Второй модуль: Резервуар, работающий под давлением



Наименование: Полностью герметичная конструкция из пластин / труб, которая будет включать все четыре перечисленных способа сварки и все положения сварки, описанные в данном Техническом описании.

· Время: примерно девять часов;

· Размер: Общие размеры занимаемого пространства – приблизительно 350 х 350 х 400 мм;

· Толщина листа: 10 мм;

· Толщина стенки трубы: от 4 до 10 мм;

· Испытание под давлением: обычно не менее 69 бар (1 000 фунт/дюйм2).

Резервуар под давлением не должен весить более 35 кг в сваренном состоянии.

Эксперты оставляют за собой право скорректировать расчетное давление испытания для любого резервуара перед началом Чемпионата.

Требования к сборке: Сборку изделий Модуля 2 необходимо произвести согласно требованиям чертежа:

- Прихватки длиной до 15 мм.

Наличие прихваток внутри резервуара НЕ допускаются!

Собранный образец предъявляется экспертам для проверки и клеймения.

В случае, если образец собран с нарушением, его необходимо разобрать и собрать заново. Время дополнительное не предоставляется.

Сборку можно проводить в любом пространственном положении, любым способом сварки.

 

Третий модуль: Алюминиевая конструкция

Наименование: Частично закрытая конструкция из алюминия, которая будет сварена посредством TIG (141).

· Время: примерно два часа;

· Размер: Общие размеры занимаемого пространства: приблизительно 200 х 200 х 250 мм;

· Толщина алюминиевого листа и материала трубы: 3мм.

Все швы должны выполняться за один проход с использованием присадочного металла. При выполнении второго прохода (с присадочным металлом или без него) конструкция оцениваться НЕ будет.

Конструкция в данном модуле Конкурсного задания может быть распилена пополам, если потребуется проверить глубину проплавления шва и выставить оценку.

Требования к сборке: Сборку изделий Модуля 3 необходимо произвести согласно требованиям чертежа:

- Прихватки длиной до 15 мм.

Наличие прихваток внутри изделия НЕ допускаются!

Собранный образец предъявляется экспертам для проверки и клеймения.

В случае, если образец собран с нарушением, его необходимо разобрать и собрать заново. Время дополнительное не предоставляется.

Сборку можно проводить в любом пространственном положении.

 

Четвертый модуль: Конструкция из нержавеющей стали

Наименование: Частично закрытая конструкция из нержавеющей стали, которая будет сварена посредством TIG (141).

· Время: примерно два часа;

· Размер: Общие размеры занимаемого пространства: приблизительно 150 х 150 х 200 мм;

· Толщина листа / материала трубы из нержавеющей стали: 2 мм /0,6 мм.

Все швы должны выполняться за один проход с использованием присадочного металла. При выполнении второго прохода, с присадочным металлом или без него, конструкция оцениваться НЕ будет.

Конструкция в данном модуле Конкурсного задания может быть распилена пополам, если потребуется проверить глубину проплавления шва и выставить оценку.

Требования к сборке: Сборку изделий Модуля 4 необходимо произвести согласно требованиям чертежа:

- Прихватки длиной до 15 мм.

Наличие прихваток внутри изделия НЕ допускаются!

Собранный образец предъявляется экспертам для проверки и клеймения.

В случае, если образец собран с нарушением, его необходимо разобрать и собрать заново. Время дополнительное не предоставляется.

Сборку можно проводить в любом пространственном положении.

 

Инструкции, относящиеся непосредственно к соревнованию

Использование сварочных аппаратов, инструментов и оборудования строго в соответствии с требованиями, прописанными в данном ТО.

· Организатор соревнований обязан предоставить сварочные аппараты, которые можно использовать в основных режимах работы;

· Может быть использован весь технический потенциал сварочных аппаратов;

· Организатор соревнований обязан предоставить подробные инструкции по эксплуатации всем участвующим странам/регионам в течении 4 месяцев до соревнований;

· Предоставленные сварочные аппараты можно будет эксплуатировать с использованием как стандартного, так и дистанционного регулятора. Допускается предоставлять ручные и ножные регуляторы, а также переключатели.

Шлифование и использование абразивных материалов и оборудования:

· Удаление материалов запрещено как для внутренней поверхности (со стороны корня шва) так и для наружной стороны (стороны облицовки). «Облицовочный проход» будет определен как верхний слой сварного шва, который определяет размеры шва, кромки и углы.

· Места прерывания дуги (стоп-точки) могут быть подготовлены перед продолжением сварки.

· Шлифование поверхностей материала образца таврового соединения перед сваркой допускается, при этом механически обработанный угол должен составлять 90 градусов;

· Зачистка проволочной щеткой:

o Зачистка проволочной щеткой, ручная или с использованием механических инструментов, может использоваться на всех сварных поверхностях образцов пластин/труб (Модуль один) и резервуара под давлением (Модуль два);

o Зачистка проволочной щеткой НЕ допускается на любом из законченных швов в проекте с алюминиевой конструкцией (Модуль три) или в проекте с конструкцией из нержавеющей стали (Модуль четыре). Также запрещена химическая очистка изделия после сварки.

