Спецификация органов управления токарно -револьверного станка 1341
1. Кнопка пуска гидропривода
2. Кнопка останова гидропривода
3. Переключатель оборотов
4. Выключатель охлаждения
5. Переключатель подач
6. Переключатель с автоматического управления на ручное
7. Рукоятка пуска и останова шпинделя
8. Кран охлаждающей жидкости
9. Рукоятка отвода фиксатора револьверной головки
10. Рукоятка реверса поперечной подачи
11. Маховик быстрого поворота револьверной головки
12. Вводный выключатель
13. Переключатель включения механической поперечной подачи револьверной головки
14. Рукоятка продольного упора У8
15. Штурвал ручного продольного перемещения револьверного суппорта
16. Рукоятка удвоения продольных подач револьверного суппорта
17. Рычаг включения и выключения механической подачи револьверного суппорта
18. Рукоятка поворота барабана упоров У6
19. Кнопка реверса шпинделя *
20. Переключатель зажима и подачи прутка
21. Кнопка «Аварийный стоп»
22. Рукоятка переключения диапазона скоростей
23. Рукоятка удвоения подач
Рис.6. Принципиальная электрическая схема станка модели 1341.
Внимание!
Схема одной из первых моделей станка приведена в варианте старых условных графических изображений элементов схем.
Основные данные электрооборудования токарно-револьверного станка 1341.
(Взято из инструкции по обслуживанию станка 1341).
· Род тока — трехфазный переменный. Нормальное исполнение станка соответствует напряжению 380 В частотой 50 Гц.
|
|
|
· Напряжение цепи управления 127 В
· Напряжение цепи сигнализации 5,5 В
· Напряжение цепи местного освещения 36 В
· Для питания электромагнитных муфт применен постоянный ток напряжением 24 В, получаемый от селеновых выпрямителей
· Установленная мощность электропривода соответствует 6,725 кВт.
Электрооборудование станка по роду защиты от воздействия окружающей среды принято нормальным. По специальному заказу электрооборудование станка может быть выполнено в тропическом исполнении.
Характеристика электродвигателей и электромагнитных муфт
1. Электродвигатели, установленные на стайке, по способу защиты от воздействия окружающей среды приняты закрытого обдуваемого исполнения, т. е. защищены от попадания внутрь пыли.
Электродвигатели выпускаются заводами на напряжение 220/380 и 500 В.
При двух напряжениях электродвигатели имеют шесть выведенных концов, что дает возможность подключить их к сети с напряжением 380 или 220 В. Напряжению 220 В соответствует соединение обмотки статора в треугольник, а напряжению 380 В — соединение обмотки статора в звезду.
2. Электромагнитные муфты. На станке установлено семь электромагнитных фрикционных муфт двух типоразмеров. В коробке скоростей установлено четыре электромагнитные муфты типа ЭМ-52, в коробке подач — две муфты типа ЭМ-32 и для включения круговой подачи револьверной головки одна муфта типа ЭМ-32.
|
|
|
Электромагнитные муфты, установленные на станке, выполнены со шлицевыми отверстиями в корпусе. Для питания муфты служит селеновый выпрямитель, собранный по мостовой двухполупериодной схеме.
Напряжение выпрямленного тока равно 24 в. Муфты предназначены для работы в масляной среде, температура масла не должна превышать 35—40°.
Основные технические данные электромагнитных многодисковых фрикционных муфт, установленных на станках, приведены в инструкциях по эксплуатации станков.
Назначение машин, электроаппаратуры управления и защиты
На токарно-револьверном станке 1341 установлены следующие электрические машины, электроаппаратура управления и защиты.
