Особенности контроля качества и приемки ГСМ на предприятиях изготовителях и в процессе применении ГСМ при изготовлении и ремонте ВВСТ
Военные представительства осуществляют контроль качества и приемку ГСМ в случаях, установленных государственными контрактами (контрактами, договорами).
Кроме того, в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 21 июля 1997 г. №1024-р в целях обеспечения безопасности полетов военные представительства осуществляют контроль качества и приемку всех авиационных горючих и смазочных материалов выпускаемых российскими предприятиями промышленности. Контроль качества и приемка указанной продукции осуществляется военными представительствами на основании указания начальника Управления военных представительств Министерства обороны Российской Федерации.
В отличие от требований приказа Министра обороны Российской Федерации 2013 года № 707 номенклатура ГСМ, подлежащих контролю качества и приемке военными представительствами, ежегодно разрабатывается военным представительством применительно к производственным планам организации на основании распоряжения Правительства от 21 июля 1997 г. № 1024-р в части контроля качества и приемки авиационных горючих и смазочных материалов для нужд гражданской авиации и Межотраслевого ограничительного перечня топлив, масел, смазок, специальных жидкостей, консервационных материалов и присадок, разрешенных к применению в ВВСТ (далее - МОП).
В случае получения предприятием промышленности в течение года решений о допуске к применению в ВВСТ на отдельные виды производимых им топлив, масел, смазок, специальных жидкостей, консервационных материалов и присадок, военное представительство готовит проект дополнения к номенклатуре контроля и установленным порядком представляет его на согласование.
|
|
|
При этом порядок подготовки и утверждения данной номенклатуры (дополнения к номенклатуре) соответствует порядку, установленному вышеуказанным приказом.
На основании утверждённой номенклатуры ГСМ, подлежащих контролю качества и приемке военными представительствами, МОП, актов постановки на производство продукции и технологий (регламентов) их изготовления, военные представительства разрабатывают Перечни продуктов, компонентов, операций технологических процессов, подлежащих обязательному контролю качества и приемке военным представительством на предприятии промышленности ‑ изготовителе ГСМ, утверждает и доводит его до руководителя предприятия.
Продукция, подлежащая контролю качества и приемки военными представительствами, должна быть изготовлена в соответствии с требованиями НТД по технологиям и технологическим регламентам и допущенной в установленном порядке к производству и применению.
|
|
|
В соответствии с приказом Министра обороны Российской Федерации от 21 февраля 2013 г. №140 «Порядок разработки, оценки соответствия требованиям государственного заказчика и принятия решений о возможности применения (ограничений к применению) в вооружении, военной и специальной технике топлив, масел, смазок, специальных жидкостей, консервационных материалов и присадок» (далее - приказ № 140дсп):
а) военные представительства, закрепленные за предприятиями промышленности - изготовителями ВВСТ и предприятиями промышленности, осуществляющими ремонт ВВСТ:
контролируют соблюдение требований документов по стандартизации, устанавливающих порядок включения ГСМ в конструкторскую и эксплуатационную документацию на образцы ВВСТ при ее разработке, в том числе порядок согласования химмотологических карт для образцов ВВСТ;
контролируют соответствие вносимых в руководства (инструкции) по эксплуатации, химмотологические карты и другую техническую документацию изменений и дополнений, в части применения продукции в ВВСТ, требованиям приказа №140дсп. Изменения в химмотологические карты вносятся в соответствии с установленным порядком составления и согласования химмотологических карт. Поставка в войска (силы) и эксплуатация ВВСТ, не имеющих в составе конструкторской документации оформленных в установленном порядке химмотологических карт, не допускается;
|
|
|
организуют контроль за включением в конструкторскую и эксплуатационную документацию на ВВСТ ГСМ, указанных в МОП или исключительно тех ГСМ, которые прошли испытания у разработчика (производителя) изделия (ВВСТ) и допущенных им к применению на выпускаемые им ВВСТ установленным порядком;
организуют контроль за заправкой (закладкой) в системы, узлы и агрегаты изготавливаемых ВВСТ ГСМ, допущенных* к применению в ВВСТ в соответствии с требованиями приказа №140дсп.
