Тема 3.1.8. Выполнить чертежи деталей по сборочному чертежу изделия

4.8.1 Задание по теме

Выполнить по указанию преподавателя 3-4 чертежа деталей, выполнить аксонометрию одной детали.

Работу выполнить на листах чертежной бумаги формата А4, А3 карандашом.

4.8.2 Порядок выполнения

Изучить основные положения ГОСТ в сборниках стандартов ЕСКД и рекомендуемой литературе. Изучить рекомендации по выполнению чертежей и методические указания к данной теме. Приступить к выполнению графической работы.

4.8.3 Методические указания

Выполнять эту часть контрольной работы надо в такой последовательности:

1) внимательно изучить сборочный чертеж, подлежащий деталированию; уяснить назначение и принцип действия изображенного на нем изделия, взаимодействие всех его со-ставных частей, способов их соединения и т. д. Изучение любого чертежа всегда начина-ют с прочтения текстов, содержащихся в основной надписи.

2) представить себе в основных чертах форму деталей, чертежи которых предстоит выполнить. Наметить для каждой из них число изображений (видов, разрезов, сечений). Так, для простых деталей типа показанной на рисунке 4.24, достаточно дать одно изображение; для показа отверстия в ступицах зубчатых колес, шкивов и т.п. деталей вместо второго изображения достаточно дать контур отверстия (рисунок 4.25); детали типа крышки, корпуса и т.п. требуют трех и более изображений (см. рисунок 4.3).

Рис. 4.24 Выбор количества изображений

^Рис^{. 4.25} ^{Выполнение чертежа}

_{простых деталей} детали с внутренним отверстием

Следует возможно шире использовать выносные элементы для изображения элементов детали, имеющих небольшие размеры (рисунок 4.26,а). На чертежах предметов со сплошной сеткой, рифлением и т.п. эти элементы допускается изображать частично (рисунок 4.26,б); допускается не изображать небольшие линии пересечения поверхностей (рисунок

4.26,в) и т.д.

а) б) в)

А	Фаски	Галтель
М 2:1		Галтель

	R

Рис. 4.26. Упрощения, применяемые при выполнении чертежей:

а - применение выносных элементов; б - рифление поверхности;

в - линии пересечения поверхностей.

Полезно вновь перечитать ГОСТ 2.305 - 68 "Изображение - виды, разрезы, сечения", изучавшийся в предыдущей контрольной работе, а также сделать наброски деталей, подлежащих вычерчиванию, наметить масштабы.

3) подготовить лист чертежной бумаги требуемого формата.

4) выполнить (тонкими линиями!) требуемые чертежи. Главное изображение (на фронтальной плоскости проекций) должно давать наиболее полное представление о форме и размерах изображаемого предмета.

5) нанести размерные и выносные линии, как бы мысленно изготовляя деталь.

6) нанести размерные числа путем обмера изображений (разумеется, с учетом масштабов). Высота цифр размерных чисел 5 мм. Необходимо согласовывать размеры, получаемые путем обмера элементов деталей на чертеже общего вида, с ГОСТ 6636 - 69 "Номинальные линейные размеры", делая соответствующие округления с наибольшим приближением к рекомендуемым стандартом числам. Особое внимание уделить согласованию размеров сопрягающихся поверхностей (рисунок 4.27).

Ø 25

Рис. 4.27 Согласование размеров сопрягаемых поверхностей деталей

7) внимательно просмотреть выполненные чертежи и аккуратно обвести все линии (толщина линии контура видимых ~ 0,8 - 1,0 мм, линий невидимого контура ~0,4 - 0,5 мм, всех остальных 0,2 - 0,3 мм).

8) заполнить основную надпись. Четко написать свою фамилию, рядом расписаться и проставить дату окончания чертежа. Указать материалы; нанести обозначения чертежей детали.

9) выполнить аксонометрическое изображение одной детали (задается преподавате-лем) на отдельном листе формата А3. Вид аксонометрии и масштаб студент выбирает самостоятельно.

