Определение параметров зацепления
Рис. 8. Параметры зацепления зубчатой передачи | Рис. 9. конструкция тихоходного вала редуктора в сборе |
Выбираем несимметричное расположение колёс, как рациональное. Принимаем коэффициент нагрузки КН =1,2, как для несимметричного расположения колёс относительно опор.
С = 270 – для косозубых передач.
Принимаем коэффициент ширины колеса по межосевому расстоянию:
ψ ba = 0,4 для косозубого несимметричного расположенного колеса.
Определяем минимальное межосевое расстояние
из условия контактной прочности:
Из рядов стандартных значений по ГОСТ 2185-66 находим по табл.12:
а ω = мм.
Таблица 12. Стандартные значения межосевых расстояний
Ряд 1, мм, предпочтительный | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 |
Ряд 2, мм | 71 | 90 | 112 | 140 | 180 | 224 | 280 | 355 | 450 | 560 | – |
Определяем нормальный модуль для внешнего зацепления:
mn =(0,01…0,02) а ω, = 0,01∙…0,02∙ = мм.
Расчетное значение модуля округляем до стандартного mn из рядов по ГОСТ 9563-68, табл.13:
mn = мм.
Таблица 13. Стандартные значения модуля внешнего зацепления
Ряд 1, предпочтительный: | 1,5 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Ряд 2 | 1,75 | 2,25 | 2,75 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | 7 | 9 | 11 |
|
|
|
β = 15°.
Определяем суммарное число зубьев шестерни и колеса:
Уточняем угол наклона зубьев:
Определяем число зубьев шестерни:
колеса: z2 = zc – z1 = − =.
Уточняем передаточное число:
Расхождение с исходным значением:
˂ 3%. Условие выполнено.
Определение основных геометрических размеров передачи
основные геометрические размеры передачи определяем в мм с точностью до 2-го знака.
Диаметры делительных окружностей передачи:
Уточняем межосевое расстояние передачи:
Диаметры окружностей выступов:
Диаметры окружностей впадин:
Ширина зубчатых колес. Значения b1и b2 округляем до целых чисел, как правило, кратных 2 или 5.
b1 = b2 + 5 = + 5 = ≈ мм.
Проверяем условие b2 <1,5d1: < 1,5· = ;условие выполняется,
принимаем: b1 = мм , b2 = мм.
Определяем коэффициент ширины шестерни относительно диаметра:
|
П роверка прочности зубьев по контактным напряжениям
Определяем окружную скорость передачи:
|
|
Назначаем степень точности изготовления колес. Выбираем из экономических соображений степень точности 8.
Значения коэффициентов KH α , KH β , KH 𝑣 принимаем из таблиц 14 –16.
KHα – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, табл. 14.
KH β – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, табл. 15.
KH 𝑣 – динамический коэффициент, табл.16.
Таблица 14. Значения коэффициента KHα
Степень точности | Окружная скорость 𝒱, м/сек | ||||
До 1 | 1–5 | 6–10 | 11–15 | 16–20 | |
6 | 1 | 1,02 | 1,03 | 1,04 | 1,05 |
7 | 1,02 | 1,05 | 1,07 | 1,10 | 1,12 |
8 | 1,06 | 1,09 | 1,13 | – | – |
9 | 1,1 | 1,16 | – | – | – |
Таблица 15. Значения коэффициента KHβ
ψbd=b/d | Консольное расположение колёс | Несимметричное расположение колёс по отношению к опорам | Симметричное расположение колёс по отношению к опорам |
0,4 | 1,15 | 1,04 | 1,0 |
0,6 | 1.24 | 1,06 | 1,02 |
0,8 | 1,30 | 1,08 | 1,03 |
1,0 | – | 1,08 | 1,03 |
1,2 | – | 1,15 | 1,05 |
1,4 | – | 1,18 | 1,07 |
1,6 | – | 1,22 | 1,09 |
1,8 | – | 1,25 | 1,11 |
2,0 | – | 1,30 | 1,14 |
Таблица 16. Значения KH𝑣 – динамического коэффициента
Передача | Окружная скорость 𝒱 , м/сек | ||||
До 5 | 6–10 | 11–15 | 16–20 | ||
Степень точности
| |||||
8 | 8 | 7 | 7 | ||
Косозубая (шевронная) | 1,0 | 1,01 | 1,02 | 1,05 |
|
KꞌH = KH α ⋅ KH β ⋅ KH 𝑣 = ∙∙ =
Проверяем условие прочности зубьев по контактным напряжениям. Допускается недогрузка 10% и перегрузка 7%.
Перегрузка (недогрузка) составляет: ,
что укладывается в допуск.
прочность зубьев по контактным напряжениям для передачи обеспечена.
