Наброс нагрузки на турбогенераторе.



                                                  

     Признаки : Увеличенный расход пара, показания мегаваттметра, степень открытия регулирующих клапанов, повышение давления за перегрузочным клапаном ЦВД.

     5.1 В случае быстрого наброса нагрузки на турбину машинист ЦТЩУ обязан :

     5.1.1 Проверить частоту сети.

     5.1.2 Проверить давление, температуру и расход свежего пара.

     5.1.3 Проверить осевой сдвиг, относительное удлинение ротора, температуру колодок упорного подшипника и температуру масла на сливе из подшипников, температуру выхлопной части, вакуум.

     5.1.4 Проверить давление в контрольных ступенях.

     5.1.5 Проверить вибрацию турбины, температуру газа генератора, прослушать турбину.

     5.1.6 Сообщить о набросе нагрузки начальнику смены цеха и станции. Если никаких ненормальностей в работе турбины нет, можно оставить работу турбины с новой нагрузкой.

     5.1.7 Записать величину наброса нагрузки в оперативную ведомость.

     5.2 В случае наброса нагрузки на турбину выше нормальной по причине снижения частоты машинист обязан :

     5.2.1 Проверить расход пара на турбину.

     5.2.2 Проверить давление в контрольных ступенях.

     5.2.3 Проверить давление в камере за перегрузочным клапаном.

     5.2.4 Сообщить о перегрузке начальнику смены цеха, и в случае перегрузки проточной части, разгрузить турбину до допустимой нагрузки.

     5.2.5 При частоте 48,5 Гц потребовать от НСС принятия немедленных мер по восстановлению нормальной частоты.

     5.3 В случае наброса нагрузки до уставки ОМ, если турбина работает с введённым ОМ, следует :

     5.3.1 Снизить нагрузку до величины, предшествующей набросу, если по каким-либо причинам работа при новой нагрузке невозможна.

     5.3.2 Проверить частоту сети.

     5.3.3 Проверить параметры пара и все показатели, характеризующие нормальную работу турбины и всех её систем.

     5.3.4 Прослушать турбину и убедиться в нормальной её работе.

     5.3.5 Записать величину наброса нагрузки в эксплуатационный журнал.

 

Действия машиниста ЦТЩУ турбины при снижении вакуума.

     6.1 При медленном снижении вакуума машинист обязан :

     6.1.1 Сообщить начальнику смены цеха.

     6.1.2 Убедиться по показаниям манометра, что пар на концевые уплотнения подаётся в достаточном количестве.

     6.1.3 Проверить давление пара перед эжекторами, поступление охлаждающей воды в конденсатор и, что количество этой воды достаточно (по температурам).

     6.1.4 Проверить работу эжекторной установки, убедиться в том, что дренаж 1 ступени эжектора поступает в конденсатор и что количество основного конденсата, поступающего к охладителям эжектора достаточно (проверяется по парению через вестовую трубу эжектора).

     6.1.5 Проверить закрытие воздушных задвижек перед пусковым эжектором, трубопроводе срыва вакуума и на неработающем основном эжекторе.

     6.1.6 Проверить уровень конденсата в конденсаторе. В случае, если он перекрывает верхнюю гайку водоуказательного стекла, включить в работу резервный конденсатный насос, проверить работу автоматического устройства регулирующего клапана рециркуляции и уровня конденсата в конденсаторе.

     6.1.7 При снижении вакуума ниже 650 мм.рт.ст. включить в работу пусковой и резервный эжекторы.

     Предельно допустимое давление в конденсаторе при наличии нагрузки на турбине 0,89 ата (что соответствует вакууму примерно 540 мм.рт.ст. при Рбаром = 760 мм.рт.ст).

     При снижении вакуума ниже 0,15 ата (650 мм.рт.ст) турбина должна разгружаться, не ожидая устранения причин ухудшения вакуума.

     Разгружение по вакууму при работе турбины в конденсационном режиме должно производиться в соответствии со следующей таблицей 2.