Приложение А1

(обязательное)

Индивидуальные задания по теме "Построение третьей проекции детали по двум данным"

Ш25

R25

Ш25

180

Ш15

R25

Ш15

Ш100

Ш30

4 отв

2 отв

120

Ш50

100

120

150

					Продолжение приложения А1
3				В			4		Ш40
				В				Б	Ш16
								Б	Ш16
	35
	15				60
20							64	26
			150					42
			150
В	Б								60	30
	Б		Ш8
			Ш8						45
									45
20			R10	Ш20
20
35					100	А	90		16	50
А		20	10			А		А
		20	10	Ш50
			40	Ш50					35
							R45		35
							R45			А
	20	30	65					R32		А
	20	30	65					R32		2 отв Ш16
										2 отв Ш16
			Б

Продолжение приложения А1

5	10	Б
5		Б
40		20 70

	Б	40	35
	Б
	12		R30	14
	12	R6		14
82	42	R6
82	42		Ш16	А
А			Ш16	А
А	45	20	Ш25
	45	20
		100

15 25

2 отв Ш7

А
82	54	14

	14
15	27

R25 Ш22

	10	45
	50
26	Б
26
	37	А
22		А
22	Ш14
	Ш14

				Продолжение приложения А1
7			Ш30	Б	8		Б
7			Ш30		8	Ш20
						Ш20
		20		40		15	30
		Ш30		90					80
				90					80
40	18		25	38		10	20	40
		Б	130	Ш30		Б
			130

		Ш10				140
						15Ч45⁰
		Ш20		Ш15
				Ш15
70	40			А
				А	50	20		70	90
					50	20		70	90	А
										А
А					А
R15		15			А	R10
						R10
						100		Ш10
		45				100		Ш10
		60				120		4 отв

					Продолжение приложения А1
9				Б		10	R20	30	50		Б
	15						R20				Б
		Ш20
								Ш20


									8		30
				10	70						30
				10	70		15		8			80
							15
	45		20		30						10
	Б		Ш70			Б					Ш10
	Б		Ш70			Б
			140
		R45	R10		1020	R10		8
		R45
	R10					А		10	10
						А		10

	А		30		90						60	80	А
	А					Ш8		8	R12	8	10		А
	Ш10					4 отв		8			10
	Ш10					4 отв
		Ш50	R5	20		А			120
			R5	20					120
			75						140

					Продолжение приложения А1
11						Б	12		Ш20	Б
11				20			12	Ш10	Ш20	10
			Ш20	20
			Ш20
					80			R15
					80					R5
										R5	5090
50					Ш25				Ш25	10
50	20		25	25	Ш25		206		Ш25	15
Б		15	130				20
Б			130						Ш50	Ш10
									Ш50	Ш10
			25	30	R30		Б			4 отв
	Ш15						Б		120
	Ш15						R15		120
	2 отв						R15		90
	2 отв								90
					R25					Ш70
			R10							Ш70
			R10
60	30				А		20
А					А		А				50	80
										Ш40	50	80
					Ш30					Ш40
					Ш30
R15		30		R42,5			Ш15
R15		30		R42,5			Ш20					А
			100				Ш20					А
			100				4 отв

				Продолжение приложения А1
13		Ш30	Б	R70		14	Б
			Б	R70			Б
							R60
				R60			R50	R70
				R60
		Ш10
		6 отв			80		60^О	15
	15	60^О		R50	80		60^О	15	70
	15								70
	Б							20
	Б						Ш10
							Ш10
							6 отв
		160					160
		130					160
		130			R15		130
					R15		130		R15
									R15
						Ш8
			Ш20			8 отв		Ш30
								Ш30
8050	А	20			Ш10	А		50	80
8050	А	20			4 отв	А		50	80
								10
					А		20		А
					А				А

						Продолжение приложения А1
15		10	10				16		Ш35	Б
			10							Б
	10			Б	20						30	20	5
											30	20	5