1. Электродвигатель ДШ (рис. 6) привода главного движения
2. Электродвигатель ДГ привода насоса гидравлики
3. Электродвигатель ДО привода насоса подачи эмульсии
4. Пакетно-кулачковый выключатель ВВ подключения станка к сети и отключения станка от нее
5. Пакетный выключатель ВНО независимого включения и отключения электронасоса
|
|
|
6. Переключатель ПТ выключения электродвигателя главного привода, включения вращения шпинделя и торможения его
7. Переключатель ПР переключения схемы станка с ручного переключения скоростей на автоматическое
8. Выключатель ВО включения лампы местного освещения станка
9. Универсальный переключатель ПП управления электромагнитными муфтами подач при ручном переключении их
10. Выключатель ВЭ включения и отключения электромагнита, управляющего гидрозолотником
11. Амперметр А контроля загрузки главного электродвигателя
12. Автоматический выключатель А1 защиты электродвигателя главного привода от токов короткого замыкания
13. Автоматический выключатель А2 защиты электродвигателя гидравлики, электродвигателя насоса охлаждения от токов короткого замыкания
14. Автоматический выключатель A3 защиты от токов короткого замыкания первичных обмоток трансформаторов
15. Автоматический выключатель А4 защиты цепей управления 127 В от токов короткого замыкания
16. Автоматический выключатель А5 защиты цепи местного освещения от токов короткого замыкания
17. Автоматический выключатель А6 защиты цепи электромагнитных муфт от токов короткого замыкания
|
|
|
18. Магнитный пускатель KB — КН включения и реверсирования электродвигателя главного привода
19. Магнитный пускатель КГ подключения электродвигателя гидравлики к сети
20. Тепловые реле 1РТ, 2РТ и ЗРТ защиты электродвигателя главного привода, электродвигателя гидравлики и электродвигателя привода насоса подачи эмульсии от длительной перегрузки
21. Кнопка «Стоп» — 2КУ остановки электродвигателя гидравлики
22. Кнопка «Пуск» — ЗКУ пуска электродвигателя гидравлики
23. Кнопка 1КУ аварийной остановки главного электродвигателя и электродвигателя гидропривода
24. Кнопка 4КУ «Реверс» реверсирования электродвигателя главного привода
25. Понижающий трансформатор ТУ питания цепей управления и местного освещения
26. Понижающий трансформатор ТП питания электромагнитных муфт
27. Селеновые выпрямители ВС преобразования переменного напряжения, получаемого от сети переменного тока, в постоянное напряжение, необходимое для питания электромагнитных муфт
28. Конечный выключатель ВКТ невозможности включения электродвигателя главного привода при неправильной установке трубы ограждения прутка
29. Конечные выключатели 1КС — 2КС командоаппарата переключения электромагнитных муфт при автоматическом переключении скоростей
30. Конечные выключатели 1КП — 2КП командоаппарата переключения электромагнитных муфт при автоматическом переключении подач
31. Лампа ЛО — местного освещения станка
32. Лампа ЛС — сигнальная
33. Электромагнитные муфты 1MC —4MC переключения скоростей шпинделя
34. Электромагнитные муфты 1МП—2МП переключения подач
35. Электромагнит ЭЗ управления гидравлическим золотником разжима и подачи
36. Переключатель ВКП включения электромагнитной муфты круговой подачи револьверной головки
37. Электромагнитная фрикционная муфта МКП включения круговой подачи револьверной головки
Включение станка в работу. Поворачивая вводный пакетный выключатель ВВ (см. рис. 6) в вертикальное положение, станок подключают к сети. Нажатием на кнопку ЗКУ «Гидропривод пуск» по цепи 13—15—17—19—21—23—25—27—9 включается пускатель электродвигателя гидравлики КГ.
Внимание! При пуске электродвигателя гидравлики необходимо удерживать в нажатом состоянии кнопку «Гидропривод пуск» в течение 2—3 сек для поднятия давления выше настройки реле давления.
Переключатель ПТ «Работа — Тормоз — Стоп» должен находиться в положении «Тормоз» или «Стоп», чтобы контакт ПТ-1 переключателя был замкнут. Это предусмотрено для того, чтобы не началось вращение шпинделя при включении гидравлики, если переключатель ПТ находится в положении «Работа».
После включения пускатель КГ становится на самопитание в точках 19—23. Поворотом переключателя ПТ в положение «Тормоз» замыкаются его контакты ПТ-1, ПТ-2, ПТ-7, ПТ-5 и по цепи 13—15—17—19—29—23—31—33—37—39—9 включается пускатель прямого вращения электродвигателя главного привода KB, но ввиду того, что электромагнитные муфты 1МС и 2МС включены по цепи 51—58— корпус и 51—60—61 — корпус, шпиндель остается в заторможенном состоянии.
