Особенности колебаний вращающихся звеньев



Вращающиеся звенья в механизмах устанавливают так, чтобы центры их масс находились на осях вращения. Из-за неточностей изготовления и монтажа звеньев это не всегда удается, поэтому при их вращении возникает неуравновешенная центробежная сила, которая вызывает колебания валов и осей вращения. Вращение звеньев становится неустойчивым.

Рассмотрим вращающееся с угловой скоростью ω звено со шкивом, имеющим массу m, центр тяжести которого смещен относительно оси вращения длиной ι на величину e (рис. 1.7) Под действием центробежной силы при вращении возникает прогиб вала y. Тогда, пренебрегая силами тяжести, получим величину центробежной силы, вызывающей прогиб вала y:

Как известно из курса сопротивления материалов, прогиб вала от действия центробежной силы, при известных его модуле упругости материала E и моменте инерции I поперечного сечения, равен y = Fц/C = Fцl3/48EI

Центробежная сила уравновешивается силой упругости звена. Тогда из условия равновесия следует = Cy, откуда получим

Y = e/(C/                                              (1.22)

Из анализа зависимости (1.22) следует, что прогиб вала возрастает при приближении значения ω к значению величины √C/m. Следовательно, критическое значение угловой скорости, при которой прогиб теоретически становится равным бесконечности, равно

                                              (1.23)

Связав ось ординат y с вращающимся диском, получим из (1.22)

                                           (1.24)

Из зависимости (1.24) следует , что с увеличением скорости вращения прогиб звена уменьшается и центр масс звена стремится к установке на геометрической оси его вращения.

 

Особенности колебаний поступательно

Движущихся звеньев.

Учет упругости поступательно движущихся звеньев позволяет подобрать их размеры и массы таким образом, чтобы устранить возможные погрешности в их законах движения. Рассмотрим влияние упругости звеньев на функцию перемещения толкателя кулачкового механизма, для условий безударной работы которого очень важна точность реализации заданного движения толкателя.

В реальных кулачковых механизмах жесткость кулачков намного больше жесткости толкателей. Для обеспечения замыкания кинематической пары кулачок-толкатель в конструкции узла толкателя предусматривают пружину(рис1.8). Под действием силы технологического сопротивления, действующей на толкатель, и давлением кулачка толкатель деформируется. С учетом его деформации дифференциальное уравнение движения упругого толкателя будет иметь вид:

 

,                      (1.26)

 

где C – коэффициент жесткости толкателя; m – масса толкателя; s – упругое перемещение толкателя.

Если толкателю задан косинусоидальный закон движения с функцией ускорения в виде . То функцию перемещения толкателя после интегрирования получим в виде

 

,          (1.27)

где  - время прохождения фазы удаления толкателя. Учитывая, что  , дифференциальное уравнение запишем в виде

 

(1.28)

Решение линейного дифференциального уравнения второго порядка с правой частью получим суммированием решением однородного уравнения(1.24) и частного решения (1.27):

 

)/(1-

(1.29)

Принимая , , определяя коэффициенты

А и В из условий при t = 0, y = 0, dy/dt = 0, после преобразований получим

 

cos /( .

(1.30)

 

Дважды продифференцировав выражения, получим закон ускорения толкателя

 

. (1.31)

 

На (рис.1.9) Приведены графики функции ускорений толкателя  для разных значений n в сравнении с функцией ускорений , заданного без учета упругости толкателя. Как видно из графиков, уменьшение периода собственных колебаний  по сравнению со временем удаления толкателя  ведет к существенным искажениям представления о законе движения толкателя.

 


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 130; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!