зачистки заводского покрытия использовать пескоструйную установку, а при необходимости наждачную бумагу или шлифмашинку. После зачистки кромок и участков покрытия осуществляется его протирка ветошью, а при наличии жировых и масляных загрязнений с помощью ветоши, смоченной в уайт-спирите. Угол скоса заводского покрытия должен составлять 30°.
Перед нанесением праймера, подготовленную поверхность (сталь и полиэтилен) повторно нагревают пламенем газовой горелки до температуры 90+5 ° С. Поверхность (сталь и полиэтилен) должна быть данной температуры в момент нанесения манжеты. Пропановые горелки должны обеспечивать, нагрев поверхности не коптящим пламенем длиной 300-500 мм и «контактным пятном» диаметром 150-200мм. Прогретая поверхность должна быть без копоти, что достигается правильной регулировкой пламени горелок. При возникновении копоти необходимо ее удалить ветошью и повторно нагреть поверхность.
Дата добавления: 2019-03-09; просмотров: 605; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!