Если установить переключатель ПТ в положение «Работа», то размыкаются его контакты ПТ-1, ПТ-7, ПТ-5 и замыкаются ПТ-2, ПТ-3, ПТ-8, ПТ-6. При этом включаются определенные сочетания электромагнитных муфт, и шпиндель начинает вращаться.
Для остановки электродвигателя необходимо поставить рукоятку переключателя ПТ в положение «Стоп».
Кнопка 2КУ «Гидропривод стоп» является общим «стопом» станка. Для аварийного отключения электродвигателя главного привода и электродвигателя насоса гидравлики на пульте управления установлена красная грибовидная кнопка 1КУ.
При нажатии на нее отключается электродвигатель насоса гидравлики и электродвигатель главного привода.
Электродвигатель насоса охлаждения включается пакетно-кулачковым выключателем ВНО, установленным на пульте управления станка.
Подача и зажим материала. Для подачи прутка необходимо переключатель ВЭ «Зажим—Разжим», установленный на пульте станка, поставить в положение «Разжим». При этом включается электромагнит ЭЗ, управляющий гидрозолотником. Золотник открывает доступ масла в полость разжима цилиндра зажима.
После окончания разжима подающая цанга подаст пруток вперед до упора.
При установке переключателя ВЭ в положение «Зажим» электромагнит ЭЗ отключается, золотник под действием пружины возвращается в прежнее положение и происходит зажим прутка и отвод ползуна подачи в исходное положение.
Переключение скоростей и подач. Электросхемой станка предусматривается возможность переключения скоростей и подач вручную переключателями ПС—ПП, установленными на пульте управления, и автоматически — командоаппаратом при повороте револьверной головки. Переход с ручного переключения на автоматическое осуществляется переключателем ПР, установленным на пульте станка.
При установке переключателя ПР в положение «Автоматическое переключение» замыкаются замыкающие контакты 52—55, 52—62, 54—68, 54—75 и размыкаются размыкающие контакты 52—56, 52—64, 54—69, 54—76. В этом случае включение электромагнитных муфт осуществляется только контактами конечных выключателей 1КС—2КС, 1КП—2КП командоаппарата.
Скорости и подачи от командоаппарата переключаются так: каждому положению револьверной головки соответствует позиция командоаппарата. При наладке станка кулачки в каждой позиции устанавливаются таким образом, чтобы в соответствующем положении револьверной головки получить необходимые скорости и подачи. Переключение скоростей происходит при повороте револьверной головки. В это время поворачивается барабан командоаппарата и установленные на нем кулачки нажимают на конечные выключатели, которые включают необходимые сочетания электромагнитных муфт.
Конструкция командоаппарата и переключателей ПП и ПС не допускает одновременного включения муфт 1МС и 2МС, ЗМС и 4МС, 1МП и 2МП при положении переключателя ПТ «Работа».
Электромагнитная муфта круговой подачи револьверной головки МПК включается выключателем ВКП.
Торможение шпинделя осуществляется одновременным включением электромагнитных муфт 1МС и 2МС, для чего необходимо рукоятку переключателя ПТ поставить в положение «Тормоз», что соответствует положению О по таблице работы этого переключателя (см. рис. 70); контакт ПТ-3 переключателя размыкается, а контакты ПТ-7 и ПТ-5 замыкаются, в результате чего включаются муфты 1МС и 2МС, и шпиндель затормаживается. Во время торможения шпинделя электродвигатель главного привода продолжает вращаться.
Когда рукоятка переключателя ПТ находится в положении «Работа», торможение шпинделя также осуществляется электромагнитными муфтами 1МС и 2МС через размыкающие контакты магнитного пускателя КГ в точках 52—58, 52—60.