	10			10			7010 10
	R12			10		80
	R12
30								25		Ш20	10	Ш20	25	50
15													25
Б	Ш12									140
	5 отв						Б
							Б
		140
R15		110							R35
R15									R35	Ш20
							R30			Ш20
							R30						Ш15
							Ш10				R25		Ш15
	Ш20		Ш35								R25		2 отв
	Ш20		Ш35								25		2 отв
50						80	4 отв
50					60	80
А						А	А
						А	А						3040	50	А
Ш12															А
Ш12		80
3 отв		80
3 отв

				Продолжение приложения А1
17	Ш70	Б					10	Б			18
17	Ш50					20		30			18
	15	10
		10
20			4 отв		80	10	Ш15	10
		Ш15					Ш15
		Ш15		80			40	20		30
35				20				110
					Б			110
								140
								140
Б	Ш40
	140						40		Ш15	R15
	110			R15			R40		2 отв
						R35
Ш15								Ш10	10
Ш15
6 отв
6 отв										50	80
				80	А					50	80
А				80				R10

							28
	Ш30						28
	Ш30				А						А
					А						А

Приложение Б1

(справочное)

Заготовка крюка по ГОСТ 6627-74

Варианты заданий и размеры заготовок крюка (в миллиметрах)

по ГОСТ 6627-74

№	№
№	загот.	D	S	h	d	L	l	r	r₁	r₅	r₇	r₈	k
вар.	загот.	D	S	h	d	L	l	r	r₁	r₅	r₇	r₈	k
	крюка
1	1	20	14	18	15	60	10	4,5	28	25	22	8	1:2
2	2	22	16	21	15	65	10	4,5	28	28	24	8	1:2
3	3	25	18	24	18	70	12	5,0	30	32	26	9	1:2
4	4	30	22	26	20	85	15	5,5	35	37	30	10	1:3
5	5	32	22	28	20	90	16	6,0	38	40	32	11	1:4
6	6	36	26	32	25	100	18	6,0	40	45	36	13	1:4
7	7	40	30	36	25	110	20	6,5	45	50	40	15	1:4
8	8	45	36	40	30	125	22	7,0	50	55	50	17	1:5
9	10	55	40	52	35	160	30	10	60	70	55	20	1:5
10	12	65	50	62	45	200	33	10	80	65	70	22	1:6
11	14	85	65	82	55	250	42	12	95	110	85	28	1:7
12	17	120	90	115	75	340	60	20	125155120			36	1:8
13	19	150115142			90	410	75	22	170190150			45	1:10
14	20	170130164105465					80	30	190220170			50	1:8
15	21	190145184120525					95	32	210245190			60	1:7
16	22	210160205135570100						35	230272210			60	1:6
17	24	270205260165730135						44	300350270			65	1:5
18	26	320250320195805160						48	360420340100				1:4

Приложение В1

(справочное)

Балка двутавровая по ГОСТ 8239-89

Варианты заданий и размеры балок двутавровых по ГОСТ 8239-89

№	№	h	b	S	t	R	r
варианта	профиля	h	b	S	t	R	r
варианта	профиля
1	10	100	55	4,5	7,2	7,0	2,5
2	12	120	64	4,8	7,3	7,5	3,0
3	14	140	73	4,9	7,5	8,0	3,0
4	16	160	81	5,0	7,8	8,5	3,5
5	18	180	90	5,1	8,1	9,0	3,5
6	18а	180	100	5,1	8,3	9,0	3,5
7	20	200	100	5,2	8,4	9,5	4,0
8	22	220	110	5,4	8,7	10,0	4,0
9	24	240	115	5,6	9,5	10,5	4,0
10	27	270	125	6,0	9,8	11,0	4,5
11	30	300	135	6,5	10,2	12,0	5,0
12	33	330	140	7,0	11,2	13,0	5,0
13	36	360	145	7,5	12,3	14,0	6,0
14	40	400	155	8,3	13,0	15,0	6,0
15	45	450	160	9,0	14,2	16,0	7,0
16	50	500	170	10,0	15,2	17,0	7,0
17	55	550	180	11,0	16,5	18,0	7,0
18	60	600	190	12,0	17,8	20,0	8,0

Приложение Г1

(справочное)

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 1260; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!