Сведения о новых и модернизированных ГСМ, допущенных к применению в ВВСТ включаются в МОП. Разработка и ведение МОП, а также внесение дополнений и изменений в него осуществляются головной организацией по химмотологии. Исключение составляют ГСМ, прошедшие испытания у разработчика (производителя) изделия (ВВСТ) по закрытым программам испытаний и допущенных к применению на выпускаемые им ВВСТ.
При эксплуатации и ремонте ВВСТ применяются ГСМ, установленные нормативными правовыми актами Минобороны России, включенные в МОП (в случае отсутствия образца ВВСТ в нормативных правовых актах Минобороны России, регламентирующих применение и нормы расхода ГСМ, допускается применение в образце ВВСТ ГСМ, предусмотренных химмотологической картой и включенных в МОП).
|
|
|
б) военные представительства, закрепленные за предприятиями промышленности нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса:
контролируют соблюдение технологических регламентов* при производстве опытных образцов и опытно-промышленных партий продукции, поставляемых для проведения испытаний, и приемку указанной продукции, а также контроль качества продукции, допущенной к применению в соответствии с приказом № 140дсп, в процессе ее промышленного производства и приемки;
контролируют соблюдение требований документов по стандартизации, устанавливающих порядок постановки новых и модернизированных ГСМ на производство;
контролируют соблюдение технологических регламентов при производстве опытных образцов и опытно-промышленных партий ГСМ, поставляемых для проведения исследований (испытаний), а также при организации приемки по качеству указанных ГСМ на месте ее производства;
контролируют соблюдение технологических регламентов промышленного производства ГСМ, допущенных к применению;
контролируют обоснованность внесения изменений в технологические регламенты и (или) технологии промышленного производства ГСМ, допущенных к применению в ВВСТ, и согласование вносимых изменений с головной организацией по химмотологии;
контролируют соответствие качества продукции, допущенной к применению в ВВСТ, при ее промышленном производстве требованиям, установленным НТД;
на основании указаний осуществляют отбор образцов продукции для проведения исследований (испытаний) самостоятельно или совместно с головной организацией по химмотологии;
согласовывают совместно с головной организацией по химмотологии корректирующие мероприятия по устранению обнаруженных причин несоответствия продукции требованиям, установленным при ее допуске к применению в ВВСТ;
входят в состав комиссии по подтверждению технологической готовности предприятия промышленности к производству продукции;
проверяют в составе комиссии точность технологических процессов при изготовлении продукции;
осуществляют контроль корректирующих мероприятий по устранению выявленных несоответствий;
при наработке опытно-промышленных партий контролируют качественные и количественные показатели сырья, компонентов, присадок, вовлекаемых в производство;
контролируют соблюдение утвержденной технологии производства (порядок ввода сырья, компонентов, присадок, соответствие технологической схемы фактическому процессу производства);
контролируют соответствие режимов технологических процессов производства на установках, задействованных при производстве продукции, нормам, установленным в технологических регламентах;
контролируют полноту, достоверность и своевременность проведения контроля показателей качества в соответствии с утвержденными порядком и графиками операционного контроля за производством продукции;
участвуют в отборе образцов для последующих испытаний в головной организацией по химмотологии;
согласовывают техническую документацию на производство ГСМ.
Перечень технической документации на производство ГСМ, разрабатываемой предприятиями промышленности и подлежащей согласованию с военным представительством, включает в себя:
технологии производства продуктов;
технологические регламенты на установки;
технологические карты (инструкции) цеха, установки (выписки из технологических регламентов);
графики лабораторного контроля производства;
стандарты предприятия на сырье, полуфабрикаты, реагенты, присадки, техническую воду и конденсат, применяемые при производстве продуктов, контролируемых военными представительствами;
графики контроля качества сырья, полуфабрикатов, реагентов, компонентов, присадок;
графики поверок средств измерений лабораторий ОТК и основных технологических цехов;
графики зачистки резервуаров и емкостей;
графики промывки (очистки) фильтров;
инструкции по эксплуатации, очистке и замене фильтров;
инструкции по наливу продуктов в железнодорожные цистерны и тару;
инструкции (СТП) по организации контроля и приемки продукции;
инструкции по подготовке специальных цистерн;
графики ремонта и проверки оборудования специальных цистерн;
инструкции по переработке ловушечных нефтепродуктов;
технологические схемы перекачек нефтепродуктов, подлежащих приемке военным представительством;
инструкции (СТП) по метрологическому обеспечению производства;
инструкции (СТП) по проведению летучего контроля;
графики входного контроля сырья, компонентов, присадок и реагентов;
инструкции (СТП) по проведению входного контроля сырья, компонентов, присадок и реагентов, поступающих с других предприятий.
