Определение допустимой нагрузки на трансформаторы при параллельной работе с разными напряжениями короткого замыкания

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 9Следующая ⇒

Вторичные токи первого и второго трансформатора:

; (5.9.1)

Определяем общий номинальный ток, на который можно загрузить 2 трансформатора:

; (5.9.2)

Определяем вторичные токи трансформаторов при их параллельной работе с различными uк:

; (5.9.3)

где u_k₁=6.3%, u_k₂=8.5%.

Расчет отклонений токов от номинальных:

; (5.9.4)

Отклонение токов незначительно от номинального.

Экономические режимы работы трансформаторов

В качестве силовых трансформаторов используется два одинаковых трансформатора, данные которых представлены в таблице 5.1, поэтому расчеты будем вести одновременно для двух трансформаторов.

Определяем наведенные активные потери для первого и второго трансформатора при их параллельной работе:

; (5.10.1)

где ΔQ₀ - реактивные потери, кВар;

S_i - диапазон изменения мощности, для примера возьмем равным 1.

ΔQ_кз - реактивные потери короткого замыкания трансформатора, кВт;

к_е=0.12 - экономический эквивалент реактивной мощности, кВт/кВАР.

Расчет наведенных потерь первого и второго трансформатора.

Определяем реактивные потери мощности на холостом ходу:

; (5.10.2)

где I₀=0.6 - ток холостого ход, %.

Определяем реактивные потери короткого замыкания:

; (5.10.3)

где U_kz=10.5 - напряжение короткого замыкания, %.

Рассчитываем наведенные потери при параллельной работе:

;(5.10.4)

Аналогично рассчитываем для всего диапазона мощностей и заполняем таблицу 5.10.1. и отражаем на рисунке 5.10.1.

Таблица 5.10.1 - приведенные затраты.

S_i kBA	P_t1kBA	P_t2kBA	P_ЀkBA
0	127.6	127.6	255.2
0.1·S_нт	140.83	140.83	258.507
0.2·S_нт	180.52	180.52	268.43
0.3·S_нт	246.67	246.67	284.967
0.4·S_нт	339.28	339.28	308.12
0.5·S_нт	458.35	458.35	337.887
0.6·S_нт	603.88	603.88	374.27
0.7·S_нт	775.87	775.87	417.267
0.8·S_нт	974.32	974.32	466.88
0.9·S_нт	1199	1199	523.108
S_нт	1450.6	1450.6	585.95

Рисунок 5.10.1 - Кривые приведенных затрат.

Целесообразно использование первого или второго трансформатора будет до точки пересечения кривых, а после точки пересечения необходимо использовать параллельную работу трансформаторов.

Определение потери энергии в год, будем считать одновременно для двух трансформаторов, так как они одинаковы. Расчет производится по формуле:

; (5.10.5)

где t=8760 - время работы трансформатора, часы;

ʈ=6800 - время максимальных потерь, определяем по рисунку(5.10.2), часы.

Суммарные потери при параллельной работе трансформаторов:

; (5.10.6)

Рисунок 5.10.2 - Зависимость времени максимальных потерь от времени работы трансформатора и cos_ϕ.

Расчет производственно-эксплуатационной программы

Расчет объема работ при эксплуатации электрооборудования

При оценке трудоемкости технического обслуживания (ТО), текущего (ТР) и капитального ремонта (КР), а также замены смазки (ЗС), используются принципы комплексного и дифференциального нормирования.

Комплексное нормирование основано на определение объема работ в условных единицах электрооборудования (УЕЭ). Условные единицы служат для расчета общего количества эксплуатационного персонала ЭТС.

Дифференциальное нормирование может использовать два способа определения трудоемкости работ. При первом способе объем работ определяется непосредственно в единицах трудоемкости (чел. – часах).

При втором способе электрооборудование сначала переводят в условные ремонты (УР), а затем по трудоемкости одного УР определяют трудоемкость отдельных видов работ (ТО, ТР, ЗС и КР).

В курсовой работе используется комплексное нормирование с применением УЕЭ для расчета общего числа персонала ЭТС, для выбора пунктов технического

обслуживания и штата инженерно-технических работников (ИТР), дифференциальное нормирование с применением УР – для определения затрат труда и определения численности электромонтеров в группах по видам работ (группа ТО, ТР, ЗС и КР. Расчет ведется в форме таблицы (таблица 6.2).

Электрооборудование заносят в графу 1, а количество оборудования в каждой группе – в графу 3. В графы 4, 5 и 6 заносят условное обозначение среды, в которой работает оборудование, число часов работы оборудования в сутки и коэффициент сезонности.

