Список используемой и рекомендуемой литературы
1. Айзуппе Э. А. Трубы нефтяного сортамента:конструкция и расчет. –Самара, 2005. – 368 с.
2. Санников Р. Х. Расчет бурильных колонн для нефтяных и газовых скважин:учеб. пособие. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 2010. – 99 с.
3. Технология бурения нефтяных и газовых скважин: учебник для вузов / А. Н. Попов, А. И. Спивак, Т. О. Акбулатов и др.; под общ. ред. А. И. Спивака. – М.: Недра, 2007. – 509 с.
ПРИЛОЖЕНИЯ
| Таблица П1 |
Трубы бурильные с приваренными замками по ГОСТ Р 50278-92
| Обозначение типоразмера | Наружный диаметр D , мм | Толщина стенки t, мм | Группа прочности стали | Замок | Внутренний диаметр сварного соединения | Приведенная* погонная масса труб m , кг/м | |||||||
| Тип замка | Наружный диаметр | Резьбовое соединение | 1 группа | 2 группа | 3 группа | ||||||||
| Трубы с внутренней высадкой ПВ | |||||||||||||
| ПВ102x8 ПВ102x8 ПВ102x8 ПВ102x8 ПВ102x8 | 101,6 101,6 101,6 101,6 101,6 | 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 | Д Е Л М Р | ЗП-133-71 ЗП-133-71 ЗП-133-68 ЗП-140-62 ЗП-140-51 | 133,4 133,4 133,4 139,7 139,7 | З-108 З-108 З-108 З-108 З-108 | 71,4 71,4 68,3 61,9 50,8 | 24,22 24,22 24,67 25,72 26,45 | 22,64 22,64 22,94 23,66 24,16 | ||||
| Трубы с наружной высадкой ПН | |||||||||||||
| ПН102x8 | 101,6 | 8,4 | Д | ЗП-152-83 | 152,4 | З-122 | 82,6 | 26,01 | 23,86 | ||||
| ПН102x8 ПН102x8 | 101,6 101,6 | 8,4 8,4 | Е Л | ЗП-152-83 ЗП-152-83 | 152,4 152,4 | З-122 | 82,6 82,6 | 26,01 26,20 | 23,86 23,99 | ||||
| ПН102x8 | 101,6 | 8,4 | М | ЗП-152-83 | 152,4 | 82,6 | 26,20 | 23,99 | |||||
| ПН102x8 ПН114x9 ПН114x9 ПН114x9 ПН114x9 ПН114x9 | 101,6 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 8,4 8,6 8,6 8,4 8,4 8,4 | Р Д Е Л М Р | ЗП-152-76
ЗП-162-95-1 ЗП-162-95-1 ЗП-162-95-1 ЗП-162-95-1 ЗП-162-89-1 | 152,4 161,9 161,9 161,9 161,9 161,9 | З-102 | 76,2 50,8 50,8 41,3 41,3 68,3 | 18,79 18,79 20,04 20,04 23,95 | 26,83 17,64 17,64 18,56 18,56 22,46 | 24,41 16,63 16,63 17,25 17,25 21,14 | |||
| ПН114x11 ПН114x11 ПН114x11 | 114,3 114,3 114,3 | 10,9 10,9 10,9 | Л М Р | ЗП-162-89-1 ЗП-162-89-1 ЗП-168-76 | 161,9 161,9 168,3 | З-133 З-133 З-133 | 88,9 88,9 76,2 | 35,26 35,26 37,24 | 32,89 32,89 34,23 | ||||
| ПН127x9 ПН127x9 ПН127x9 | 127,0 127,0 127,0 | 9,2 9,2 9,2 | Д Е Л | ЗП-178-102 ЗП-178-102 ЗП-178-102 | 177,8 177,8 177,8 | З-147 З-147 З-147 | 101,6 101,6 101,6 | 36,17 36,17 36,17 | 33,14 33,14 33,14 | ||||
| ПН127x13 ПН127x13 ПН127x13 | 127,0 127,0 127,0 | 12,7 12,7 12,7 | Д Е Л | ЗП-178-102 ЗП-178-102 ЗП-178-95 | 177,8 177,8 177,8 | З-147 З-147 З-147 | 101,6 101,6 95,3 | 45,22 45,22 45,72 | 42,21 42,21 42,55 | ||||
| Обозначение типоразмера | Наружный диаметр, D мм | Толщина стенки, мм | Группа прочности | Замок | Внутренний диаметр сварного соединения | Приведенная* масса погонного метра т руб m, кг/м | ||||||||
| Тип замка | Наружный диаметр | Резьбовое соединение | 1 группа | 2 группа | 3 группа | |||||||||
| Трубы с комбинированной высадкой ПК | ||||||||||||||
| ПК144x9 ПК144x9 ПК144x9 ПК144x9 ПК144x9 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 8,6 8,6 8,6 8,6 8,6 | Д Е Л М Р | ЗП-159-83