Технологии производства нефтепродуктов и специальных жидкостей, предназначенных к поставке Минобороны России рассматриваются и согласовываются головной организацией по химмотологии или разработчиком продукта на этапе оценки соответствия новой или модернизированной продукции требованиям государственного заказчика. Технологии промышленного производства продукции разрабатываются предприятиями промышленности в соответствии с согласованными установленным порядком технологиями производства опытно промышленных партий продукции под контролем военного представительства и согласовываются военным представительством.
В технологиях производства продуктов отражаются принципиальные положения процесса производства, основные его параметры, последовательность проведения технологических операций и их контроль, а также другие показатели, обеспечивающие получение стандартного продукта.
Технологии производства состоят из следующих разделов (типовая технология):
а) характеристики производимой продукции;
б) сырье и материалы;
в) технологический процесс производства;
г) контроль производства и аналитический контроль в ходе изготовления;
д) приемка, хранение и порядок отгрузки;
е) упаковка, маркировка, хранение и транспортирование продукции.
В разделе «а» дается описание условий применения, номер нормативного документа и его требования к производимой продукции.
В разделе «б» отражаются исходные сырье, реагенты, катализаторы, вспомогательные материалы, которые используются в производстве продукции. При этом на стандартизованное сырье и другие материалы указываются номера ГОСТов или ТУ. При использовании сырья по СТП и межцеховым нормам указываются показатели их качества и нормы указанные в СТП.
На продукцию, состоящую из нескольких компонентов, указывается их процентное содержание.
В разделе «в» дается краткое описание технологии производства, приводятся наиболее важные параметры на каждой стадии, химизм для компонентов ракетного топлива с указанием уравнений химических реакций (кроме элементарных). Если конструкция аппаратов и материалы, из которых они изготовлены, оказывают влияние на качество продукции, даются конкретные их характеристики. При необходимости фильтрации продукции оговариваются характеристики и режимы работы фильтров, сроки очистки их или замены фильтрующих элементов.
В разделе «г» определяются порядок и объем контроля качества продукции предприятием промышленности на основных стадиях производства и порядок контроля производства продукции военным представительством.
В разделе «д» указываются порядок приемки готовой продукции военным представительством, правила и условия хранения принятой продукции, порядок подготовки, проверки и заполнения транспортных средств и тары, сроки зачистки емкостей, хранилищ, специальных цистерн и порядок их проверки. Определяются порядок контроля качества залитого (затаренного) продукта в потребительскую и транспортную тару, и порядок его отгрузки.
В разделе «е» излагаются требования по упаковке, маркировке, хранению и транспортированию принятой продукции.
В технологии промышленного производства должно быть оговорено, что она составлена в полном соответствии с технологией изготовления опытного образца, который прошел испытания с положительными результатами и допущен к применению в установленном порядке с указанием номера и даты решения о допуске в производство и применения, а также указывается, что все изменения и дополнения могут быть внесены в технологию производства продукции только по согласованию с предприятиями промышленности, утвердившими и согласовавшими технологии.
При отработке технологий производства продукции предприятием промышленности - изготовителем военное представительство обязано контролировать:
соответствие требований, заложенных в технологическом процессе, требованиям технологии изготовления опытных образцов, на основании которых продукт допущен к применению;
полноту технологических операций, обеспечивающих изготовление продукции в соответствии с требованиями стандартов;
применение прогрессивных технологических процессов и современных методов контроля;
достаточность контрольных операций и обеспеченность их необходимой аппаратурой.
Приемка продукции включает в себя:
техническую приемку в ходе изготовления продукции;
окончательную приемку готовой продукции.
