В чем смысл твоей жизни? В рассадах деревьев и постройке дома? Нет, в доброте и любви к людям! © Александр Дьяков 961 - | 798 - или читать все...
Обратная связь Пожаловаться на материал

Механизмы долбежного станка № 1


⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 5Следующая ⇒

Долбежный станок предназначен для пазов и внутренних канавок в отверстиях детали, а также для строгания вертикально расположенных поверхностей. Резание металла осуществляется резцом, закрепленной в резцовой головке ползуна 5, при его возвратно-поступательном движении в вертикальном направлении.

На рисунке 5.5 изображена схема долбежного станка и элементы его привода. От электродвигателя через планетарный редуктор и зубчатую передачу z5-z6 движение передается кривошипу 1 рычажного кулисного механизма долбежного станка. На одном валу с зубчатым колесом z5 находится кулачок. Кулачковый механизм связан с насосом, предназначенным для смазки станка.

Исходные данные для проектирования механизмов долбежного станка приведены в таблице 5.5. Центры масс звеньев Si принять посередине звеньев. Схемы планетарных зубчатых механизмов приведены в приложении A. При проектировании кулачка необходимо обеспечить заданный закон движения выходного звена (толкателя или колебателя). Кинематические графики движения выходного звена кулачкового механизма приведены в приложении Б.

Примечание: O1A > О1О2.

Рисунок 5.5 – Механизмы долбежного станка № 1


 
Таблица 5.5 – Исходные данные для задания 5

 

Параметры

Обозн.

Ед. изм.

Варианты
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ход ползуна H мм 120 140 60 80 100 120 140 160 180 200
Коэффициент производительности K - 1,4 1,5 1,57 1,34 1,4 1,5 1,57 1,77 2 2

Отношение длин звеньев
О1О2/ВО2 мм 0,5 0,5 0,4 0,4 0,25 0,35 0,5 0,45 0,5 0,55
ВС/ВО2 мм 3,5 3 3,8 3 3,5 4 4 4 3,2 4
Сила полезного сопротивления Q Н 7500 7500 4000 5000 6000 7000 7000 7500 7500 8000
Частота вращения двигателя nдв мин-1 950 950 950 760 945 950 950 760 950 950
Частота вращения кривошипа 1 n1 мин-1 125 130 130 130 120 145 130 70 60 80

Массы звеньев рычажного механизма

 m3 кг 6 7 8 4 5 6 7 8 10 9
m4 кг 70 80 50 50 60 65 80 85 90 100
m5 кг 120 140 80 100 100 100 150 150 150 120
Тип толкателя кулачкового механизма - - I II III IV I II III IV I II
Рабочий угол кулачка φраб град. 90 100 110 150 120 130 14 120 200 220
Ход толкателя (угловой ход коромысла) h (β) мм (град.) 5 5 20 5 8 8 25 8 10 10
Длина коромысла кулачкового механизма l мм - - 50 - - - 60 - - 100
Допускаемый угол давления αдоп град 20 22 40 - 25 28 35 - 30 25
Внеосность толкателя e мм - 5 - - - 10 - - - 12

Числа зубьев колес простой передачи
z5 - 11 12 13 13 15 11 13 10 14 13
z6 - 45 40 19 19 57 56 19 38 57 57
Модуль зубчатых колес m мм 5 5 5 6 6 6 8 8 8 6
Номер планетарного редуктора - - 4 3 8 4 9 10 3 2 9 8
Номер кинематического графика - - 3 4 6 1 7 8 9 2 10 11
Коэффициент трения f - 0,10 0,12 0,11 0,21 0,1 0,1 0,21 0,1 0,11 0,11
Диаметр цапф dц мм 30 35 25 35 40 45 50 60 28 30

Механизмы долбежного станка № 2

Долбежный станок предназначен для пазов и внутренних канавок в отверстиях детали, а также для строгания вертикально расположенных поверхностей.

Резание металла осуществляется резцом, закрепленной в резцовой головке ползуна 5, при его возвратно-поступательном движении в вертикальном направлении. Для осуществления движения резца служит шестизвенный кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой (рисунок 5.6).

От электродвигателя через планетарный редуктор и зубчатую передачу z5-z6 движение передается кривошипу 1 рычажного кулисного механизма долбежного станка. На одном валу с зубчатым колесом z6 находится кулачок, который приводит в движение выходное звено кулачкового механизма (толкатель или коромысло), связанное с механизмом подачи стола.

Исходные данные для проектирования механизмов долбежного станка приведены в таблице 5.6. Центры масс звеньев Si принять посередине звеньев. Схемы планетарных зубчатых механизмов приведены в приложении A. При проектировании кулачка необходимо обеспечить заданный закон движения выходного звена (толкателя или колебателя). Кинематические графики движения выходного звена кулачкового механизма приведены в приложении Б.

Примечание: O1O3 > O1A; y = 1,25 ВО3.

 

Рисунок 5.6 – Механизмы долбежного станка № 2

 


 
Таблица 5.6 – Исходные данные для задания 6

 

Параметры

Обозн.

Ед. изм.

Варианты
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ход ползуна H мм 400 380 360 260 220 400 380 350 340 320
Коэффициент производительности K - 2 1,7 2 1,5 1,6 2 2,3 2 1,7 1,7
Межосевое расстояние О 1О3 мм 350 360 320 304 210 300 340 300 320 380
Отношение длин звеньев ВС/ВО3 мм 2 1,5 1,4 1,5 1,4 1,4 1,8 1,6 1,4 1,5
Сила полезного сопротивления Q Н 5000 5000 450 3000 3500 5500 5000 5000 4000 4000
Частота вращения двигателя nдв мин-1 950 1360 930 980 980 1470 1360 1360 1400 950
Частота вращения кривошипа 1 n1 мин-1 95 110 60 260 70 156 100 170 120 132

Массы звеньев рычажного механизма
m3 кг 80 80 60 50 70 100 80 100 70 80
m4 кг 28 25 20 18 16 28 25 22 20 25
m5 кг 220 200 200 180 220 340 220 200 200 210
Тип толкателя кулачкового механизма - - I I II III I I II III I I
Рабочий угол кулачка φраб град. 300 320 240 340 280 260 180 240 220 200
Ход толкателя (угловой ход коромысла) h (β) мм (град.) 25 40 30 30 30 24 20 36 20 18
Длина коромысла кулачкового механизма l мм - - - 120 - - - 200 - -
Допускаемый угол давления αдоп град 30 30 - 40 30 30 - 45 25 25
Внеосность толкателя e мм 8 5 - - 0 10 - - 0 12

Числа зубьев колес простой передачи

Дата добавления: 2019-02-13; просмотров: 423; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:


⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒


Мы поможем в написании ваших работ!
.
.
© 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.016)