Реверсирование шпинделя (необходимое при нарезании резьб) осуществляется изменением направления вращения электродвигателя главного привода. Если шпиндель вращается со скоростью 60 или 150 об/мин, то при реверсировании скорость его вращения соответственно увеличивается до 100 или 265 об/мин. Если скорость вращения шпинделя будет 100 или 265 об/мин, то реверсирование числа оборотов шпинделя не изменяется. При работе на более высоких прямых оборотах шпинделя реверс невозможен.
Реверсирование шпинделя осуществляется нажатием на кнопку 4КУ «Реверс», установленную на пульте управления станка, причем если отпустить кнопку, шпиндель начинает вращаться с той скоростью, с какой он вращался до реверсирования. При нажатии на кнопку 4КУ пускатель прямого вращения главного электродвигателя KB отключается, а пускатель обратного вращения КН включается, реверсируя электродвигатель.
Замыкающие блок-контакты пускателя KB размыкаются в точках 65—66, отключая муфты ЗМС, если прямое вращение происходило при скорости 60 или 150 об/мин.
Размыкающий блок-контакт КН размыкается в точках 60—61, что исключает реверсирование при скорости вращения шпинделя выше 265 об/мин. Замыкающие блок-контакты пускателя КН замыкаются в точках 56—67 и 55—67, что обеспечивает включение муфты 4МС как при ручном, так и автоматическом переключении скорости. В результате одновременного включения муфт 1МС—4МС достигается реверсирование со скоростью вращения шпинделя 100 или 265 об/мин.
Сигнализация. На станке имеется сигнализация подачи напряжения на схему управления станка. При включении вводного выключателя ВВ загорается белая сигнальная лампа, установленная на пульте управления.
Блокировка и защита. Электрической схемой станка предусматриваются такие блокировки, исключающие возможность неправильных включений:
1. Невозможность включения электродвигателя главного привода при включении электродвигателе гидравлики обеспечивается тем, что цепь для включения пускателя KB подготавливается замыкающим блок-контактом КГ 29—23 пускателя электродвигателя гидравлики и замыкающими контактами реле давления РД.
2. Обязательное отключение электродвигателя главного привода при остановке двигателя гидравлики осуществляется тем же контактом КГ 29—23
3. Предотвращение короткого замыкания, вследствие залипания пускателей KB и КН при реверсировании электродвигателя главного привода, достигается электрической блокировкой невозможности одновременного включения этих пускателей (кроме электрической, пускатели имеют и механическую блокировку).
4. Невозможность включения электродвигателя главного привода при неправильной установке трубы ограждения прутка, вследствие того, что не будет нажат конечный выключатель ПВТ и его замыкающий контакт 33—31 не создаст цепи для включения пускателя KB.
5. От токов короткого замыкания электродвигателя цепи управления освещения и сигнализации защищены автоматическими выключателями
6. Электродвигатели главного привода, гидравлики и двигатель насоса охлаждения от длительных перегрузок защищены тепловыми реле 1РТ, 2РТ и ЗРТ. Нулевая защита осуществляется невозможностью самопроизвольного включения магнитного пускателя КГ после снижения до 35—40% от номинального значения или исчезновения напряжения в сети.
Контроль загрузки электродвигателя главного привода. На станке установлен указатель нагрузки, определяющий степень использования мощности станка путем измерения силы тока в обмотке электродвигателя главного привода.
Шкала указателя проградуирована в процентах и имеет рабочую часть, заключенную между значениями, соответствующими 20 и 100% номинального тока, и перегрузочную часть, заключенную между значениями, соответствующими 100 и 1000% номинального тока. Основная погрешность указателя (в пределах рабочей части шкалы) не превосходит 4% номинального значения тока.
Освещение. На станке установлен кронштейн местного освещения. Освещение включается и выключается выключателем ВО, установленным на пульте станка.
Внимание!
1.Выше приведенное краткое описание релейно-контакторной схемы управления показывает определенную сложность принципиальной схемы управления.
2.Современные схемы управления на базе программируемых реле проще и надежнее.
3.Ниже в главе 4.3.Электрооборудование и схемы автоматического управления токарными станками приведена принципиальная схема более современного токарно-револьверного станка модели 1П365.
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 1641; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!