При технической приемке проверяется:
качество нефтей, исходного сырья, компонентов, реагентов и катализаторов;
качество используемых в производстве воды (конденсата) и инертного газа;
соответствие изготовленной партии действующей технологии производства;
состояние контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, используемых для контроля технологического процесса, соблюдение установленных сроков их поверки;
качество подготовки технологического оборудования для производства продукции;
качество подготовки емкостей и резервуаров, фильтров;
соблюдение инструкций по перекачке продуктов, эксплуатации фильтров, других технологических инструкций;
работа установок компаундирования, эффективность смешения компаундированных продуктов в мешалках и промежуточных резервуарах;
соблюдение методик испытания при производстве анализов сырья, реагентов, полуфабрикатов и присадок, состояние лабораторного оборудования, законность применения реактивов и приборов;
качество продукции в промежуточных емкостях, мерниках и мешалках в объеме и порядке, установленном соответствующими технологиями производства и технологическими регламентами, проверяется донный слой нефтепродукта на предмет отсутствия воды и механических примесей.
В отдельных, предусмотренных технологиями производства, случаях (для компонентов ракетных топлив, а также масел, смазок и специальных жидкостей, отгружаемых в потребительской таре), из резервуаров, из которых производится залив (затаривание), на этапе технической приемки проводятся приемосдаточные испытания. По результатам испытаний военное представительство, совместно с комиссией предприятия промышленности, делает вывод о соответствии продукта и комиссия принимает решение на залив компонентов ракетного топлива в железнодорожные цистерны, на затаривание масел, смазок и специальных жидкостей в потребительскую тару.
Недостатки, выявленные при проведении технической приемки, а также мероприятия по устранению выявленных недостатков, с указанием согласованных сроков их выполнения заносятся в журнал учета результатов проверки соблюдения технологии производства и качества продукции. Военные представительства осуществляют контроль за устранением выявленных недостатков в установленные уроки. Начальник военного представительства обязан на основе анализа выявленных дефектов и отступлений готовить предложения по улучшению качества поставляемой продукции, добиваясь ее реализации.
Готовая продукция, принятая ОТК предприятия промышленности, предъявляется военному представительству для окончательной приемки.
Предъявление продукции производится партиями:
компонентов ракетного топлива - в специальных железнодорожных цистернах, контейнерах и другой, установленной таре;
горючего, масел, смазок, специальных жидкостей и присадок, отгружаемых в железнодорожных цистернах, морским и речным транспортом - в резервуарах;
масел, смазок и специальных жидкостей, поставляемых в потребительской таре - в резервуарах, либо в потребительской таре. Тара должна быть изготовлена и промаркирована в соответствии с действующими стандартами. Маркировка, нанесенная на тару, не должна содержать надписей, символов и номеров и других сведений, не подлежащие разглашению.
Предъявление продукции для приемосдаточных испытаний на этапе окончательной приемки производится извещением, с обязательным приложением паспортов качества на предъявляемую к приемке партию. Извещения и паспорта подписываются руководителем (главным инженером) предприятия промышленности и начальником ОТК.
При приемке компаундированной продукции к экземпляру паспорта, остающемуся в делах военного представительства, прилагается справка, в которой указывается соотношение (в % вес.), № и дата анализа при входном контроле исходных компонентов, использованных для приготовления предъявленного продукта. Справка подписывается начальником цеха (установки) и начальником лаборатории ОТК предприятия промышленности. При необходимости предъявляется анализ на основу продукта, компоненты и присадки.
При проведении приемосдаточных испытаний производится проверка:
достоверности данных, указанных в приложенной к паспорту справке по компонентному составу;
соответствия фактических показателей качества данным технических условий на продукцию;
правильности расчетов и записей в рабочих журналов лаборантов, выполнявших испытания продуктов;
соответствия указанных в паспорте данных, записанных в рабочих журналах лаборантов;
состояния приборов и аппаратов, стендов, установок, используемых для проведения испытаний, соответствие их требованиям стандартов на методы испытаний;
качества применяемых при испытаниях реактивов, растворов и дистиллированной воды;
правильности отбора точечных проб и составления объединенной пробы;
соответствия испытуемого образца требованиям действующих ГОСТ (ТУ);
готовности тары к заливу, и ее маркировка;
соответствия испытуемого образца требованиям действующих НТД;
наличие удостоверений и клейм, подтверждающих своевременность поверки средств измерения.
Приемосдаточные испытания проводятся в полном объеме требований стандартов на продукт.
В отдельных технически обоснованных случаях допускается совмещение испытания ОТК и приемосдаточных испытаний по отдельным длительным по времени испытания показателям. Перечень совмещенных приемосдаточных испытаний устанавливается согласованным военным представительством и предприятием промышленности документом. Военное представительство при необходимости требует повторного проведения испытаний по данным показателям.
