Классификация керамических материалов

Классификация керамических материалов

1. По назначению:

 Стеновые;

 Отделочные;

 Кровельные;

 Для полов;

 Дорожные;

 Санитарно-технические;

 Кислотоупорные;

 Огнеупорные.

2. По структуре:

 С пористым черепком (W_m > 5%) – кирпич и камни стеновые, черепица, дренажные трубы, облицовочные плитки и т.п.;

 С плотным черепком (W_m < 5%) – клинкерный кирпич, фарфор, плитки для полов.

3. По температуре плавления:

 Легкоплавкие (температура плавления ниже 1350°С);

 Тугоплавкие (температура плавления 1350°С…1580°С);

 Огнеупорные (1580°С…2000°С);

 Высшей огнеупорности (более 2000°С).

Сырьевые материалы

Сырьевые материалы

1. Глинистое сырье. Основным сырьем для производства строительной керамики является глина – осадочная горная порода, продукт выветривания полевошпатовых пород.

Свойства глин как сырья для керамики:

1. Пластичность и связующая способность. Пластичность – свойство глины деформироваться без разрыва сплошности (позволяет изготовить изделие заданной формы). Связующая способность – свойство глины связывать компоненты сырьевой смеси и сохранять заданную форму изделия после сушки;

2. Наличие воздушной и огневой усадки. В процессе тепловой обработки происходит уменьшение размеров изделий: на этапе сушки – воздушная усадка, на этапе спекания – огневая усадка, способствующая уплотнению керамического черепка;

3. Огнеупорность;

4. Спекаемость – способность переходить в результате обжига в камневидное состояние, образуя неразмокающее в воде тело. Это тело и будет называться керамикой.

Зерновой (гранулометрический) состав:

 Глинистые частицы – размером менее 0,005 мм. Глинистые частицы имеют пластинчатую форму, в воде набухают. При сушке глиняное тесто теряет воду и уменьшается в объеме. Чем больше глинистых частиц – тем выше пластичность и воздушная усадка глин;

 Пылевидные частицы (0,005…0,16 мм);

 Песок (0,16…2,0 мм). Песок и пылевидные частицы являются отощающими примесями, снижающими пластичность и воздушную усадку глин;

 Камни (>2 мм) – должны быть отделены от глины.

Классификация глин по содержанию глинистых частиц:

 Высокопластичные – до 80…90% глинистых частиц; водопотребность более 28%; воздушная усадка 10–15%.

 Средне- и умеренно-пластичные – до 30…80% глинистых частиц; водопотребность 20…28%; воздушная усадка 7–10 %.

 Малопластичные – 5…30% глинистых частиц; водопотребность менее 20%; воздушная усадка 5–7 %.

 Непластичные – не образуют пластичное тесто.

«Жирные» глины – содержат более 60% глинистых частиц, характеризуются высокой усадкой, необходимо введение отощающих добавок.

«Тощие глины» – содержат менее 10…15% глинистых веществ, необходимо введение тонкодисперсных, пластифицирующих добавок.

Минеральный состав глин:

 Глинистые минералы:

Каолинит Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O – светлая окраска глин; слабо набухают, тугоплавки, малопластичны, малочувствительны к сушке.

Монтмориллонит Al₂O₃·4SiO₂·4H₂O – пластичны, сильно набухают, чувствительны к сушке и обжигу с появлением искривлений и трещин.

Бентонит – более 85…90% частиц размером менее 0,001мм. Являются пластифицирующими добавками.

 Кварц (SiO₂) представлен песком;

 Полевые шпаты, слюды и гидрослюды.

 Примеси:

CaCO₃, MgCO₃ – вызывают образование «дутиков».

Сульфаты и хлориды Na; Ca; Mg; Fe – вызывают появление высолов.

Химический состав глин:

 SiO₂ – 40…80% – снижает пластичность и прочность, повышает пористость.

 Al₂O₃ – 8…50% – повышает пластичность и огнеупорность глин.

 Fe₂O₃ – 0…15% – снижает огнеупорность.

 CaO – 0,5…25%.

 MgO – 0…4%.

 Na₂O и K₂O – сильные плавни, способствуют повышению усадки, уплотнению черепка и повышению прочности керамики.

2. Отощающие добавки – вводят в пластичные глины для уменьшения усадки при сушке и обжиге, предотвращения деформаций и трещин (дегидратированная глина, шамот, шлаки, золы, кварцевый песок).

3. Порообразующие добавки – вводят для повышения пористости черепка и повышения теплозащитных характеристик изделий (древесные опилки, угольный порошок, торфяная пыль).

4. Плавни – вводят с целью снижения температуры обжига (полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит, тальк, песчаник, пегматит, стеклобой, перлит).

5. Пластифицирующие добавки – вводят для повышения пластичности сырьевых смесей при меньшем расходе воды (высокопластичные глины, бентониты, ПАВ).

6. Специальные добавки – к примеру, для повышения кислотостойкости добавляют песчаные смеси, затворенные жидким стеклом. Для получения некоторых видов цветной керамики в сырьевую смесь добавляют оксиды металлов (Fe, Co, Ti, Cr).

---

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 832; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!