ЗП-159-83 ЗП-159-76 ЗП-159-76 ЗП-158-70 | 158,8 158,8 158,8 158,8 158,8 | З-122 З-122 З-122 З-122 З-122 | 82,6 82,6 76,2 76,2 69,9 | 29,93 29,93 30,48 30,48 31,41 | 27,50 27,50 27,87 27,87 28,50 | |||||
| ПК144x11 ПК144x11 ПК144x11 ПК144x11 ПК144x11 ПК127x9 ПК127x9 ПК127x9 ПК127x9 ПК127x9 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 127,0 127,0 127,0 127,0 127,0 | 10,9 10,9 10,9 10,9 10,9 9,2 9,2 9,2 9,2 9,2 | Д Е Л М Р Д Е Л М Р | ЗП-159-76 ЗП-159-76 ЗП-159-70 ЗП-159-63 ЗП-159-57 ЗП-162-95-2 ЗП-162-95-2 ЗП-162-89-2 ЗП-165-83 ЗП-168-70 | 158,8 158,8 158,8 158,8 158,8 161,9 161,9 161,9 161,9 168,3 | З-122 З-122 З-122 З-122 З-122 З-133 З-133 З-133 З-133 З-133 | 76,2 76,2 69,9 63,5 57,2 95,3 95,3 88,9 88,9 69,9 | 35,89 35,89 36,75 37,27 37,74 33,51 33,51 34,58 34,58 36,89 | 33,32 33,32 33,90 34,26 34,58 31,33 31,33 32,06 32,06 33,64 | |||||
| ПК127x13 ПК127x13 ПК127x13 ПК127x13 | 127,0 | 12,7 | Д,Е Л М Р | ЗП-162-89-2 ЗП-165-76 ЗП-168-70 ЗП-184-83 | 161,9 165,1 168,3 184,1 |
З-147 | 88,9 76,2 69,9 82,6 | 43,03 44,90 45,80 47,57 | 40,72 41,99 42,60 43,81 | |||||
| ПК140x9 ПК140x9 ПК140x9 ПК140x9 | 139,7 | 9,2 | Д,Е Л М Р | ЗП-178-102 ЗП-178-95 ЗП-184-89 ЗП-190-76 | 177,8 177,8 184,1 190,5 | З-147
| 101,6 95,3 88,9 76,2 | 38,58 39,78 40,97 43,45 | 35,68 36,50 37,31 39,00 | |||||
| ПК140x11 ПК140x11 ПК140x11 | 139,7 | 10,5 | Д,Е Л,М Р | ЗП-178-102 ЗП184-89 ЗП190-76 | 177,8 184,1 190,5 | З-147 | 101,6 88,9 76,2 | 42,54 44,89 47,36 | 39,68 41,27 42,95 | |||||
|
|
|
Таблица П2
Замки приварные по ГОСТ 27834-88
Рекомендуемые моменты свинчивания и допускаемые растягивающие нагрузки
|
Тип замка |
Тип резьбы | k =1,5 | k =1,4 | ||
| М , Н м | М , Нм | ||||
| Коэффициент трения | Коэффициент трения | ||||
| 0,1 | 0,13 | 0,1 | 0,13 | ||
| ЗП-133-71 | З-108 | 11720 | 15026 | 12413 | 15915 |
| ЗП-133-68 | 12345 | 15825 | 13075 | 16764 | |
| ЗП-140-62 | 14934 | 19145 | 15859 | 20332 | |
| ЗП-140-51 | 16718 | 21425 | 17757 | 22759 | |
| ЗП-152-83 | З-122 | 17136 | 22042 | 18143 | 23339 |
| ЗП-152-76 | 18818 | 24203 | 19929 | 25634 | |
| ЗП-159-83 | 18485 | 23781 | 19614 | 25235 | |
| ЗП-159-76 | 20461 | 26320 | 21714 | 27934 | |
| ЗП-159-70 | 22092 | 28414 | 23449 | 30161 | |
| ЗП-159-63 | 23494 | 30212 | 24940 | 32074 | |
| ЗП-159-57 | 24668 | 31715 | 26189 | 33673 | |
| ЗП162-95-1 | З-133 | 18803 | 24237 | 19916 | 25674 |
| ЗП-162-92 | 19873 | 25615 | 21052 | 27138 | |
| ЗП-162-89-1 | 20841 | 26862 | 22081 | 28463 | |
| ЗП168-76 | 26415 | 34042 | 28052 | 36155 | |
| ЗП-162-95-2 | 18803 | 24237 | 19916 | 25674 | |
| ЗП162-89-2 | 20841 | 26862 | 22081 | 28463 | |
| ЗП165-83 | 23654 | 30487 | 25094 | 32346 | |
| ЗП-165-76 | 25218 | 32498 | 26757 | 34483 | |
| ЗП-168-70 | 27851 | 35887 | 29581 | 38118 | |
| ЗП-178-102 | З-147 | 26304 | 33944 | 27851 | 35943 |
| ЗП178-95 | 28385 | 36626 | 30060 | 38792 | |
| ЗП-184-89 | 33181 | 42816 | 35217 | 45446 | |
Таблица П3
Характеристики бурильных замков по ТУ 39-0147016-46-99
|
|
|
| Тип замка | Резьба | Диаметры, мм | |
| наружный | внутренний | ||
| ЗЛ-116 | 3-102 | 116,0 | 72,0 |
| ЗЛ-140 | 3-121 | 140,0 | 80,0 |
| ЗЛ-152 | 2-133 | 152,0 | 95,0 |
| ЗЛ-172 | 3-147 | 172,0 | 110,0 |
| ЗЛ-197 | 3-171 | 197,0 | 134,0 |