Результаты приемосдаточных испытаний записываются в Журнал приемосдаточных испытаний и подписываются представителями ОТК и военным представительством их проводившими. Порядок отбора проб для проведения приемосдаточных испытаний производится в соответствии с ГОСТ 2517 в присутствии должностного лица военного представительства. Арбитражные пробы составляются и хранятся в соответствии с ГОСТ 2517 и учитываются в журнале учета арбитражных проб. Арбитражные пробы опечатываются печатями лаборатории ОТК и военного представительства.
Продукция, забракованная военным представительством, либо отклоненная от приемки из-за некомплектности документации, может быть повторно предъявлена предприятием промышленности только извещением, подписанным руководителем предприятия промышленности и начальником ОТК с обязательным приложением акта об анализе и устранении дефектов и перепроверке ОТК изделий, возвращенных военным представительством.
Результаты повторных приемосдаточных испытаний являются окончательными.
Военное представительство организует учет забракованной и принятой со второго предъявления продукции в специальном журнале, проводит совместно с предприятием анализ причин брака, участвует в разработке мероприятий по их устранению и контролирует их выполнение.
При окончательной приемке компонентов ракетного топлива в специальных железнодорожных цистернах военные представители обязаны:
производить проверку качества обработки подаваемых под налив железнодорожных цистерн, исправности арматуры, крышек, горловин люков, наличия в их пазах прокладок, обеспечивающих герметичность, а также чистоту горловин, площадок около горловин, лестниц, котла и номерных знаков;
проверять сроки проведения очередных ремонтов (деповского и заводского);
проверять выполнение мероприятий, обеспечивающих исключение возможности попадания при наливе других продуктов, механических примесей и воды;
проверять уровень залива и температуру ракетного топлива;
проверять работу фильтров;
контролировать проверку специального оборудования цистерн;
контролировать качество нейтрального газа, подаваемого в цистерны.
Цистерны пломбируются пломбами поставщика и военного представительства, если иное не предусмотрено условиями государственного контракта (контракта, договора).
При порче продукта после его налива в железнодорожные цистерны из резервуаров предприятия промышленности, военные представителя участвуют в рассмотрении причин порчи продукта.
Залитая (затаренная) продукция в потребительскую (транспортную) тару, подвергается окончательной приемке и контрольным испытаниям из тары. Контрольные испытания проб отобранных из тары проводятся в объеме и по показателям, установленным в технологиях или технологических регламентах на каждый продукт.
Приемку продукта и контрольные испытания проводятся всякий раз после проведения очередной стадии залива (затаривания) из товарной емкости определенного количества единиц тары.
Контрольные испытания из тары проводятся службой технического контроля самостоятельно или под контролем военного представительства сразу после очередной стадии залива (затаривания). Залив и упаковка (в том числе запайка бидонов) соответствующего требованиям НТД продукта проводится под контролем ОТК. Представитель военного представительства контроль залива и упаковки осуществляет периодически.
Результаты проведенных контрольных испытаний заносятся в рабочие журналы лаборантов и Журнал приемосдаточных испытаний (без оформления протокола). Для проведения контрольных испытаний продукции пробы отбираются из тары в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85.
При окончательной приемке затаренных в потребительскую тару продуктов военные представители обязаны:
производить выборочную проверку качества тары (проверяется окраска, герметичность, наличие прокладок, отсутствие вмятин и цельность резьбы в горловинах и пробках). При этом тара (металлические бочки, бидоны, банки, тубы) должна соответствовать требованиям действующих технических условий (стандартов) и обеспечивать сохранность качества продуктов, при транспортировке и хранении;
проверять выборочно чистоту тары в соответствии с требованиями стандарта или технических условий на продукт.
При обнаружении в таре механических примесей (грязи, ржавчины) и посторонних предметов проверять всю предъявленную партию.
Порожняя тара должна быть чистой, сухой и храниться в соответствии с требованиями НТД.
Несоблюдение условий хранения продукции и нарушение герметичность тары являются браковочными факторами по которым продукция отклоняется от приемки.
