Коллекторские свойства трещиноватых пород



Коллекторские свойства трещиноватых пород

   Емкость продуктивных коллекторов и промышленные запасы нефти в нём определяются преимущественно ёмкостью трещиноватого коллектора, объёмом трещин. Трещиноватость пород в той или иной степени характерна для коллекторов всех типов. Большинство исследователей ёмкость трещиноватого коллектора связывают с пустотами трех видов:

2. межзёрновым поровым пространством, пористость которого составляет 2-10 % полезной ёмкости трещиноватого коллектора;

3. кавернами и микрокарстовыми пустотами, пористость которых может достигать 13-15 % полезной ёмкости трещиноватого коллектора;

4. пространство самих трещин.

Причём, пространство самих трещин составляет десятые и сотые доли процента относительного объёма трещиноватой породы. Трещиноватая ёмкость пород несоизмеримо мала с объёмом добываемой из них нефти. Например, 10–15 % трещиноватого пустотного объёма, фильтруют до 80–90 % объёмов жидкости. Исходя из основных коллекторских свойств, обуславливающих ёмкость и пути фильтрации в трещиноватых коллекторах, последние можно подразделить на следующие основные типы:

7. коллектора кавернозного типа, ёмкость которых слагается из полостей каверн и карстов, связанных между собой и со скважиной системой микротрещин;

8. коллектора трещиноватого типа, ёмкость которых определяется в основном системой трещин;

9. коллектора смешанного типа, в том числе и порово-трещиноватые, ёмкость которых представляет сочетания и переходы по площади и по разрезу трещиноватого или кавернозного с поровым видом.

Качество трещиноватого коллектора характеризуют такие параметры, как: густота трещин, интенсивность и плотность трещиноватости пород, раскрытость трещин, зависящие от литологических свойств пород, трещинная пустотность и проницаемость. На величину раскрытости трещин влияют процессы их происхождения. Величина раскрытости трещин колеблется в пределах 14–80 мкм. Как правило, на больших глубинах она составляет 10–20 мкм. Трещиноватость карбонатных пород обычно больше, чем аргиллитов и песчано-алевритовых пород, песчаников и солей.

При одинаковой прочности пород интенсивность трещиноватости коллектора увеличивается при уменьшении его мощности, за счет веса вышележащих пород.

Параметры трещиноватых пород определяются по результатам изучения кернов и по данным исследования скважин на приток.

Карбонатность горных пород

Карбонатность горных пород

   Под карбонатностью породы понимается содержание в ней солей угольной кислоты: известняка – СаСО3, доломита – СаСО3· МgСО3, соды – Na2СО3, поташа – K2СО3, сидерита – FeСО3 и др. Общее количество карбонатов относят обычно к содержанию известняка (СаСО3), потому, что углекислый кальций наиболее распространен в породах и составляет основную часть перечисленных карбонатов.

   Определение карбонатности пород проводят для выяснения возможности проведения солянокислотной обработки скважин с целью увеличения проницаемости призабойной зоны (увеличения величины вторичной пористости), а также для определения химического состава горных пород, слагающих нефтяной пласт.

Карбонатность пород продуктивных пластов определяют в лабораторных условиях по керновому материалу газометрическим методом (см. лабораторный практикум). Метод основан на химическом разложении солей угольной кислоты под действием соляной кислоты и измерением объёма выделившегося углекислого газа, образовавшегося в результате реакции:

 СаСО3 + 2HCl = CO2↑ + CaCO3 + H2O.            (1.47)

 

   По объёму, выделившегося газа (CO2), вычисляют процентное (весовое) содержание карбонатов в породе в пересчете на СаСО3.

Набухаемость пластовых глин

Набухаемость пластовых глин

   Многие глинистые составляющие горных пород при фильтрации воды способны набухать. Набуханием называется процесс поглощения жидкости твердой фазой с увеличением объёма последней.

Пластовые глины встречаются в коллекторах не только в виде прожилок, пропластков, но в виде порового цемента. При разработке продуктивной части пласта, ведения процесса разбуривания, капитальном и текущем ремонтах скважин, заводнении пластов определенное количество глинистых минералов может искусственно вносится в призабойную зону.

Глины-минералы продуктивных коллекторов состоят, в основном, из каолинитовых (Al2O3·2SiO2·H2O или Al2·[Si2O5]·(OH)4), монтмориллонитовых (Са, Na)·(Al, Mg, Fe)2·[(Si, Al)2O5]2·(OH)2·nH2O), гидрослюдистых (ионы Na+, Ca+, H+- воды, межслоевых промежутков трехслойных глин замещены на ионы К+) и хлоритовых (Mg, Fe+)3·[Al·Si3·O10]·(OH)2·3·(Mg, Fe+)· (ОH)2 глин. Содержание их в продуктивном пласте изменяется от долей процента до 30 % и более.

Интенсивность набухания глин зависит от химического состава воды в поровом пространстве, концентрации солей в ней, состава обменных ионов, условий соприкосновения воды с породой, минералогического, гранулометрического состава пород, структуры породы, характера её внутренних связей. Интенсивность набухания увеличивается с уменьшением минерализации воды.

Интенсивность набухания возрастает с увеличением концентрации катионов в ряду: Li > Na > K > Mg > Ca > Sr > Ba > Al > Fe. Наибольшее набухание происходит обычно при замене двухвалентных катионов одновалентными.

Интенсивность набухания возрастает с увеличением разрушения структуры породы, за счет нарушения внутренних связей глинистых частиц (см. рис. 1.13, 1.14). Набухание глин объясняется процессом гидратации. Вода проникает в каналы глин и, адсорбируясь на их поверхности, создаёт поверхностные плёнки. Так как удельная поверхность глин значительна, глины могут набухать очень сильно. Частицы глин могут смещаться относительно друг друга и разрушаться. Процесс набухания глин может приводить и к полному их разрушению. Породы, склонные к набуханию характеризуются:

- увеличением объёма образца породы;

- увеличением влажности набухшего образца;

- увеличением величины давления, развиваемого набухшим образцом.

Процесс набухания глин приводит к снижению пористости и проницаемости породы в 50 и более раз.


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 1597; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!