ГЛАВА7 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЗАБОЙНЫЕ ДВИГАТЕЛИ
Авторы-составители:
Симонянц С. Л., Двойников В. М.
Общие сведения о турбобурах
Турбобур – это гидравлический забойный двигатель, в котором энергия потока промывочной жидкости преобразуется в механическую энергию вращения вала. Турбобур состоит из рабочего органа и опорных узлов, размещенных на валу в длинномерном корпусе. Рабочим органом, в котором осуществляется преобразование энергии, является многоступенчатая осевая турбина, состоящая из ступеней статора и ротора. Статоры жестко связаны с корпусом турбобура, а роторы – с его валом. Статоры и роторы собираются на едином валу длиной около 8 м в комплекты, состоящие примерно из 100–120 ступеней. Каждый такой комплект устанавливается в трубчатый корпус и представляет собой турбинную секцию турбобура. Турбобуры применяются собранными в одну, две или три турбинные секции. Вал турбобура опирается на осевую опору, которая вынесена в отдельную секцию – шпиндель. У турбобуров в безшпиндельном исполнении осевая опора размещается в одной секции со ступенями турбины.
Современные гидравлические забойные двигатели предназначены для эффективного привода буровых долот при обеспечении высокого качества строительства скважины. Поэтому важнейшим показателем назначения турбобура является его энергетическая характеристика, под которой понимается совокупность зависимостей крутящего момента, частоты вращения, перепада давления, мощности и коэффициента полезного действия, характеризующих режим работы забойного двигателя при заданных величинах расхода и плотности бурового раствора. Энергетическая характеристика турбобура должна обеспечивать работу бурового долота при оптимальных или близких к ним параметрах режима бурения. Только в этом случае могут быть получены максимальные технико-экономические показатели строительства скважины. Конструкции и энергетические характеристики турбобуров должны в максимальной степени способствовать бурению ствола скважины по заданной траектории с целью получения ее проектного профиля. Конструкция турбобура не должна быть причиной возникновения осложнений и аварий при бурении.
Российскими машиностроительными предприятиями выпускаются турбобуры разных типоразмеров, предназначенные для бурения и ремонта нефтегазовых скважин, в т.ч.:
– односекционные турбобуры типа Т;
– секционные шпиндельные турбобуры типов (серий) ТСШ1 и АШ (АГТШ);
– турбобуры-отклонители типа ТО.
Кроме этого, изготавливаются отдельные виды техники турбинного бурения: ступени турбин (статоры- роторы), шпиндели, осевые и радиальные опоры, позволяющие производить модернизацию стандартных турбобуров (апгрейд). Конструкции современных отечественных турбобуров являются унифицированными , что позволяет использовать в турбобурах разных типов, но одного габаритного размера взаимозаменяемые детали : корпусы, валы, ступени турбин, осевые и радиальные опоры, переводники и др.
В качестве номинального габаритного размера турбобуров используется наружный диаметр корпуса. В России выпускаются турбобуры следующего размерного ряда: 105, 164, 172, 195, 240 мм.
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 384; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!