Окончательно принятой считается продукция, которая изготовлена в строгом соответствии с требованиями технологии производства, технологического регламента, отвечает требованиям стандартов и выдержала приемосдаточные испытания, полностью упакована (затарена), опломбирована предприятием промышленности и военным представительством (если иное не предусмотрено технической документацией) или находится в резервуарах предприятия промышленности на хранении и ее качество подтверждено периодическими и другими испытаниями, предусмотренными технической документацией.
На окончательно принятую продукцию, изготовленную по государственному контракту (контракту, договору) или утвержденной технической документации, начальник военного представительства не позднее, чем в течение 24 часов после окончания приемки, а в соответствующих случаях и упаковки продукции, выдает под роспись предприятию промышленности - поставщику второй экземпляр извещения с заключением военного представительства о соответствии продукции стандарту, а также подписанный и заверенный печатью или штампом, соответствующего образца, паспорт в согласованном количестве экземпляров.
14.8.5 Особенности контроля качества и приемки
монтажных работ на объектах
Министерства обороны Российской Федерации
Контроль качества и приемка монтажных работ на объектах Минобороны России осуществляется военными представительствами методом входного, операционного, приемочного и инспекционного контроля.
Входной контроль осуществляется до начала монтажных работ с целью недопущения монтажа систем (агрегатов), их составных частей, комплектующих изделий и материалов, применяемых при выполнении монтажных работ, не соответствующих требованиям проектной, конструкторской и монтажно-технологической документации.
При входном контроле осуществляется:
контроль наличия и комплектности систем (агрегатов) и необходимой монтажно-технологической проектной и конструкторской (в том числе эксплуатационной) документации;
проверка наличия актов приемки зданий (сооружений) под монтаж систем (агрегатов);
контроль наличия документов (в том числе сертификатов), предусмотренных действующим законодательством, удостоверяющих качество поставленных для монтажа систем (агрегатов) материалов;
внешний осмотр поставленных для монтажа систем (агрегатов);
проверка соблюдения правил и сроков хранения изделий и материалов до начала монтажных работ;
контроль и проверка соответствия параметров (характеристик) поставляемых для монтажа систем (агрегатов), их СЧ и комплектующих изделий требованиям, представленным в технической документации (КД, ТУ, стандартах).
Операционный контроль осуществляется в процессе монтажных работ в целях проверки соответствия выполненных операций монтажа требованиям КД, проектной, монтажно-технологической документации, своевременного выявления дефектов, установления причин дефектов и разработки мероприятий по их предупреждению.
Приемочный контроль осуществляется после окончания монтажных работ с целью определения соответствия требованиям КД, проектной и монтажно-технологической документации и принятия решения о возможности проведения пусконаладочных работ.
Перечни контролируемых работ и показатели качества (с указанием требуемого объема, точности измерений) устанавливаются в маршрутных паспортах монтажа и наладки, журналах поэтапной приемки. Выявленные в результате контроля дефекты должны быть устранены до начала последующих операций.
Смонтированные системы (агрегаты) проверяются военным представительством на возможность их допуска к пусконаладочным работам и автономным испытаниям. Одновременно проверяются правильность оформления документации по промежуточной пооперационной сдаче-приемке монтажных работ, маршрутного паспорта или журнала поэтапной приемки скрытых работ и по промежуточной приемке ответственных конструкций и прилагаемых к ним актов, протоколов и других документов.
Инспекционный контроль проводится выборочно с целью проверки эффективности контроля качества монтажных работ.
При вводе в эксплуатацию стационарных комплексов вооружения выполняются следующие основные виды работ:
прием систем (агрегатов), их составных частей и материалов, поступающих на стройку;
прием подвижных агрегатов, входящих в состав комплекса;
освидетельствование и приемка скрытых работ и отдельных ответственных конструкций;
прием зданий и сооружений под монтаж;
сдача-прием систем (агрегатов) под монтаж;
контроль качества и приемка монтажных работ;
пусконаладочные работы систем (агрегатов);
автономные испытания смонтированных систем (агрегатов);
прием в эксплуатацию зданий (сооружений) вспомогательного назначения и систем (агрегатов), не подвергаемых комплексным испытаниям;
комплексная межсистемная наладка взаимосвязанных систем (агрегатов) и их составных частей;
прием систем (агрегатов), подвергаемых комплексным испытаниям, на хранение и техническое обслуживание;
комплексные испытания комплекса (пускового комплекса);
прием в эксплуатацию комплекса (пускового комплекса).