3.3.2. Проверка условия прочности зубьев по напряжениям изгиба.
Определяем коэффициент нагрузки при изгибе: K 'F = KFα ⋅ KFβ ⋅ KF 𝑣 ,
где K Fα – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями; K Fα = 0,75 – для косозубых колес;
K Fβ – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, табл. 17;
K F 𝑣 – коэффициент динамичности, табл. 18.
Таблица 17. Значения коэффициента KFβ
ψbd=b/d | Консольное расположение колёс | Несимметричное расположение колёс по отношению к опорам | Симметричное расположение колёс по отношению к опорам | Установка вала на роликовых подшипниках |
0,4 | 1,18 | 1,04 | 1,0 | 1.10 |
0,6 | 1.37 | 1,07 | 1,03 | 1,21 |
0,8 | 1,62 | 1,12 | 1,05 | 1,40 |
1,0 | 1,17 | 1,08 | 1,59 | |
1,2 | – | 1,23 | 1,10 | – |
1,4 | – | 1,30 | 1,13 | – |
1,6 | – | 1,38 | 1,19 | – |
1,8 | – | 1,45 | 1,25 | – |
2,0 | – | 1,53 | 1,32 | – |
|
|
Таблица 18. Значения коэффициента KF𝑣
Степень точности | Окружная скорость 𝒱, м/сек | ||
До 3 | 3–8 | 9–12,5 | |
6 | 1 | 1 | 1,1 |
7 | 1 | 1 | 1,2 |
8 | 1,3 | 1,3 | 1.4 |
|
K Fα = 0,75; KFβ = ; KF 𝑣 =.
Вычисляем K 'F: K 'F = 0,75∙∙ = .
Коэффициент, учитывающий наклон зубьев для косозубых колес:
Определяем приведенное число зубьев шестерни и колеса:
Определяем по ГОСТ 21354 коэффициенты формы зуба YF, табл. 19:
YF1 = ; YF2 = .
Таблица 19. Коэффициенты формы зуба
Z или Zv | 17 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 и более |
YF | 4,28 | 4,09 | 3,90 | 3,80 | 3,70 | 3,66 | 3,62 | 3,61 | 3,60 |
Проводим сравнительную оценку прочности на изгиб зубьев:
шестерни:
колеса:
Дальнейшие расчёты ведутся по минимальному значению, т.е. для колеса (шестерни).
Проверяем условие прочности зубьев ___________ на изгиб:
для шестерни
для колеса
Условие прочности зубьев на изгиб для косозубой передачи обеспечено.
3.4. Определение сил, действующих в зацеплении:
М |
Рис. 10. Схема сил, действующих в косозубой цилиндрической передаче
|
В зацеплении косозубой передачи дополнительно действует осевая сила – Fa (рис.10).
или в общем случае:
Выполняем расчет:
а) окружные силы:
б) радиальные силы:
в) осевые силы:
где α = 20°; tg20°=0,364; β = º – уточненное значение угла наклона зубьев. cos β = .
|
Таблица 20. Параметры зацепления
№ | Параметр | Обозначение | Передача |
1 | Коэффициент ширины колеса | ψba, мм | |
2 | Межосевое расстояние | aω, мм | |
3 | Модуль зацепления | mn, мм | |
4 | Суммарное число зубьев | zс | |
5 | Число зубьев шестерни | z1 | |
6 | Число зубьев колеса | z2 | |
7 | Угол наклона зубьев | β, град. | |
8 | Передаточное число редуктора | uфакт | |
9 | Расхождение передаточного числа всего привода | (Δu/u)100% | % |
10 | Диаметр делительной окружности шестерни | d1, мм | |
11 | Диаметр делительной окружности колеса | d2, мм | |
12 | Диаметр окружности выступов шестерни | d a1, мм | |
13 | Диаметр окружности выступов колеса | d a2, мм | |
14 | Диаметр окружности впадин шестерни | d1вп =df1, мм | |
15 | Диаметр окружности впадин колеса | d2вп=df2, мм | |
16 | Ширина шестерни | b1,мм | |
17 | Ширина колеса | b2, мм | |
18 | Коэффициент ширины шестерни отн. диаметра | ψbd | |
19 | Окружная скорость | 𝒱 , м/сек. | |
20 | Степень точности | − | 8 |
21 | Контактные напряжения | σН, МПа | |
22 | перегрузка (+), недогрузка (−). | Δσ/σ | − +% |
23 | Напряжение изгиба | σF,МПА | |
Силы в зацеплении | |||
24 | Окружная сила | Ft, Н | |
25 | Радиальная сила | Fr, Н | |
26 | Осевая сила | Fa, Н |
|
|
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 313; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!