Таблица 6.1.1– Коэффициент сезонности работы электрооборудования

Количество месяцев работы электрооборудования в году	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Значение коэффициента сезонности	0,08	0,17	0,25	0,33	0,42	0,5	0,58	0,66	0,75	0,83	0,92	1,0

Объем работ на единицу оборудования в УЕЭ определяется по Приложению 1 и заносится в графу7. Объем работ по каждой группе оборудования определяется путем перемножения данных, приведенных в графах 3 и 7. Общий объем работ по участку обслуживания определяется суммированием УЕЭ в графе 8.

Таблица 6.1.2 -Расчетная таблица с картой учета электрооборудования.

Наименование и характеристика оборудования	Ед. измер.	Количество	Число часов раб. в сутки	Среда	Коэф. сезон.	Объем работ в УЕЭ
Наименование и характеристика оборудования	Ед. измер.	Количество	Число часов раб. в сутки	Среда	Коэф. сезон.	един	общ
1	2	3	4	5	6	7	8
1)ТРДН80000/110	шт	2	24	Ж1	1	2.2	4.4
2)АMD355М2	шт	39	21	Ж2	1	0.92	35,88
3)А315S2	шт	33	21	Ж2	1	0,92	30,36
4)А250M2	шт	39	21	Ж2	1	0,92	35,88
5)А200L2	шт	45	21	Ж2	1	0.92	41.4
6)АИР160M2	шт	51	21	Ж2	1	0,92	46,92
7)АИР63B2	шт	78	21	Ж2	1	0.92	71,76
8)АИР315M4	шт	33	21	Ж2	1	0,92	30,36
9)A420М6	шт	39	21	Ж2	1	0,92	35,88
10)АМD355M6	шт	21	21	Ж2	1	0.92	19,32

Продолжение таблицы 6.1.2

11)АИР420М6	шт	21	21	Ж2	1	0.92	19,32
12)ТМ2500/0.4	шт	13	24	Ж1	1	2.2	28.6
Всего:		413				13.6	400,08

Продолжение таблицы 6.1.2

Годовое число физ. ремонтов на ед. измер. по нормам, шт				Коэфф. перевода физ. ремонтов в условные				Количество условных ремонтов год, шт
ТО	ТР	ЗС	КР	ТО	ТР	ЗС	КР	ТО	ТР	ЗС	КР
9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
2	0.33	0	0.14	4	6.26	0	12	16	4.13	0	3.36
12	2	3	0.25	6.4	6.67	1	12.48	2995,2	520,3	117	121,7
12	2	3	0.25	4.8	5	1	8.96	1900,8	330	99	73,92
12	2	3	0.25	2.88	3	1	5.42	1347,8	234	117	52,83
12	2	0	0.25	1.92	2	0	3.52	1036.8	180	0	39.6
12	2	0	0.25	1.12	1	0	1.83	685,44	100	0	22.86
12	2	0	0.25	0.64	0.65	0	0.62	599,04	101,4	0	12.1
12	2	3	0.25	6	6.25	1	11.2	2376	412,5	99	92,4
12	2	3	0.25	8.8	9.17	1	17.16	4118,4	715,3	117	167,3
12	2	3	0.25	8.8	9.17	1	17.16	2217,6	385,1	63	90
12	2	3	0.25	8.8	9.17	1	17.16	2217,6	385,1	63	90
2	0.33	0	0.14	4	5.21	0	10.4	104	22.35	0	18.93
Итог:								19614.7	3390,2	675	785

Для определения физического количества ремонтов необходимо по данным таблицы 6, в зависимости от места установки и длительности работы в сутки, определить годовое количество ТО, ТР, ЗС и КР на единицу оборудования и занести соответственно в графы 9, 10, 11 и 12.

Количество условных ремонтов в год (графы 17, 18, 19, 20) (таблица 6.2) определяют путем умножения годового количества физических ремонтов (графы 9, 10, 11, 12) на коэффициенты перевода физических ремонтов (Приложение 4) по группам оборудования (графы 13, 14, 15, 16), на количество (графа 3) и на коэффициент сезонности (графа 6). Общий годовой объем работ по ТО, ТР, ЗС и КР определяют в условных ремонтах как сумму объемов работ (итоги граф 17-20).

Число часов работы электрооборудования в сутки принимаем согласно коэффициентам загрузки и сменности при трехсменном графике работы:

t=21 ч.

Определив все коэффициенты заполняем таблицу 6.1.2.

Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 180; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 567 8 9 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!