Военным представительством осуществляется работа по приемке зданий (сооружений) под монтаж систем (агрегатов).
Приемка зданий (сооружений) под монтаж систем (агрегатов) производится в соответствии с ТУ и требованиями проекта, включая проект организации строительства.
При приемке зданий (сооружений) под монтаж систем (агрегатов) военными представительствами проверяется:
качество строительных работ и их соответствие проекту;
наличие актов (протоколов) на освидетельствование и приемку скрытых работ и промежуточную приемку ответственных конструкций, на готовность фундаментов и приемку систем пожаротушения;
наличие технической документации на монтаж систем (агрегатов) и других документов, необходимых для принятия решения о приемке зданий (сооружений) под монтаж систем (агрегатов).
Приемка каждого здания (сооружения) под монтаж систем (агрегатов) оформляется актом приемки зданий (сооружений) под монтаж систем (агрегатов).
Военные представительства принимают участие в работе комиссии по допуску подвижных агрегатов, входящих в состав комплекса, к испытаниям (эксплуатации).
Военные представительства осуществляют контроль пусконаладочных работ и принимают участие в проведении автономных испытания стационарных систем (агрегатов) комплекса.
Пусконаладочные работы проводят в объеме и по нормам, соответствующим требованиям ТУ, программ пусконаладочных работ системы (агрегаты), маршрутных паспортов проведения пусконаладочных работ и действующих специальных инструкций.
При проведении пусконаладочных работах военными представительствами проверяется:
наладка, настройка и регулировка отдельных элементов систем (агрегатов) на соответствие требованиям ТУ, заводских инструкций и специальных документов;
раздельная наладка и испытание составных частей систем (агрегатов);
наладка всей системы (агрегата) и испытания в режимах, определяемых ТУ или инструкциями по монтажу, пуску, регулированию и обкатке систем (агрегатов) на месте их применения или в программе пусконаладочных работ;
измерения и оценка параметров, обеспечивающих работоспособность системы (агрегата).
Систему (агрегат) под пусконаладочные работы передают по предъявительской записке, составленной монтажной организацией, на которую выдается заключение о допуске системы (агрегата) к пусконаладочным работам военным представительством на комплексе.
После завершения пусконаладочных работ составляется акт о приемке пусконаладочных работ систем (агрегатов) и предъявительская записка, в которой приводят заключение военного представительства на комплексе, о готовности системы (агрегата) к автономным испытаниям.
Заключение военного представительства на комплексе о допуске стационарных систем (агрегата) к автономным испытаниям выдается только при наличии оформленной предъявительской записки и приемосдаточной документации, с отметками о приеме работ головным исполнителем (исполнителем), подтверждающей соответствие выполненных монтажных и пусконаладочных работ требованиям проектной и конструкторской документацией.
По результатам автономных испытаний каждой системы (агрегата) составляется акт о проведении автономных испытании системы (агрегата), который подписывается после устранения дефектов, выявленных в процессе испытаний.
Военные представительства участвуют в проведении комплексной межсистемной наладке систем (агрегатов) и комплексных испытаниях в составе комиссии.
Военным представительством осуществляется контроль качества и приемка работ по проверке функционального сопряжения систем (агрегатов) между собой, по наладке систем (агрегатов) комплекса для совместного функционирования во всех режимах работы в составе комиссии по проведению комплексной межсистемной наладке.
По результатам комплексной межсистемной наладки составляется акт, в котором приводится заключение о готовности систем (агрегатов) к комплексным испытаниям.
К комплексным испытаниям допускают системы (агрегаты), здания (сооружения), прошедшие пусконаладочные работы, автономные испытания, комплексную межсистемную наладку и подготовленные к испытаниям в соответствии с инструкцией по их эксплуатации, программой и методикой комплексных испытании, а также прошедшие предусмотренные в эксплуатационной документации проверки и техническое обслуживание.
Комплексные испытания комплекса (пускового комплекса) проводят в целях определения готовности комплекса (пускового комплекса) к приемке в эксплуатацию.
После устранения замечаний и недостатков, выявленных в процессе комплексных испытании, составляется акт о результатах проведения комплексных испытании.
К акту прилагают сведения о выявленных дефектах систем (агрегатов) и недостатках ЭД.