Подкладки / опорные детали и ограничивающие устройства:

· На соревновании запрещается использовать медные подкладки или керамические подкладочные ленты / пластины;

· Приспособление для поддува газа можно использовать только для TIG сварки в проекте с конструкцией из нержавеющей стали;

· Ограничивающие устройства не должны применяться при сварке образцов пластин. Ниже приведен перечень этих устройств:

o Зажимы, колодки, сварочные кондукторы или стальные пластины, приваренные к испытательным пластинам прихваточным швом.

· Сварка образцов пластин должна осуществляться без помощи ограничивающих устройств; это делается для того, чтобы эксперты могли оценить послесварочные деформации;

· При сварке контрольных образцов можно использовать только стандартные сварочные кондукторы или зажимы, предоставленные организатором чемпионата. Они должны иметь хороший электрический контакт со сварочным столом.

Зачистка сварного шва в проектах GTAW (TIG)

· Лицевая сторона сварных швов в проектах сварки конструкций из алюминия и нержавеющей стали с использованием технологий GTAW (TIG) должна быть представлена в состоянии «как есть» после сварки. Очистка, шлифовка, зачистка стальной мочалкой, проволочной щеткой или химическая очистка НЕ допускаются для любых сварных швов.

Прихваточные швы

· Максимальная длина любого одного прихваточного шва составляет 15 мм

· Для сборки прихватками резервуара под давлением 15 мм швы могут быть соединены по осям X, Y и Z

· При сборке резервуара под давлением для выполнения прихваточного шва участник может использовать любые способы сварки, перечисленные в данном Техническом описании, и любые пространственные положения.

· Прихваточные швы не допустимо выполнять внутри резервуара под давлением, а так же в конструкциях из алюминия и нержавеющей стали.

ПРОШТАМПОВЫВАНИЕ: Перед закрытием резервуара эксперт производит проверку внутренней поверхности резервуара, чтобы убедиться в отсутствии внутренних прихваточных швов. Проверка будет подтверждена штампом.

Выполнение прихваток образцов таврового соединения выполняется следующим образом:

· Две прихватки с торцов таврового соединения;

· Одна прихватка длиной 25 мм, по центру (+\-25мм) образца в обратной стороны относительно сварного шва; перед проштамповыванием все детали должны быть полностью собраны;

· После сборки таврового соединения между пластинами не должно быть зазоров;

· При сварке прихваток контрольных образцов (Таврового соединения, образцов труб и образцов пластин) конкурсант может использовать любые способы сварки, перечисленные в данном техническом описании.

Сварка образцов пластин/труб

· После начала сварки испытательные пластины нельзя разъединить, а затем повторно прихватить вместе. Повторное прихватывание можно выполнять только в том случае, если сварка корня еще не начата.

ПРОШТАМПОВЫВАНИЕ: Контрольный образец труб должен быть закреплен в предоставленном позиционере и помечен в позиции «на 12 часов» перед началом сварки. Это будет подтверждено штампом, а также станет референтной точкой для любой проверки или испытаний.

Если участник сварит образец с помощью неправильного способа сварки или в неправильном пространственном положении, дальнейшая проверка и испытания проводиться не будут, и оценка за этот образец не присуждается. В случае если участник самостоятельно обнаружил ошибки, до сдачи изделия, он может их исправить, путем полного удаления сварного шва до прихваток и произвести сварку повторно за счет общего рабочего времени. Дополнительное время не предоставляется.

Если любая конфигурация сварных соединений на резервуаре под давлением, (т. е. стыковой шов, швы тавровых соединений или внешние углы), будет выполнена с использованием неправильного способа сварки или в неправильном положении, данная конфигурация сварных соединений не будет визуально оцениваться, и оценка присуждаться не будет.

Конструкции из алюминия и нержавеющей стали

Если любые соединения конструкции будут сварены в неправильном положении, дальнейшая проверка не проводится, и оценка за готовую конструкцию не присуждается.

После сварки прихваток, проверки и утверждения путем проставления штампа удаление материала, шлифование или зачистка конструкции не допускаются.

Участник, замеченный в выполнении операции, которая нарушает любые правила или рекомендации данного технического описания, будет немедленно уведомлен об этом и прекращает выполнять дальнейшие работы до окончательного решения вопроса. Дополнительное время участнику не предоставляется.

5.4. РАЗРАБОТКА КОНКУРСНОГО ЗАДАНИЯ

Конкурсное задание разрабатывается Менеджером компетенции по согласованию с Международным экспертом и публикуется на форуме WSR (http://forum.worldskills.ru ). Представленные образцы Конкурсного задания должны меняться один раз в год.


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 275; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!