 

Таблица 2

Вакуум на конденсаторе

мм.рт.ст/ата

650 635 620 605 590 575 560 540 535
0,85 0,83 0,81 0,79 0,77 0,75 0,73 0,71 0,69
Нагрузка турбины, мВт 80 70 60 50 40 30 20 10 0

 

Примечание : Таблица №2 окончательно уточняется после проведения экспресс-испытания.

    6.1.8 Если в результате общей проверки и принятых мер нормальный вакуум не будет восстановлен, то при дальнейшем его снижении начать разгружение турбины. При вакууме 540 мм.рт.ст. турбина должна быть разгружена до холостого хода при работе на конденсатном режиме и при 470 мм.рт.ст. при работе по тепловому графику. При вакууме в конденсаторе 470 мм.рт.ст. турбина должна быть остановлена. Не допускать нагрева выхлопной части выше 70ºС.

    6.1.9 При работе турбины с отборами, в случае понижения вакуума, снижение электрической нагрузки первоначально должно производиться за счёт уменьшения конденсационной выработки, доведя при этом расход пара в конденсатор до минимума до полного закрытия диафрагмы ЧНД. Если к этому времени нормальный вакуум не будет восстановлен, приступить к уменьшению теплофикационной выработки.

    6.2 При быстром снижении вакуума в конденсаторе машинист турбины обязан :

    6.2.1 Убедиться в действительном падении вакуума, сопоставить показания дублирующих приборов по вакууму и температуре в выхлопном патрубке.

    6.2.2 Проверить поступление в конденсатор охлаждающей воды, работу конденсационных насосов и пароструйных эжекторов.

    6.2.3 Проверить состояние атмосферных предохранительных клапанов.

    6.2.4 Включить в работу резервный и пусковой эжекторы.

    6.2.5 Убедиться по показаниям манометров, что пар на концевые уплотнения поступает в достаточном количестве.

    6.2.6 Сообщить начальнику смены цеха.

    6.2.7 Устранить причины снижения вакуума, если они будут обнаружены.

    6.2.8 В случае, если в результате общей проверки и принятии мер вакуум продолжает понижаться, то не дожидаясь отключения турбины защитой, разгрузить её, и при вакууме 540 мм.рт.ст перевести турбину на холостой ход. При дальнейшем падении вакуума до 470 мм.рт.ст необходимо остановить турбину.

    6.3 Причины снижения вакуума могут быть следующие :

    - присос воздуха в конденсатор через неплотности вакуумной системы ;

    - уменьшение или прекращение подачи циркводы в конденсатор, а также скопление воздуха в сетевых трубопроводах ;

    - расстройство работы основного эжектора ;

    - расстройство систем откачки конденсата из конденсатора.

    Присос воздуха в конденсатор может происходить по причинам :

    - прекращения или уменьшения подачи пара на концевые уплотнения ;

     - неисправности арматуры водоуказательного стекла конденсаторов или подогревателей низкого давления ;

     - неплотного закрытия задвижки на линии отсоса воздуха пускового эжектора ;

     - неплотного закрытия задвижки на линии опорожнения конденсаторов, неплотности в сальниках арматуры и во фланцах трубопроводов, работающих под разряжением.

     - срыва сифона ПС-50.

     При неплотности вакуумной системы надлежит :

     - проверить работу основного эжектора, включить в работу резервный эжектор ;

     - принять меры к выявлению и устранению присосов воздуха в конденсатор ;

     - закрыть слив с ПС-50 в конденсатор, заполнить сифон.

     Уменьшение или прекращение подачи циркводы в конденсаторы :

     1. Полное прекращение подачи циркводы в конденсаторы может произойти в результате отключения циркнасосов , вследствие прекращения питания электродвигателей или останова насоса из-за повреждения схем.

     Признаком выключения насоса из работы является снижение давления в напорных патрубках конденсатора. При сокращении подачи циркуляционной воды в конденсаторы турбины из-за выхода из строя насоса, необходимо выполнить следующее :

     - потребовать включения резервного ЦН, включить его ;

     - прикрыть сливные задвижки конденсатора ;

     - снизить нагрузку по вакууму согласно графику разгрузки турбины по вакууму.