Сведения о выявленных дефектах систем (агрегатов) и недостатках ЭД (приложение к акту) высылают заказчику и другим адресатам (по указанию заказчика).
Военные представительства осуществляют приемку систем (агрегатов) и здании (сооружении) в составе рабочих комиссий для предъявления государственной приемочной комиссии, в эксплуатацию, с последующим предъявлением государственной приемочной комиссии, для проведения комплексных испытании, для проведения комплексных испытании комплекса (пускового комплекса), после проверки соответствия выполненных строительно-монтажных работ требованиям проекта и технической документации.
Военные представительства принимают участие в работе государственной приемочной комиссии по приему в эксплуатацию комплекса (пускового комплекса).
14.8.6 Особенности контроля испытаний военной продукции
на полигонах предприятий промышленности
Испытательный полигон предприятия промышленности
(испытательный полигон) – территория с боевым полем, приемными площадками и специальными сооружениями на ней, оснащенными средствами испытаний, измерительной техникой и обеспечивающая испытания продукции в условиях близких к условиям эксплуатации данной продукции.
Особенности испытательного полигона:
на испытательном полигоне испытывается продукция, изготовленная другими предприятиями промышленности;
проводимые работы относятся к числу особоопасных;
большие расстояния между объектами, на которых проводятся работы и осуществляется контроль.
Исходя из особенностей испытательного полигона, военные представительства обязаны организовать качественный контроль за испытаниями, учитывая, что любые испытания являются средствами окончательно определяющими работоспособность, надежность, безопасность и возможность боевого применения продукции по прямому назначению.
На испытательных полигонах могут проводиться все виды испытаний, предусмотренные НТД.
Продукция, поступающая на испытательный полигон для испытаний, должна иметь сопроводительную документацию (ярлык, формуляр, паспорт), предусмотренную КД, подписанную начальником военного представительства и заверенную печатью. В сопроводительной документации указывается вид испытаний или программа по которой проводится испытание.
Основанием для проведения испытаний являются:
серийной продукции – наличие ярлыка;
опытной продукции – наличии утвержденной и согласованной программы испытаний.
Подготовка и проведение испытаний должны проводиться по технологическим процессам, маршрутным картам, технологическим инструкциям, разработанным в строгом соответствии с КД и НТД.
При контроле испытаний продукции на испытательных полигонах военные представительства обязаны:
контролировать подготовку и правильность проведения испытаний на соответствие требованиям НТД;
контролировать допуск поступившей продукции на испытания;
контролировать состояние испытательной аппаратуры и измерительной техники, ее пригодность для проведения испытаний;
проверять соответствие требований ТД и КД. ТД должна обеспечивать сборку, подготовку и проведение испытаний в полном соответствии с требованиями КД;
контролировать выполнение на рабочих местах и участках действующих технологических процессов и соответствие применяемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры требованиям этих процессов;
участвовать в согласовании программ и методик испытаний опытных образцов и контролировать выполнение полного объема испытаний, предусмотренных программой;
вести постоянный учет и анализ результатов испытаний, принимать меры в случае снижения качества испытываемой продукции;
участвовать в анализе отказов и случаев аномальной работы продукции с соблюдением при этом мер безопасности, добиваться выяснения причин отказа или аномальной работы продукции и принятия мер по их устранению;
при неудовлетворительных результатах испытаний по вине испытательного полигона, выяснять причины и принимать меры по их устранению;
контролировать полноту, правильность и своевременность оформления отчетов по испытаниям, давать заключения об испытаниях на соответствие требованиям КД или программы (методики) испытаний;
обобщать результаты испытаний серийной продукции в годовых отчетах с полным анализом качества и надежности испытываемой продукции;
добиваться от испытательных полигонов обобщения, анализа и совершенствования методов сбора информации о результатах полигонных испытаний;
участвовать в согласовании с предприятием промышленности плановых калькуляций (ориентировочной стоимости) проводимых работ и проверять отчетные калькуляции (фактические затраты);
контролировать состояние и хранением КД;
контролировать прохождение извещений на изменение документации и своевременностью ее корректировки;
принимать участие в планировании работ по ПД ИТР, режиму секретности и контролировать их выполнение;
согласовывать инструкции по ПД ИТР на испытываемую продукцию;
контролировать выполнение требований инструкций по ПД ИТР на рабочих местах;
вести учет результатов испытаний.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 2881; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!