Примечание : Если вследствие прекращения подачи циркводы конденсаторы сильно греются, то повторную подачу воды следует делать постепенно, медленно открывая задвижки при снижении температуры корпусов конденсатора до 55ºС.

     2. Уменьшение расхода циркводы может происходить по причинам :

     - уменьшения частоты в системе питания электромоторов питания собственных нужд ТЭЦ-2 ;

     - частичного разрыва напорного трубопровода циркводы ;

     - загрязнение трубок конденсаторов и трубных досок ;

     - скопления большого количества воздуха в верхних точках сливных трубопроводов охлаждающей воды.

     Признаком скопления воздуха в верхних точках трубопроводов циркуляционной воды, а также загрязнения трубок и трубных досок конденсаторов являются повышение давления воды перед ними.

     Расстройство работы основного эжектора.

     1. Запаривание эжектора. При малом пропуске конденсата через охладитель эжектор может запариваться, причём нарушается нормальный отсос воздуха. Признаком запаривания эжектора служит выбрасывание из вестовой трубы пара и брызг воды. В этом случае машинист обязан увеличить пропуск конденсата через охладитель эжектора открытием задвижки рециркуляции, частичным или полным открытием задвижки помимо эжектора.

     2. Засорение сопел эжектора. Признаком засорения сопел эжектора служит слабый нагрев корпуса охладителя данной ступени (проверяется на ощупь приложением к корпусу руки).

     3. Неисправности трубной системы охладителя эжектора и дренажного устройства. Признаком этого служит наличие перелива дренажа через гидрозатвор 3 ступени эжектора в воронку.

     Для поддержания вакуума необходимо поднять давление пара. При неисправности дренажной системы произвести продувку дренажей системы кратковременным прекращением подачи пара к соплам эжектора.

     Расстройство системы откачки конденсата из конденсатора.

     1. Останов конденсатного насоса (см. п.18.7).

     Останов конденсатного насоса может произойти по причинам :

     - прекращения подачи электроэнергии к мотору (потеря напряжения) ;

     - срыва работы насоса из-за присоса воздуха через неплотности до всасывающей линии или через сальники самого насоса ;

     - механических повреждений насоса, признаком которого является появление ненормального шума, сильной вибрации насоса.

     При отключении рабочего конденсатного насоса, необходимо включить резервный насос с помощью ключа управления, а остановившейся рабочий насос привести в состояние резерва.

     2. Повышение уровня конденсата в конденсаторах.

     При ненормальном уровне конденсата в конденсаторе необходимо :

     - проверить работу регулятора уровня и рециркуляции основного конденсата, и при необходимости открыть задвижку помимо регулятора ;

     - проверить открытие задвижки на линиях всасывания и напорных патрубков насосов, если задвижки на напорных патрубках открыты не полностью, то необходимо увеличить степень их открытия ;

     - проверить закрытие задвижек на линии заполнения конденсаторов химочищенной водой и рециркуляции основного конденсата ;

     - проверить открытие конденсатной задвижки у деаэратора 6 ата и задвижки после ПНД. Если уровень продолжает в конденсаторе повышаться и работающие насосы не могут его откачать, необходимо открыть перемычку конденсата помимо эжекторов и подогревателей (не допускается запаривание эжектора). При необходимости пустить резервный конденсатный насос.

     При невозможности добиться снижения уровня конденсата ниже верхней гайки водомерного отсека разгружать турбину вплоть до перевода её на холостой ход и отключения её по вакууму.

     - вызвать дежурную лаборантку хим.лаборатории для отбора проб конденсата на жёсткость.

     При прекращении или уменьшении подачи циркуляционной воды необходимо к маслоохладителям подвести воду от технического водовода.

     Если при медленном снижении вакуума произведённая проверка и принятые меры не привели к его восстановлению, а наоборот вакуум продолжает понижаться, то в соответствии с §2,3 этого раздела при снижении вакуума до 540 мм.рт.ст турбину полностью разгрузить и аварийно остановить.


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 674; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!